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| 外形尺寸 | 视管径不一mm | 应用领域 | 环保,化工,生物产业,石油,能源 |
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| 重量 | 视管径不一kg |
产品简介
详细介绍
电磁流量计如何正确选择安装点
1、乙酸流量计应选择充满液体的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上为宜)或充满液体的水平管道(整个管路中低处为宜),在安装与测量过程中,不得出现非满管情况;
2、测量位置应选在上游大于5D和下游有3D直管段处;
3、测量点选择应尽可能远离泵,阀门等设备,避免其对测量的干扰;
4、测量点选择应尽可能远离大功率电台,强磁场干扰源等 。
选择安装位置时需特别注意
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· 测量电极的轴线必须近似于水平方向；
· 测量管道内必须*充满液体；
· 流量计的前方最少要有5xD(D为流量计内径)长度的直管段，后方最少要有3xD(D为流量计内径)长度的直管段；为方便安装和拆卸，可在流量计后加装管道伸缩节。
· 流体的流动方向和流量计的箭头方向一致；
· 管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；
· 在流量计附近应无强电磁场；
· 在流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；
· 若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座；
· 测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离最少要有30×D(D为流量计内径)长度；
· 为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道，并且保证流量计前5D后3D的直管段。
· 如安装聚四氟乙烯内衬的流量计时，连接两法兰的螺栓应注意均匀拧紧，否则容易压坏聚四氟乙烯内衬，最好用力矩扳手。
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乙酸流量计安装要求
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· 应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的最高点和垂直向下处；
· 应安装在管道上上升处；
· 在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处；
· 若管道落差超过5m时，在传感器的下游安装排气阀；
·应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游；
·传感器绝对不能安装在泵的进出口处，应安装在泵的出口处；
· 在测量井内安装流量计的方式
1、入口 2、溢流管 3、入口栅
电磁流量计特点
电磁流量计由传感器和转换器两部分组成，被测流体介质电导率≥ 5μS/cm。
本产品采用当前电磁流量计的新技术制造，具有以下特点：
1.1 测量管内无阻力及活动部件，因此无压力损失，是一种典型的节能仪表。
1.2 由于感应信号是在整个充满磁场的空间形成，它与管道截面上流速的平均值成正比。因此，对管道内流速分布不敏感，要求流量计上、下游的直管段相对其它流量计短。
1.3 测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响。
1.4 合理地选择电极及衬里材料，能够达到测量各种腐蚀性、耐磨性导电介质的使用要求。
1.5 转换器采用新颖的励磁方式，功耗低，零点稳定，测量精度高，适于生产过程流量检测和总量计量。流量测量范围可达1500：1。
1.6 流量计具有自动流向鉴别，能测量双向流。具有电流、频率、脉冲和RS485数字通讯输出。还有流量上下限报警和故障报警功能。
1.7 流量计能显示瞬时流量、流速、流量百分比、正反累积流量、差值流量，方便读数。内有三级密码设置功能，防止数据被随意更改。
1.8 转换器采用3行128×64带背光LCD点阵简体汉字显示，参数设置方便。并具有FROM存贮设置参数和累计流量值，具有掉电保护功能。
1.9 转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检与自诊断功能，可靠性高。
1.10 具有适合满足现场环境条件安装的防爆型、沉浸型、卫生型、分体型和一体型结构。
主要用途
电磁流量计广泛用于化工、矿冶、给排水、造纸、医药、食品、石化、电力、轻工、农用灌溉、水利等行业的管道中，导电液体和浆液的体积流量的测量。
正常工作条件
环境温度 ： 传感器 -25℃～+60℃
转换器 -10℃～+60℃
相对湿度： 5%～90%；
供电电源： 交流供电：频率47～63Hz；电压85～260V；谐波成分不大于5%；
直流供电：18～36V，纹波5%。
功 率： 小于20W。
电磁流量计型号与编码说明
电磁流量计命名及选型编码说明
XT-L D E— □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
1 2 a b c d e f g h I j k l
1流量计 2电磁
| f 工作温度 ① ≤80℃ ② ≤120℃ ③ ≤150℃ g 防护等级 ① IP65（防喷水型） ② IP68（防潜水型） h 输出信号 ① 4—20mA ② 频率 ③ 脉冲 i 安装形式 ① 一体式 ② 分体式 j 通讯接口 ① 无 ② RS232 ③ RS485 ④ 其它 k 防爆要求 ① 无 ② 有 i 最大流量 m3/h |
a 传感器口径 DN10—2000mm
b 配套转换器 A一体式，圆形
B分体式，方形
c 电极材料 ① 1Cr18Ni9Ti
② 0Cr18Ni12Mo2Ti
③ Hc
④ Hb
⑤ Ti
⑥ Ta
⑦ Pt
⑧ 其它
d 衬里材料 ① 聚四氟乙烯
② 氯丁橡胶
③ 聚氨酯橡胶
④ 其它
e 工作压力 ① 4.0MPa
② 1.6MPa
③ 1.0MPa
④ 0.6MPa
电磁流量计工作原理
1 工作原理
传感器是根据法拉第电磁感应定律工作的，如工作原理图所示：
当导电液体沿测量管在交变磁场与磁力线成垂直方向运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势。在与测量管轴线和磁力线相互垂直的管壁上安装了一对检测电极，将这个感应电势检出。
则有：
E=BVD （1）
式中：E—感应电势；
B—磁感应强度；
D —电极间的距离，与测量管内径相等；
V —测量管内被测流体的平均流速。
式（1）中磁场B是恒定不变的，D为一常数，则感应电动势E与被测流体的平均流速V成正比。通过测量管横截面上的瞬时体积流量Q与流速V之间的关系为：
电磁流量计型式及结构
1、按用途分类（见表１）
表1
种类 | 用途 |
普通型 | 在通常环境下使用 |
防爆型 | 在爆炸性气体的环境下使用 |
卫生型 | 使用在有卫生要求的条件下 |
沉浸型 | 符合GB4208防护等级IP68 |
2 按组合型式分类
按转换器和传感器的组合型式分类有：分体型和一体型。
3 主要结构
电磁流量计由传感器和转换器两部分组成（如下图所示）。
传感器主要由测量管、电极、励磁线圈、绝缘衬里、壳体等部分组成。
一体式结构图 分体式结构图
1、转换器；2、励磁线圈；3、法兰；4、绝缘衬里；5、电极；6、测量管；7、外壳 8、接线盒
整机和传感器技术数据：
执行标准 | JB／T 9248—1999 | ||||
公称通径 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
最高流速 | 15m／s | ||||
