硝酸镁流量计主要组成部分是:测量管、电极、衬里、励磁线圈、励磁信号转换器、铁芯与磁轭壳体。电磁流量计主要用于测量封闭管道,同时是保持满管的导电液体和浆液中的体积流量与流速。包括强酸、强碱、盐等强腐蚀性的液体。电磁流量计广泛应用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水、生活用水总量控制、造纸、医药、食品等工、农业部门的生产工艺过程流量测量和控制;适用于导电液体的瞬时与总量计量。
硝酸镁流量计传感器避免安装在温度变化很大的场所和受到设备热辐射,若必须安装时,须有隔热通风的措施。
传感器避免安装在含有腐蚀性气体的环境中,若必须安装时,须有通风措施。
电磁流量计传感器最好安装在室内,必须安装在室外时,须有防潮和防晒措施,注意水是否会顺着电缆流入放大器盒内,接线时,在电气接口外部将电缆线弯成U形。
安装传感器的时候周围必须有充裕的空间,应有照明和电源插座,以便安装接线盒定期维护。
电磁流量计传感器的接线位置要远离电噪声,如大功率变压器、电动机和电源。
传感器安装点附近不能有无线电收发机存在,否则高频噪声会干扰传感器的正常使用。
电磁流量计特点:
1、可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功率损耗低;
2、全数字量处理,抗*力强,测量可靠,精度高,流量测量范围度可达1500:1;
3、全汉字菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂;
4、超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMC性能好;
5、高清晰度背光LCD显示同时采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高;
6、具有双向流量测量、双向总量累计功能,电流、频率具备双向输出功能;;
7、内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量;
8、具有RS485或RS232数字通讯信号输出
9、恒流励磁电流范围大,可与不同公司、不同类型的电磁流量传感器配套使用
10、具有电导率测量功能,可判别传感器是否空管;
11、采用SMD器件和表面安装(SMT)技术,电路可靠性高;
12、具有自检与自诊断功能;
13、仪表内部设计有不掉电时钟,可记录16次掉电时间。
电磁流量计工作原理
电磁流量计的工作原理基于法拉第电磁感应定律。
当导电液体流过包围在磁场中的测量管时,在流向和磁场二者相垂直的方向就会产生与平均流速V成正比的感应电动势E。磁场强度B是一常数(由线圈电流控制)、检测电极之间的距离D也是固定的,因此液体流速V是感应电动势E的变量,电磁流量计的输出信号与流量呈线性关系。
电磁流量计材料的选择
衬里材料的选择(常规) 衬 里 材 料 | 主 要 性 能 | 适 用 范 围 | 聚四氟乙烯 | - 是塑料中化学性能稳定的一种材料;能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐浓碱和各种有机溶液,不耐高温三氟化氧、高流速液氟、液氧、臭氧的腐蚀。
- 耐磨性能差。
- 抗负压能力差。
| 1、100℃、150℃(特殊订货) 2、浓酸、碱等强腐蚀性介质 3、卫生类介质 | 聚氯丁橡胶 | - 有好的弹性,高度的扯断力,耐磨性能好。
- 耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀,不耐氧化性介质的腐蚀。
| 1、80℃、120℃(特殊订货) 2、一般水、污水、磨损弱的泥浆、矿浆 | 聚氨酯橡胶 | - 有好的耐磨性(相当于天然橡胶的十倍)。
- 耐酸、碱性能较差。
- 不能用于混有有机溶剂的水。
| 1、<80℃ 2、中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆等。 |
硝酸镁流量计电极材料的选择 电 极 材 料 | 性 能(耐腐蚀、磨损) | 含钼不锈钢 0Cr18Ni12Mo2Ti | 用于工业用水、生活用水、污水,具有弱腐蚀性的介质,可广泛用于石油、化工、尿素、维尼纶等工业。 | 不锈钢涂覆碳化钨 | 用于无腐蚀性,强磨损性介质。 | 哈氏合金B(HB) | 对沸点以下一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性,也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氧化性酸、碱、非氧化盐液的腐蚀。 | 哈氏合金C(HC) | 能耐氧化性酸,如硝酸、混酸或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀,也耐氧化性的盐类如Fe++、Cu++或含其他氧化剂的腐蚀。如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀。 | 钛(Ti) | 参耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硝酸)、有机酸、碱等的腐蚀、不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀。但如果酸中含有氧化剂(如硝酸、Fe++、Cu++)时,则腐蚀大为降低。 | 钽(Ta) | 具有优良的耐腐蚀性,和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外,几乎能耐一切化学介质(包括盐酸、硝酸、硫酸和王水)的腐蚀。 | 铂铱合金 | 几乎适用于所有化学物质,但不适用于王水和铵盐。 |
注:由于介质种类繁多,其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化,故以上两表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择,必要时应作模拟材料的耐腐试验,如挂片试验。 衬里保护法兰和接地法兰的选用 法 兰 种 类 | 适 用 范 围 | 接地法兰(接地环) | 适用于非导电管道,如塑料管道。但衬里为聚四氟乙烯的传感器不需要。 | 进口保护法兰 | 当介质有强磨损性时选用,常与聚氨酯衬里配合使用,但衬里为聚四氟乙烯的传感器不适合。 |
