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| 外形尺寸 | 视管径不一mm | 应用领域 | 环保,化工,生物产业,石油,能源 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 视管径不一kg |
产品简介
详细介绍
硝酸钙流量计的基本测量原理是基于法拉第电磁感应定律，即导体在磁场中做切割磁力线运动时，在其两端产生感应电动势，如图所示。流量计的测量管是由内衬绝缘材料的非导磁合金短管制作，两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上，其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生磁通量密度为B的工作磁场，此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管，将切割磁力线，并感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E（流量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器，转换器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲、模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。
其原理公式为：
E=KBDV
式中：
E -------- 为电极间的信号电压（v）
B -------- 磁通密度（T）
D -------- 测量管内径（m）
V -------- 平均流速（m/s）
K -------- 仪表系数
式中k, D为常数，由于励磁电流是恒流，故B也是常数，则由E＝KBdV可知，体积流量Q与信号电压E成正比，即流速感应的信号电压E与体积Q成线性关系。因此，只要测量出E就可确定流量Q，这是电磁流量计的基本工作原理。
由E＝KBDV可知，被测流体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动（如层流或者紊流）就不会影响测量结果。因此说电磁流量计是一种真正的体积流量计。只要用普通的水实际标定后，就可以测量其他任何导电流体介质的体积流量，而不需要任何修正。这是电磁流量计的一突出优点，是其他任何流量计所没有的。测量管内无活动及阻流部件，因此几乎没有压力损失，并且有*的可靠性。
硝酸钙流量计的应用领域
由于电磁流量计有其*的优点，因此被广泛用于化工化纤、食品、造纸、制糖、矿冶、给排水、环保、水利水工、钢铁、石油、制药等工业领域中，用来测量各种酸、碱、盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、煤水浆、玉米浆、纤维浆、粮浆、石灰乳、污水、冷却原水、给排水、盐水、双氧水、啤酒、麦汁、各种饮料、黑液、绿液等导电液体介质的体积流量。
电磁流量计是一种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总线，技术达到国内*水平。
电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。
电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
电磁流量计性能特点
◆仪表结构简单、可靠，无可动部件，工作寿命长。
◆无截流阻流部件，不存在压力损失和流体堵塞现象。
◆无机械惯性，响应快速，稳定性好，可应用于自动检测、调节和程控系统。
◆测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、密度、压力等物理量参数的影响。
◆采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和Hc、Hb、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。
◆备有管道式、插入式等多种流量计型号。
◆采用EEPROM存贮器，测量运算数据存贮保护安全可靠。
◆具备一体化和分离型两种型式。
◆高清晰度LCD背光显示。
电磁流量计技术参数
◆仪表精度：管道式0.5级、1.0级；插入式2.5级
◆测量介质：电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。
◆流速范围：0.2～15m/s
◆工作压力：1.6MPa
◆环境温度：-40℃～+60℃
◆介质温度：聚四氟乙烯衬里≤180℃
橡胶材质衬里≤65℃
◆防爆标志：ExmibdⅡBT4
◆防爆证号：GYB01349
◆外磁干扰：≤400A/m
◆外壳防护：一体化型： IP65；分离型： 传感器IP68; 转换器流量计算仪IP65
◆输出信号：4～20mA.DC，负载电阻0～750Ω
◆通讯输出：RS485或CAN总线
◆电气连接：M20×1.5内螺纹，φ10电缆孔
◆电源电压：85～265V.AC、24±10%V.DC
◆最大功耗：≤20W
电磁流量计选型
◆量程范围确认
一般工业用电磁流量计被测介质流速以0.3～10m/s为宜，在特殊情况下，流速应不小于0.2m/s，最高应不大于15m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于5m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：
Q=πD²V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道内径 V：流速（m/h）
Q:流量（㎡/h） D:管道内径 V：流速（m/h）
电磁流量计的量程Q应大于预计的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜。
◆参考流量范围
口径(mm) | 流量范围(m3/h) | 口径(mm) | 流量范围(m3/h) |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
硝酸钙流量计主要技术数据：
1.整机和传感器技术数据：
执行标准 | JB／T 9248—1999 | ||||
公称通径 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
最高流速 | 15m／s | ||||
精确度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) | ||||
流体电导率 | ≥5uS／cm | ||||
公称压力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊订货 | |
环境温度 | 传感器 | —25℃—十60℃ | |||
转换器及一体型 | —10℃—十60℃ | ||||
衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA | ||||
最高流体温度 | —体型 | 70℃ | |||
分离型 | 聚氯丁橡胶衬里 | 80℃；120℃(订货时注明) | |||
聚氨酯衬里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯衬里 | 100℃；150℃(订货时注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加网PFA | |||||
信号电极和接地电极材料 | 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 | ||||
电极刮刀机构 | DN300—DN3000 | ||||
连接法兰材料 | 碳钢 | ||||
接地法兰材料 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
进口保护法兰材料 | DN65—DNl50 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | |||
DN200～DNl600 | 碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
外壳防护 | DNl5～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 | IP65或IP68 | |||
其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 | IP65 | ||||
间距(分离型) | 转换器距离传感器一般不超过100m | ||||
2.转换器技术数据：
电源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz | |||||
直流 | 11—40V | ||||||
操作键和显示 | 按键式 |
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磁键式 |
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内部积算器 | 正向总量、反向总量及差值总量。 | ||||||
输出信号 | 单向模拟输出 |
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双向模拟输出 | 下限限制为。或4mA，其他同单向模拟输出。 | ||||||
双向脉冲输出 |
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双路报警输出 |
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数字通讯 |
| RS232，RS485，HART | |||||
3.衬里的选择：
衬里材料 | 主要性能 | 最高介质温度 | 适用范围 | |
—体型 | 分离型 |
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聚四氟乙烯（F4) | 是化学性能稳定的一种塑料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊订货) | 1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。 |
聚全氟乙丙烯（F46) | 同F4，耐磨性、抗负压能力高于F4。 | 同上 |
| |
聚氟合乙烯（Fs) | 适用温度上限较聚四氟乙烯低，但成本也较低。 | 80℃ |
| |
聚氯丁橡胶 | 1、有好的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化介质的腐蚀。 | 80℃ 120℃ (需特殊订货) | 水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。 | |
聚氨酯橡胶 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蚀性能较差。 | 80℃ | 中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆 | |
4.进口保护法兰和接地法兰( 或接地环)的选择：
法 兰 种类 | 适 用 范 围 |
接地法兰(或接地环) | 适用于非导体管道，如塑料管道，但有接地电极的传感器不需要。 |
进口保护法兰 | 当介质有强磨损性时选用。 |
5.电极的选择：
电极材料 | 耐 蚀 及 耐 磨 性 能 |
