外形尺寸 | 视管径不一mm | 应用领域 | 环保,化工,生物产业,石油,能源 |
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重量 | 视管径不一kg |
产品简介
详细介绍
电磁流量计的传感器如何安装
苯酚管道流量计如何正确的安装,对一体化电磁流量计的测量精度与使用寿命起着相当大的作用。下面,我们就来谈谈一体化电磁流量计应该怎样正确的安装。
1、选择合适的安装地点
通常一体化电磁流量传感器外壳防护等极为IP68(GB 4208规定的沉浸级),对安装场所有以下要求。
1) 测量混合相流体时,选择不会引起相分离的场所;测量双组分液体时,避免装在混合尚未均匀的下游;测量化学反应管道时,要装在反应充分完成段的下游;
2) 尽可能避免测量管内变成负压;
3) 选择震动小的场所,特别对一体型仪表;
4) 避免附近有大电机、大变压器等,以免引起电磁场干扰;
5) 易于实现传感器单独接地的场所;
6) 尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体;
7) 环境温度在-25/-10~50/600℃范围内,一体化电磁流量计结构温度还受制于电子元器件,范围要窄些;
8) 尽可能避免受阳光直照;
2、电磁流量计安装直管段的要求
首先注意传感器本身不能作为荷重支撑点,它不能支撑比邻的工作管道,应有夹持它的管道承重。为获得正常测量精确度,一体化电磁流量计上游也要有一定长度直管段,但其长度与大部分其它流量仪表相比要求较低。90º弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀后要离传感器进口端法兰连接面5倍直径(5D)长度的直管段,不同开度的阀则需要10D;下游直管段为(2~3)D;但要防止蝶阀阀片伸入到传感器测量管内。各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致,要求比通常要求高。这是由于为保证达到当前0.5级精度仪表的要求。
3、电磁流量计安装位置和流动方向
传感器安装方向水平、垂直或倾斜(流体必须水平或倾斜向上方向流动)均可,不受限制。但要保证测量管与工艺管道同轴。其轴线偏离不得超过2MM。测量固液两相流体最好垂直安装,自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重,低流速时固相沉淀等缺点。
在传感器邻近管道进行焊接或火焰切割时,要采取隔离措施,防止衬里受热,且必须确认仪表转换器信号线未连接,防止损坏转换器。水平安装时要使电极轴线平行于地平线,不要处于垂直于地平线,因为处于地部的电极易被沉积物覆盖,顶部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面,使输出信号波动。
处传感器后管段短也有可能不充满,排放口最好如f形状所示。对于固液两相流
(5) 负压管系的安装
氟塑料衬里传感器须谨慎地应用于负压管系;正压管系应防止产生负压,例如液体温度高于室温的管系,关闭传感器上下游截止阀停止运行后,流体冷却收缩会形成负压,应在传感器附近装负压防止阀,
PTFE 和PFA 塑料衬里应用于负压管系的压力可在200C、1000C、1300C时使用的绝对压力必须分别大于
27、40、50KPa.