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【流量范围】:
- 被测流体必须具备一定的导电性,导电率≥5uS/cm。
- 最大流量和最小流量,必须符合下表中的数。(扩展流程范围0.1~15m/s) ,建议按上下限的 70%来确定口径。
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内径 mm | DN6 | DN10 | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | 最小流量 L/ h | 10.20 | 28.30 | 63.60 | 120.0 | 176.0 | 290.0 | 452.0 | 最大流量 L/h | 1520 | 4240 | 9540 | 16960 | 26500 | 43420 | 67850 | 内径 mm | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | 最小流量 m 3 /h | 0.700 | 1.190 | 1.800 | 2.820 | 4.410 | 6.360 | 11.30 | 最大流量 m 3 /h | 106.0 | 179.0 | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 内径 mm | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 | DN450 | DN500 | DN550 | 最小流量 m 3 /h | 17.60 | 25.40 | 34.60 | 45.20 | 57.20 | 70.60 | 85.50 | 最大流量 m 3 /h | 2650 | 3810 | 5190 | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 内径 mm | DN600 | DN700 | DN800 | DN900 | DN1000 | DN1100 | DN1200 | 最小流量 m 3 /h | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 最大流量 m 3 /h | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 | 42400 | 51300 | 61000 |
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| - 实际最高流量范围必须小于流量计的最大流量,以免冲击流量计。
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电磁流量计选型
规格代码 | 说明 |
仪表种类 | XT-LDE | 硝酸镁流量计 |
转换器类型 | -L | 就地显示型 |
-F | 分体原传型 |
-K | 定量控制型 |
-C | 插入式电磁 |
-H | 冷热量计量型 |
-S | 同步双显示型 |
通径代码 | - × × × | 例:100代表通径 100 mm |
电极形式 | 1 | 标准固定式 |
2 | 刮刀式 |
3 | 可拆卸更换式 |
电极材料 | -0 | 不锈钢 |
1 | 铂Pt |
2 | 哈氏B(HB) |
3 | 钽Ta |
4 | 钛Ti |
内衬材料 | 3 | 氯丁橡胶 |
4 | 聚胺酯橡胶 |
5 | 四氟F4 |
6 | F46 |
7 | PFA |
8 | PO |
9 | PPS |
额定压力(Mpa) | 4.0 | DN10-80 |
1.6 | DN100-150 |
1.0 | DN200-1000 |
0.6 | DN1100-2000 |
0.25 | DN2200 |
工作温度 | E | < 80℃ |
H | < 120℃ |
接地环 | -0 | 无接地环 |
1 | 有接地环 |
防护等级 | 0 | IP65防溅水型 |
1 | IP68潜水型 |
转换器型式 | 0 | 一体型 |
1 | 分体型 |
通讯 | 0 | 无 |
1 | RS-485通讯接口 |
2 | Hart |
3 | PA总线 |
4 | FF总线 |
外壳材料 | 0 | 碳钢 |
1 | 不锈钢 |
表体法兰 | 0 | 碳钢 |
1 | 不锈钢 |
安装配对法兰 | 0 | 不带 |
1 | 带 |
供电电源 | 0 | 220VAC |
1 | 24VDC |
仪表量程 | xxx | 例:(2000)表示20mA对应的最大流量为2000m3/h |
液体流量计的安装:
1、液体流量计应安装在水平管道较低处和垂直向上处,避免安装在管道的最高点和垂直向下处;
2、液体流量计应安装在管道上升处;
3、在开口排放管道安装,应安装在管道的较低处;
4、若管道落差超过5m时,在传感器的下游安装排气阀;
5、液体流量计应在传感器的下游安装控制阀和切断阀,而不应安装在传感器上游;
6、传感器绝对不能安装在泵的进出口处,应安装在泵的出口处;
7、在测量井内安装液体流量计的方式;图7备注:1.入口 2.溢流管 3. 入口栅 4.清洗孔 5.流量计 6.短管 7.出口 8.排放阀
如何正确选择安装节点:
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节,若在安装环节失误,轻者影响测量精度,重者会影响流量计的使用寿命,甚至会损坏流量计。
选择安装位置时需特别注意:
非测量电极的轴线必须近似于水平方向;测量管道内必须*充满液体;
液体流量计前方最少要有5*D(D为流量计内径)长度的直管段,后方最少要有3*D(D为流量计内径)长度的直管段;
流体的流动方向和流量计的箭头方向一致;
管道内要有真空会损坏流量计的内衬,需特别注意;
在液体流量计附近应无强电磁场;
在液体流量计附近应有充裕的空间,以便安装和维护;
若测量管道有振动,在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离最少要有30×D(D砂浆流量计内径)长度为方便今后流量计的清洗和维护,应安装旁通管道;