不锈钢0Crl8Nil2M02Ti | 用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，市政、环保等领域。 |
哈氏合金B | 对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀 |
钛 | 能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀，但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)时，则腐蚀大为降低。 |
钽 | 具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐——切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中刁；耐蚀。 |
铂／钛合金 | 几乎能耐——切化学介质，但不适用于王水和铵盐。 |
不锈钢涂覆碳化钨 | 用于无腐蚀性，强磨损性的介质。 |
注： 由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应做拟选材料的耐腐试验，如挂片试验。 | |
电磁流量计选型：
| 型号 |
| 通径(mm) | 流量范围(m3/h) | 口径(mm) | 口径(mm) | 流量范围(m3/h) | ||
| XT-LDE15 | DN15 | 0.32-6.36 | XT-LDE/LCD450 | DN450 | 286.13-5722.65 | |
| XT-LDE20 | DN20 | 0.57-11.30 | XT-LDE/LCD500 | DN500 | 353.25-7065.00 | |
| XT-LDE25 | DN25 | 0.88-17.66 | XT-LDE/LCD600 | DN600 | 508.68-10173.60 | |
| XT-LDE32 | DN32 | 1.45-28.94 | XT-LDE/LCD700 | DN700 | 692.37-13847.40 | |
| XT-LDE40 | DN40 | 2.26-45.22 | XT-LDE/LCD800 | DN800 | 904.32-18086.40 | |
| XT-LDE50 | DN50 | 3.53-70.65 | XT-LDE/LCD900 | DN900 | 1144.53-22890.60 | |
| XT-LDE65 | DN65 | 5.97-119.40 | XT-LDE/LCD1000 | DN1000 | 1413.00-28260.00 | |
| XT-LDE80 | DN80 | 9.04-180.86 | XT-LDE/LCD1200 | DN1200 | 2034.72-40694.40 | |
| XT-LDE100 | DN100 | 14.13-282.60 | XT-LDE/LCD1400 | DN1400 | 2769.48-55389.60 | |
| XT-LDE125 | DN125 | 22.08-441.56 | XT-LDE/LCD1600 | DN1600 | 3617.28-72345.60 | |
| XT-LDE150 | DN150 | 31.79-635.85 | XT-LDE/LCD1800 | DN1800 | 4578.12-91562.40 | |
| XT-LDE/LCD200 | DN200 | 56.52-1130.40 | XT-LDE/LCD2000 | DN2000 | 5652.00-113040.00 | |
| XT-LDE/LCD250 | DN250 | 88.31-1766.25 | XT-LDE/LCD2200 | DN2200 | 6838.92-136778.40 | |
| XT-LDE/LCD300 | DN300 | 127.17-2543.40 | XT-LDE/LCD2400 | DN2400 | 8138.88-162777.60 | |
| XT-LDE/LCD350 | DN350 | 173.09-3461.85 | XT-LDE/LCD2600 | DN2600 | 9551.88-191037.60 | |
| XT-LDE/LCD400 | DN400 | 226.08-4521.60 | ||||
| 代号 | 电极材料 | |||||
| K1 | 316L | |||||
| K2 | HB | |||||
| K3 | HC | |||||
| K4 | 钛 | |||||
| K5 | 钽 | |||||
| K6 | 铂合金 | |||||
| K7 | 不锈钢涂覆碳化钨 | |||||
| 代号 | 内衬材料 | |||||
| C1 | 聚四氟乙烯F4 | |||||
| C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||
| C3 | 聚氟合乙烯FS | |||||
| C4 | 聚录丁橡胶 | |||||
| C5 | 聚氨脂橡胶 | |||||
| 代号 | 功能 | |||||
| E1 | 0.3级 | |||||
| E2 | 0.5级 | |||||
| E3 | 1级 | |||||
| F1 | 4－20Madc,负载≤750Ω | |||||
| F2 | 0-3khz,5v有源，可变脉宽，输出有效频率 | |||||
| F3 | RS485接口 | |||||
| T1 | 常温型 | |||||
| T2 | 高温型 | |||||
| T3 | 超高温型 | |||||
| P1 | 0.6MPa | |||||
| P2 | 1.0MPa | |||||
| P3 | 1.6MPa | |||||
| P4 | 4.0MPa | |||||
| D1 | 220VAC±10％ | |||||
| D2 | 24VDC±10％ | |||||
| J1 | 一体型结构 | |||||
| J2 | 分体型结构 | |||||
| J3 | 防爆一体型结构 | |||||
电磁流量计结构：防水结构，一体型和分体型
·连接形式：DN15-DN1000为法兰型
·压力等级：
DN15-DN1000
0.25mpa-4mpa
·流体温度分类：≤150℃或≤80℃
·流量计主体材料：
·表面涂层：不锈钢喷砂，涂层颜色为天蓝色
·电极材料：316L、哈氏合金B、哈氏合金C、钛、钽等
·接地环材料：316L、哈氏合金B哈氏合金C、钛钽等
·电极结构（内插式）：
25～DN40：标准电极（角电极）
DN50～DN1000:标准电极（碗型电极）
·防护等级：IP65、IP68
·安装方法：
DN25～DN1000法兰连接，安装在用户现场的管道法兰上。
转换器
·励磁系统：低频钜行波励磁
·电源：220VAC，60HZ或24VDC或锂电池
·输出信号：4～20mADC，脉冲输出（脉冲）、RS485通讯等。
·流量范围设定功能：通过设定体积单位，时间单位、流量值和通径（仪表测量管直径）来设定体积流量。质量流量和特殊的体积单位也能设定。
体积单位：立方米、升、立方厘米、加仑等
时间单位：秒、分、时、日
仪表通径：mm，英寸
·正常工作条件：
环境温度：5℃～60℃（带LCD）
环境湿度：5～95％
电源电压：220VAC，60HZ或24VDC或锂电池
·耐压强度：电源端与接地端之间加500V电压，历时1分钟，
·绝缘电阻：电源端子和外壳之间，输出端子和外壳之间的绝缘电阻大于20兆欧。
·精度：±0.5％
·重复性：0.25％
·液体电导率≥5μs/cm
电磁流量计安装点及安装环境的选取
①选取要点：
系统正常运行时测量管必须保证满管。如出现非满管，流量计就不能正常工作，读数可能是忽大忽小的随机数；
传感器上游要有一定的直管段，但其长度与其它流量仪表（如超声波流量计）相比较要求较低。上游如有90°弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀等扰流件，一般要求离电极中心线（不是传感器进口断面）有5倍直径（5D）长度的直管段，如是上游有闸阀且没有全部打开，一般要求10D长度的直管段；下游直管段长度一般为2D－3D,或更短；
◆安装传感器时尽量保持电极水平位置，以免气泡覆盖电极而出现读数不稳；条件允许传感器应安在自下而上流动的立管上，这样管内不易存气，同时保证工作时是满管，而且无沉积物生成，还可以减少液体内固体颗粒及杂质对内衬的磨损；
◆注意管道液体流动方向与传感器的标识一致；
◆尽可能避免测量管出现负压，如传感器不可安装在泵的抽吸侧；
◆尽可能避开附近的大电机、大变压器等，以免引起电磁干扰；
◆选择振动较小的位置安装传感器；
◆测量不同液体的混合介质时，传感器应安装在混合点的上游，如安装在下游，必须装在混合已经均匀或化学反应充分完成段；
◆尽可能避开周围环境高浓度腐蚀性气体；如是一体机要避免雨淋或浸没以及阳光直照，环境的相对湿度和温度要符合仪表说明书的要求；
②现场传感器安装位置的典型案例
图1：为了日后系统及流量计的检修维护方便，条件允许应如此图安装旁通管道；
图2：安在泵的抽吸侧，会因管道出现负压而损坏传感器内衬，所以应安装在泵出口侧 处，而且N点距离泵尽可能远些；
图3：流量计应尽可能安装在阀门的上游侧处，不应安装在下游侧处， 如受现场条件限制必须安装在d点,在阀门未全开时，d点距离阀门至少10D。
图4：此图中的e处、f处是优先选择安装点， g处是管道最高点易积聚气泡不宜安装，h处于下降管段，可能出现非满管情况，故更不宜安装。
图5：水平管道应安装在稍稍上升的管道区，如图i处；
图6：当流量计安装在如图示的落差管上时，如落差高度超过5米时，应在流量计的下游的最高处，如图j 处，安装排气阀；
图7：当敞口灌入或排放，流量计应安装在管道的低段区，如图k处。
③接地
本公司生产的管段式传感器均是三电极式，其中底部的电极是接液电极，也就是通常说的接地电极，这样在非金属绝缘管道或有绝缘内衬的金属管道上安装传感器时，一般情况下无需另加接地环。
出厂时仪表配2根接地线，安装时要求在与仪表两端连接的法兰上各钻一个M5×10的螺孔，把接地线用M5×8不锈钢螺丝牢靠固定在两边法兰上。如下图示。
通常情况下无需单独外加接地线，但传感器上有预留的接地点，以备在特殊环境下如安装环境有较大干扰时，通过该处外加接地线保证整个仪表可靠、良好接地以减少干扰，接地线可采用截面大于4mm2 的多股铜线，接地电阻应小于10Ω，且不能接在电机、变频器或其它大电器设备的公共地线上，如下图示。
电缆的选择与敷设
分体式流量计传感器与转换器之间连接电缆，必须采用厂家提供的专用电缆。电缆长度主要取决于三个因素：信号电缆类型、被测介质的电导率、励磁电缆铜芯截面积。
①信号电缆的选用：
信号电缆最大长度与被测介质的电导率有关，详见下图。如现场传输电缆长度不超过30m，可采用厂家提供的单层屏蔽二芯A型电缆，如超过30m而且被测介质电导率较低，应采用双层屏蔽二芯B型电缆,同时根据被测介质电导率（参见“附2”）参照下图，必须要求现场实际传输长度不超过图表中的最大值。
②励磁电缆的选用：
本厂提供的励磁电缆是二芯PVC护套单屏蔽电缆，根据传输的距离选用不同的铜芯截面积。传输电缆长度不超过150m,可采用铜芯截面积为0.75mm²的Ⅰ型电缆;传输距离在150m---300m，可采用铜芯截面积为1.5mm²的Ⅱ型电缆; 传输距离超过300m，可采用铜芯截面积为2.5mm²的Ⅲ型电缆。
③其他电缆的选用：
电源电缆或转换器的输出信号电缆用户可自行采用普通的电缆线，现场条件恶劣建议选用带屏蔽IP68型电缆作为转换器的输出信号电缆，且屏蔽层的一端接地。
④电缆的敷设
信号电缆和励磁电缆线越短越好;不能将多余的电缆卷在一起，应将多余的剪掉并重新焊接好；信号电缆必须与其它电源电缆严格分开，不能敷设在同一管子内，也不能平行敷设或绞合在一起，应单独穿在接地保护钢管内，以防干扰信号。