精确度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％（流速≥1m／s）；±3mm／s（流速<1m／s） | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.5％（流速≥0.8m／S）；±4mm／s（流速<0.8m／S） | ||||
流体电导率 | ≥5uS／cm | ||||
公称压力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊订货 | |
环境温度 | 传感器 | —25℃—十60℃ | |||
转换器及一体型 | —10℃—十60℃ | ||||
衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯（F46）、加网PFA | ||||
最高流体温度 | —体型 | 70℃ | |||
分离型 | 聚氯丁橡胶衬里 | 80℃；120℃（订货时注明） | |||
聚氨酯衬里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯衬里 | 100℃；150℃（订货时注明） | ||||
聚全氟乙丙烯（F46） | |||||
加网PFA | |||||
信号电极和接地电极材料 | 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 | ||||
电极刮刀机构 | DN300—DN3000 | ||||
连接法兰材料 | 碳钢 | ||||
接地法兰材料 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
进口保护法兰材料 | DN65—DNl50 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | |||
DN200～DNl600 | 碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
外壳防护 | DNl5～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 | IP65或IP68 | |||
其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 | IP65 | ||||
间距（分离型） | 转换器距离传感器一般不超过100m | ||||
电磁流量计转换器技术数据：
电源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz | |||||
直流 | 11—40V | ||||||
操作键和显示 | 按键式 |
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磁键式 |
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内部积算器 | 正向总量、反向总量及差值总量。 | ||||||
输出信号 | 单向模拟输出 |
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双向模拟输出 | 下限限制为。或4mA，其他同单向模拟输出。 | ||||||
双向脉冲输出 |
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双路报警输出 |
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数字通讯 |
| RS232，RS485，HART | |||||
衬里的选择：
衬里材料 | 主要性能 | 最高介质温度 | 适用范围 | |
—体型 | 分离型 |
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聚四氟乙烯（F4） | 是化学性能稳定的一种塑料，能耐沸腾的盐酸、硫 酸、硝 酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。 | 70℃ | 100℃ 150℃ （需特殊订货） | 1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。 |
聚全氟乙丙烯（F46） | 同F4，耐磨性、抗负压能力高于F4。 | 同上 |
| |
聚氟合乙烯（Fs） | 适用温度上限较聚四氟乙烯低，但成本也较低。 | 80℃ |
| |
聚氯丁橡胶 | 1、有好的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化介质的腐蚀。 | 80℃ 120℃ （需特殊订货） | 水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。 | |
聚氨酯橡胶 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蚀性能较差。 | 80℃ | 中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆 | |
进口保护法兰和接地法兰（ 或接地环）的选择：
法 兰 种类 | 适 用 范 围 |
接地法兰（或接地环） | 适用于非导体管道，如塑料管道，但有接地电极的传感器不需要。 |
进口保护法兰 | 当介质有强磨损性时选用。 |
电磁流量计电极的选择：
电极材料 | 耐 蚀 及 耐 磨 性 能 |
不锈钢0Crl8Nil2M02Ti | 用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，市政、环保等领域。 |
哈氏合金B | 对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫 酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝 酸、混酸、或铬酸与硫 酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀 |
钛 | 能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸（包括发烟硫 酸）、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸（如硫 酸、盐酸）的腐蚀，但如酸中含有氧化剂（如硝 酸、Fc＋＋、Cu＋＋）时，则腐蚀大为降低。 |
钽 | 具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫 酸、碱外，几乎能耐——切化学介质（包括沸点的盐酸、硝 酸和l 50℃以下的硫 酸）的腐蚀。在碱中刁；耐蚀。 |
铂／钛合金 | 几乎能耐——切化学介质，但不适用于王水和铵盐。 |
不锈钢涂覆碳化钨 | 用于无腐蚀性，强磨损性的介质。 |
注： 由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应做拟选材料的耐腐试验，如挂片试验。 | |
XT-LDE系列乙酸流量计选型：
1.量程范围确认：
一般工业用电磁流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，流速应不小于0.2m/s，最高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道内径 V：流速（m/h）
2.电磁流量计的量程Q应大于预计的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。
3.XT-LDE系列电磁流量计参考流量范围：
口径mm | 流量范围m3/h | 口径mm | 流量范围m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25 | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |