外形尺寸 | 视管径不一mm | 应用领域 | 环保,化工,生物产业,石油,能源 |
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重量 | 视管径不一kg |
产品简介
详细介绍
碳酸钡流量计是根据电磁感应定律,是一种测量导电介质体积流量的感应仪表,在进行现场监测显示的同时,可输出标准的电流信号,供记录、调节、控制使用,实现检测自动控制,并可实现信号的远距离传送。可广泛应用于自来水、化工、煤炭、环保、轻纺、冶金、造纸等行业中的导电液体的流量计量。本公司生产的电磁流量计主要有二种:一体智能型和分体智能型。
电磁流量计工作原理:

式中:
E-感应电势;
K-与磁场分布及轴向长度有关的系数;
B-磁感应强度;
V-导电液体平均流速;
D-电极间距;(测量管内直径)
传感器将感应电势E作为流量信号,传送到转换器,经放大,变换滤波用一系列的数字处理后,用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4~20mA输出,报警输出及频率输出,并设有RS-485等通讯接口,并支持HART和MODBUS协议。
电磁流量计特点
★适用于各种导电液体(电导率>5μs/cm)的流量测量,如自来水、污水、泥浆、煤浆、纸浆、各类饮料、化学原料、粘稠液体、悬浮液等。
★对强腐蚀性、强磨损性介质具有良好的适应性。
★具有优异的量程比,在低流速或流量变化幅度较大的应用领域(如自来水行业)具有良好的适用性。
★高清晰背光LCD显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂。
★具有正/反双向流量测量功能。
★性能稳定、重复性好、准确度高(最高可达0.2%)。
★ 具有自检与自论断功能。
★无任何阻流件、无压损、不易堵塞。
★现场安装制约因素少,除在传统行业受青睐外,已在众多领域不断取代其他流量仪表。
技术参数
★口 径: DN10-DN2000(mm)特殊可定制
★公称压力: 0.6-4.0MPa(按口径区分,特殊高压可定制
★电极材料: 316L不锈钢、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂铱电极
★衬里材料: 聚四氟乙稀(PTFE)、聚全氟乙丙稀(FEP)、氯丁橡胶(Ne)、聚氨酯橡胶(PU)
★介质温度: -40~180℃(受衬里材料耐温特性的限制,如下:
氯丁橡胶衬里: -40~+80℃聚氨酯橡胶衬里: -10~+60℃
聚四氟乙烯衬里:-30~+120℃ 聚全氟乙丙烯衬里:-30~+180℃
★ 外壳材料 碳钢(可定制不锈钢外壳)
★ 防护等级 IP65、IP67、IP68
★ 工作电源 220VAC、24VDC
★ 电流输出 4~20mA
★ 频率输出 可选择满量程频率或脉冲当量输出,输出的最大频率值为5000HZ内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤35V导通时集电极最大电流为250mA。
★ 通讯接口 RS232、RS485(MODBUS-RTU)HART
★ 法兰连接 GB9119(可直接与HG20593-1997等管道法兰直接连接)或按客户要求。
★ 环境要求 -25℃~+60℃
★ 相对温度 5%~95%
★ 消耗总功率 小于20W
★ 直管段要求 上游≥5DN,下游≥2DN
★ 防爆标志为 Exd11CT6
产品用途:
由于电磁流量计有其*的优点,因此被石油、化工、钢铁、轻工业、给排水、污水处理、环保、水利工程、制药等行业中、用来测量各种酸、碱、盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、煤水浆、玉米浆、纤维浆、粮浆、石灰乳、污水、冷却原水、给排水、盐水、双氧水、啤酒、麦汁、各种饮料、黑液、绿液等导电液体介质的体积流量。
电磁流量计选型
正确地选用电磁流量计是保证用好电磁流量计的前提条件。选用什么种类的电磁流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定,使电磁流量计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等,都能适应被测流体的性质和流量的要求。
可测量的流体常见介质电导率表
液 体 | 电导率(μs/cm) |
各 种 酸 | 10×104~801×104 |
碱 液 | 8×104 ~30×104 |
蒸 馏 水 | 0.01~5 |
水及饮料 | 200~800 |
啤 酒 | 600~800 |
麦 芽 汁 | 500~1000 |
牛 奶 | 200~300 |
水 果 酱 | 400~1000 |
由电磁流量计的工作原理可知,能选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的,严格的说,除了高温流体之外,只要电导率大于5μ/cm的任何流体都可以选用相应的电磁流量计来测量流量,因此不导电的气体、蒸汽、油类、丙酮等物质不能选用电磁流量计来测量流量。
传感器口径的确定
流量计使用流速最好在0.1~15m/s范围内,此时流量计口径可选择与用户管道口径一致。当流速低于0.1m/s时,应采用缩管方式提高流速。
一体型或分离型的选择
一体型:现场环境较好的情况下,一般都选用一体型,即传感器和转换器组装成一体。
分离型:即传感器和转换器分开装于不同的地点,一般出现以下情况时选用分离型:
⑴ 环境温度或流量计转换器表面受辐射温度超过60oC.