(6)对于不导电管道,接地法兰夹装在传感器法兰和管道法兰之间,(目前江苏翔腾仪表有限公司提供的电磁流量已具备此功能,不需要接地法兰)
(7) 接地
传感器必须单独接地(接地电阻10Ω以下)。分离型原则上接地应在传感器一侧,转换器接地应在同一接地点。如传感器装在有阴极腐蚀保护管道上,除了传感器和接地环一起接地外,还要用较粗铜导线
饶过传感器跨接管道两连接法兰上,使阴极保护电流于传感器之间隔离。有时后杂散电流过大,如电槽沿着电解液的泄漏电流影响 EMF正常测量,则可采取流量传感器与其连接的工艺之间电气隔离的办法。同样有阴极保护的管线上,阴极保护电流影响 EMF 测量时,也可以采取本方法。
电磁流量计性能简介
口径 | DN10~1200 | ||||
电极材料 | 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti Ti Ta Hb Hc Pt 等 | ||||
内衬材料 | 氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、聚四氟乙烯 | ||||
介质 | 导电性液体(含固液二相) | ||||
介质电导率 | ﹥20uS/cm | ||||
配套精确度等级 | 0.5、1.0 | ||||
流速范围 | 0.5m/s~10m/s | ||||
工作温度 | -25℃~+120℃(橡胶衬里≤80℃) (聚氨酯 ≤45℃) | ||||
工作压力 | 4.0MPa~0.6MPa(按口径分) | ||||
防护等级 | 标准型 IP65(防喷水) 特殊型 IP67(防浸水) | ||||
配 套 转换器型号 | ------- | ||||
输出信号 | 0~10mA DC 或 4~20mA DC 频率 (脉冲) 上限1-5000Hz (上限5000CP/S) | ||||
通讯接口 | * RS485/232C HART、Modbus | ||||
防爆标志 | Exdmia Ⅱ BT4 | ||||
适用电源 | 传感器由转换器供电 转换器电源 220VAC 50Hz 24V DC | ||||
应用 | 酸碱等腐蚀液;矿浆、泥浆、 纸浆等两相液;给排水系统 | ||||
连接法兰 | 机标JB/T81-94 (口径250~1200) 国标GB/T9119-2000(口径10~200) 或按用户需要 | ||||
安装形式 | 一体式 |
苯酚管道流量计工作原理
电磁流量计的工作原理基于法拉第电磁感应定律。
当导电液体流过包围在磁场中的测量管时,在流向和磁场二者相垂直的方向就会产生与平均流速V成正比的感应电动势E。磁场强度B是一常数(由线圈电流控制)、检测电极之间的距离D也是固定的,因此液体流速V是感应电动势E的变量,电磁流量计的输出信号与流量呈线性关系。
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电磁流量计特点 |
选型原则
被测流体必须是导电性的液体或浆液,其电导率不小于5 μs/cm,被测流体不应含较多的铁磁性物质或气泡,应根据被测流体的特性选择合适的压力等级、衬里材料、电极材料及仪表结构形式。
通径的选择
1.因LD电磁流量计具备150:1高范围度,通常选择仪表口径与工艺管道相同。
2.若被测介质含固体颗粒,推荐的流速范围为1~3m/s,如实际流速过大,又不便改的,可选仪表通径大于工艺管道通径,以适当减小流量计测量管段的流体流速,减轻颗粒对电极和衬里的磨损。
3.若工艺管道中可能有沉积物,推荐流速为2~5m/s,如实际流速过小,又不便更改工艺管道的,可选仪表通径小于工艺管道通径,以适当增大流量计的流体流速,避免沉积物对仪表精确度的影响。
4.在流速太小而又要求高精确度计量的,可选小于工艺管道通径的传感器,使流速变大,保证较高精确度。
上述2、3、4项情况,流量计上、下游须装异径管。异径管中心锥角应不大于15°,且异径管上游至少有5倍工艺管道直径的直管段。
为帮助选型,下表列出了几个具有代表性流速对应的流量。任何流量对应流速也可快捷地利用本表算出:若已知流量值Q(m³/h),再由表中查出相应通径下1m/s流速对应流量值Q1,则:对应流速V=Q/Q1(m/s)。
电磁流量计衬里材料的选择
衬里材料 | 主要性能 | 适用范围 |
聚四氟乙烯 |
| 1.100℃、150℃(特殊订货) 2.浓酸、碱等强腐蚀性介质 3.卫生类介质 |
聚氯丁橡胶 | 1.有好的弹性,高度的扯断力,耐磨性能好。 2.耐一般低浓酸、碱、盐介质的腐蚀,不耐氧化性介质的腐蚀。 | 1.80℃、120℃(特殊订货) 2.一般水、污水、磨损性弱的泥浆、矿浆。 |
聚氨酯橡胶 | 1.有好的耐磨性(相对于天然橡胶的十倍) 2.耐酸、碱性能较差。 3.不能用于混合有机溶剂的水。 | 1.<80℃ 2.中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆等 |
电磁流量计电极材料的选择
电极材料 | 耐蚀性能 |
含钼不锈钢 0Cr18Ni12Mo2Ti | 用于工业用水、生活用水、污水,具有弱腐蚀性的介质,可广泛用于石油、化工、尿素、维尼纶等工业。 |
不锈钢涂覆碳化钨 | 用于无腐蚀性,强磨损性介质。 |
哈氏合金B(HB) | 对沸点以下一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性,也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氧化性酸、碱、非氧化盐液的腐蚀。 |
哈氏合金C(HC) | 能耐氧化性酸,如硝酸、混酸或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀,也耐氧化性的盐类如Fe+++、Cu++或含其他氧化剂的腐蚀.如高于常温的次酸盐溶液、海水的腐蚀。 |
钛(Ti) | 能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硝酸)、有机酸、碱等的腐蚀、不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀。但如果酸中含有氧化剂 |
钽(Ta) | 具有优良的耐腐蚀性,和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硝酸、碱外,几乎能耐一切化学介质(包括盐酸、硝酸、硫酸和王水)的腐蚀。 |
铂铱合金 | 几乎适用于所有化学物质,但不适用于王水和铵盐。 |
由于介质种类繁多,其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化,故以上两表仅供参考。
用户应根据实际情况自己做出选择,必要时应作模拟材料的耐腐试验,如挂片实验。
衬里保护法兰和接地法兰的选用
法兰种类 | 适用范围 |
接地法兰(接地环) | 适用于非导电管道,如塑料管道。但衬里聚四氟乙烯的传感器不需要。 |
进口保护法兰 | 当介质有强磨损性时选用,常与聚氨酯衬里配合使用,但衬里为聚四氟乙烯的传感器 |
电磁流量计选型表:
XT-LDE | 电磁流量计 | ||||||||||||||||||||||||
口径 (mm) | 15 | DN15 | |||||||||||||||||||||||
20 | DN20 | ||||||||||||||||||||||||
… | … | ||||||||||||||||||||||||
2600 | DN2600 | ||||||||||||||||||||||||
安装方式 | Y | 一体式 | |||||||||||||||||||||||
F | 分体式式 | ||||||||||||||||||||||||
输出信号 | I | 4~20mA | |||||||||||||||||||||||
H | 4~20mA+HART协议 | ||||||||||||||||||||||||
F | 频率 | ||||||||||||||||||||||||
R | RS485通讯 | ||||||||||||||||||||||||
衬里材质 | N | 氯丁橡胶(65℃以下) | |||||||||||||||||||||||
F | 聚四氟乙烯(160℃以下) | ||||||||||||||||||||||||
P | 聚氟乙烯(70℃) | ||||||||||||||||||||||||
电极材质 | 3L | 316L | |||||||||||||||||||||||
HB | 哈氏合金B | ||||||||||||||||||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||||||||||||||||||
Ti | 钛 | ||||||||||||||||||||||||
Ta | 钽 | ||||||||||||||||||||||||
By | 铂铱合金 | ||||||||||||||||||||||||
压力等级 | 1 | PN1.6 | |||||||||||||||||||||||
2 | PN2.5 | ||||||||||||||||||||||||
4 | PN4.0 | ||||||||||||||||||||||||
6 | PN6.3 | ||||||||||||||||||||||||
9 | PN16 | ||||||||||||||||||||||||
供电方式 | D | DC 24V | |||||||||||||||||||||||
A | AC 220V | ||||||||||||||||||||||||
附加选项 | C | 插入式 | |||||||||||||||||||||||
B | 防爆(ExII CT6) |
注意事项 | 图例 | |||||||||||||||||||
1.水平直管道的安装 保证流量计的前直管段≥5D,后直管段≥3D | ||||||||||||||||||||
2.扩管的安装: 对于小口径大流量,必须扩管安装,同时保证流量计的前直管 段≥5D,后直管段≥2D | ||||||||||||||||||||
3.缩管的安装: 对于大口径小流量,必须缩管安装,同时保证流量计的前直管 段≥10D,后直管段≥5D | ||||||||||||||||||||
4.前后有弯管的安装: 对于流量计前后有弯管的安装,应保证流量计的前直管段≥10D,后直管段≥5D | ||||||||||||||||||||
5.阀 应将阀安装在流量计的上游,同时保证流量计的前直管段≥10D,后直管段≥5D | ||||||||||||||||||||
6.泵 应将泵安装在流量计的上游,同时保证流量计的前直管段≥15D,后直管段≥5D | ||||||||||||||||||||
7.支管进总管 对于流量计前端有两个支管进总管时,应保证流量计的前直管段≥30D,后直管段≥3D |