⑵ 管道震动较大的场合。
⑶ 会对传感器的铝壳严重腐蚀的场合。
⑷ 现场温度较高或有腐蚀性气体的场合。
⑸ 流量计装在高空或井下等调试不方便的场合。
订货时应注明传感器和转换器之间的距离,一般不能超过100m,转换器为墙挂式安装。
电磁流量计电极、接地环材料的选择
应根据被测流体的腐蚀性来选择电极的材料,请查有关腐蚀手册,对于特殊流体应作试验。
材 料 | 耐 腐 蚀 性 能 |
含钼不锈钢 (OCr18Ni12Mo2Ti) | 硝酸、温室下<5%硫酸、沸腾的磷酸、蚁酸、碱溶液、在一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸 |
哈氏合金C 哈氏合金B (HC HB) | 耐氧化性酸、氧化性盐、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性盐、碱、常温硫酸 |
钛(Ti) | 海水、各种氯化物和次氯酸盐、氯化性酸(包括发烟硝酸)、有机酸、碱 |
钽(Ta) | 除氢氟酸、发烟硫酸、碱外的其余化学介质、包括沸点的盐酸。硝酸和<175oC硫酸 |
铂(Pt) | 各种酸、碱、盐不包括王水 |
衬里材料选择说明
应根据被测介质的腐蚀性、磨损性和温度来选择内衬材料。
内衬材料 | 名 称 | 符 号 | 性 能 | 最高工作温度 | 适 用 液 体 |
橡 胶 | 氯丁橡胶 | 耐磨性中等,耐一般低浓度的酸碱盐的腐蚀 | <80℃ | 自来水、工业用水、海水 | |
聚胺脂橡胶 | 好的耐磨性能,耐酸碱性能较差 | <60℃ | 纸浆、矿浆等浆液 | ||
氟 塑 料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化学性能很稳定,耐沸腾的盐酸、硫酸、王水、浓碱的腐蚀 | <180℃ | 腐蚀性强的酸碱盐液体 |
四氟乙烯和六氟丙烯译名:特氟隆FEP | F46或FEP | 化学性能略逊于F4 | 腐蚀性的酸碱盐液体 | ||
塑 料 | 四氟乙烯和乙烯 | F4或ETFE | 化学性能略逊于F4 | 腐蚀性的酸碱盐液体 | |
聚乙烯 | PO | 化学性能稳定 | <60℃ | 污水 | |
聚苯硫醚 | PPS | <150℃ | 热水 |
流量范围的选择
最大流量和最小流量必须符合下表中的数据。
内径(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 0.0283 4.24 | 0.0636 9.54 | 0.12 16.96 | 0.176 26.5 | 0.29 43.42 | 0.452 67.85 | 0.7 106.0 | 1.19 179.0 |
内径(mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 1.8 271.0 | 2.28 424.0 | 4.41 662.0 | 6.36 954.0 | 11.3 1690 | 17.6 2650 | 25.4 3810 | 34.6 5190 |
内径(mm) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 45.2 6780 | 57.2 8570 | 77.6 10600 | 85.8 12800 | 101.0 15200 | 138.0 20700 | 180.0 27100 | 229.0 34300 |
内径(mm) | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 282.0 42400 | 342.0 51300 | 407.0 61000 | 554.1 83121 | 732.7 108566 | 916.0 137404 | 1131.0 169635 | 1368.4 205258 |
电磁流量计外形尺寸图:
通径 (DN) | L (mm) | H (mm) | 通径 (DN) | L (mm) | H (mm) | ![]() |
15 | 200 | 299 | 200 | 350 | 517 | |
20 | 200 | 304 | 250 | 400 | 585 | |
25 | 200 | 312 | 300 | 500 | 627 | |
32 | 200 | 321 | 350 | 500 | 681 | |
40 | 200 | 340 | 400 | 500 | 741 | |
50 | 200 | 353 | 450 | 550 | 779 | |
65 | 200 | 369 | 500 | 550 | 834 | |
80 | 200 | 375 | 600 | 600 | 725 | |
100 | 250 | 404 | 700 | 700 | 810 | |
125 | 250 | 432 | 800 | 800 | 920 | |
150 | 300 | 461 | 900 | 900 | 1020 | |
200 | 350 | 517 | 1000 | 1000 | 1120 |
XT-LDE | 电磁流量计 | ||||||||||||||||||||||||
口径 (mm) | 15 | DN15 | |||||||||||||||||||||||
20 | DN20 | ||||||||||||||||||||||||
… | … | ||||||||||||||||||||||||
2600 | DN2600 | ||||||||||||||||||||||||
安装方式 | Y | 一体式 | |||||||||||||||||||||||
F | 分体式式 | ||||||||||||||||||||||||
输出信号 | I | 4~20mA | |||||||||||||||||||||||
H | 4~20mA+HART协议 | ||||||||||||||||||||||||
F | 频率 | ||||||||||||||||||||||||
R | RS485通讯 | ||||||||||||||||||||||||
衬里材质 | N | 氯丁橡胶(65℃以下) | |||||||||||||||||||||||
F | 聚四氟乙烯(160℃以下) | ||||||||||||||||||||||||
P | 聚氟乙烯(70℃) | ||||||||||||||||||||||||
电极材质 | 3L | 316L | |||||||||||||||||||||||
HB | 哈氏合金B | ||||||||||||||||||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||||||||||||||||||
Ti | 钛 | ||||||||||||||||||||||||
Ta | 钽 | ||||||||||||||||||||||||
By | 铂铱合金 | ||||||||||||||||||||||||
压力等级 | 1 | PN1.6 | |||||||||||||||||||||||
2 | PN2.5 | ||||||||||||||||||||||||
4 | PN4.0 | ||||||||||||||||||||||||
6 | PN6.3 | ||||||||||||||||||||||||
9 | PN16 | ||||||||||||||||||||||||
供电方式 | D | DC 24V | |||||||||||||||||||||||
A | AC 220V | ||||||||||||||||||||||||
附加选项 | C | 插入式 | |||||||||||||||||||||||
B | 防爆(ExII CT6) |
碳酸钡流量计安装点及安装环境的选取
①选取要点:
系统正常运行时测量管必须保证满管。如出现非满管,流量计就不能正常工作,读数可能是忽大忽小的随机数;
传感器上游要有一定的直管段,但其长度与其它流量仪表(如超声波流量计)相比较要求较低。上游如有90°弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀等扰流件,一般要求离电极中心线(不是传感器进口断面)有5倍直径(5D)长度的直管段,如是上游有闸阀且没有全部打开,一般要求10D长度的直管段;下游直管段长度一般为2D-3D,或更短;
◆安装传感器时尽量保持电极水平位置,以免气泡覆盖电极而出现读数不稳;条件允许传感器应安在自下而上流动的立管上,这样管内不易存气,同时保证工作时是满管,而且无沉积物生成,还可以减少液体内固体颗粒及杂质对内衬的磨损;
◆注意管道液体流动方向与传感器的标识一致;
◆尽可能避免测量管出现负压,如传感器不可安装在泵的抽吸侧;
◆尽可能避开附近的大电机、大变压器等,以免引起电磁干扰;
◆选择振动较小的位置安装传感器;
◆测量不同液体的混合介质时,传感器应安装在混合点的上游,如安装在下游,必须装在混合已经均匀或化学反应充分完成段;
◆尽可能避开周围环境高浓度腐蚀性气体;如是一体机要避免雨淋或浸没以及阳光直照,环境的相对湿度和温度要符合仪表说明书的要求;
②现场传感器安装位置的典型案例
图1:为了日后系统及流量计的检修维护方便,条件允许应如此图安装旁通管道;
图2:安在泵的抽吸侧,会因管道出现负压而损坏传感器内衬,所以应安装在泵出口侧 处,而且N点距离泵尽可能远些;
图3:流量计应尽可能安装在阀门的上游侧处,不应安装在下游侧处, 如受现场条件限制必须安装在d点,在阀门未全开时,d点距离阀门至少10D。
图4:此图中的e处、f处是优先选择安装点, g处是管道最高点易积聚气泡不宜安装,h处于下降管段,可能出现非满管情况,故更不宜安装。
图5:水平管道应安装在稍稍上升的管道区,如图i处;
图6:当流量计安装在如图示的落差管上时,如落差高度超过5米时,应在流量计的下游的最高处,如图j 处,安装排气阀;
图7:当敞口灌入或排放,流量计应安装在管道的低段区,如图k处。