电磁流量计调试
1、硫酸氢镁流量计调试前准备:调试前,应对管道及流量计进行*检查,包括管道杂物等清理,油性介质管道还需进行干燥处理。调试前的检查还包括电气线路的检查,首先应对线路的接地进行检测,确保接地可靠后方可进行其它线路的测试检查,以免造成线路容性效应,储存电量,或是测量电源对仪器产生破坏作用。另外,还需进行绝缘电阻及接地电阻测试。
2、系统调试:电磁流量计在进行完单项功能通水测试,控制主机各项预备调试完成后,可进行系统调试。油性介质管道需进行干燥后方可通入被测介质进行系统运转。
系统调试时,主机系统应预先对各个测量点进行编码扫描,确保各仪表部件均在正常工作状态后方可进行功能性调试。功能性调试时,由主机系统对各仪表分别进行参数的读取,临界值报警试验等,然后进行控制数据的写入。逐一进行调试,并将相关数据发送到相关上机位进行分析。
3、通水调试:无论是测量水性介质、混悬液体,还是测量油性介质的仪表,在正式调试前,均应模拟实际测量介质的温度、压力、流速等条件进行通水调试。若在通水试验过程中发生异常,或是参数缺失,应对仪表进行单体检测或送出产单位进行校验。
主机在系统各仪表调试完成后,可进行仪表终端单体PLC编程调试。PLC编程调试对仪表调试具有重要意义,它可在不影响主机工作状态的情况下,对单个仪表进行数据读取、参数写入和调整。现代PLC技术的发展,使其在电磁仪表调控中的应用显得更加方便,大部分的 电磁流量计 均可选购与其产品相配套的PLC编程控制器,通过专门的接口,可进行单个仪表的调试。
电磁流量计调试完成后,应在连续的工况条件下进行24小时的不间断测量,观察其测量数据的稳定性、可靠性,并结合其它测量方式进行校 对,直至系统各电磁仪表均能按设计要求运行,方可进行系统预验收。
正确地选用电磁流量计是保证用好电磁流量计的前提条件。选用什么种类的电磁流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定,使电磁流量计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等,都能适应被测流体的性质和流量的要求。
可测量的流体常见介质电导率表
液 体 | 电导率(μs/cm) |
各 种 酸 | 10×104~801×104 |
碱 液 | 8×104 ~30×104 |
蒸 馏 水 | 0.01~5 |
水及饮料 | 200~800 |
啤 酒 | 600~800 |
麦 芽 汁 | 500~1000 |
牛 奶 | 200~300 |
水 果 酱 | 400~1000 |
由电磁流量计的工作原理可知,能选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的,严格的说,除了高温流体之外,只要电导率大于5μ/cm的任何流体都可以选用相应的电磁流量计来测量流量,因此不导电的气体、蒸汽、油类、丙酮等物质不能选用电磁流量计来测量流量。
硫酸氢镁流量计传感器口径的确定
流量计使用流速最好在0.1~15m/s范围内,此时流量计口径可选择与用户管道口径一致。当流速低于0.1m/s时,应采用缩管方式提高流速。
电磁流量计一体型或分离型的选择
一体型:现场环境较好的情况下,一般都选用一体型,即传感器和转换器组装成一体。
分离型:即传感器和转换器分开装于不同的地点,一般出现以下情况时选用分离型:
⑴ 环境温度或流量计转换器表面受辐射温度超过60oC.
⑵ 管道震动较大的场合。
⑶ 会对传感器的铝壳严重腐蚀的场合。
⑷ 现场温度较高或有腐蚀性气体的场合。
⑸ 流量计装在高空或井下等调试不方便的场合。
订货时应注明传感器和转换器之间的距离,一般不能超过100m,转换器为墙挂式安装。
硫酸氢镁流量计的接线
电磁流量计的接线
●若采用分体安装,连接的信号电缆采用定制的专用电缆线,电缆线越短越好 ●励磁电缆可选用YZ中型橡套电缆,其长度和信号电缆一样 ●信号电缆必须与其它的电源电缆严格分开,不能敷设在同一根管子内,不能平等敷设,不能绞合在一起,应分别单独穿在钢管内 ●信号电缆和励磁电缆尽可能短,不能将多余的电缆卷在一起,应将多余的电缆剪掉,并重新焊好接头,电缆进入传感器电气接口时,在端口处做成U型,这样可以防止雨水渗透到传感器中。 一体就地显示接线端  IOUT | 流量电流输出(两线制电流输出) | IVIN | 两线制24V电压输入 | POUT | 双向流量频率(脉冲)输出 | COMM | 频率,脉冲,电流公共端(地线) | ALML,ALMH | 上,下限 T-T+RS485通讯FUSE 输入电源保险丝 | RES | 接上拉电阻 | TXD,RXD | 通讯输入 | L ,N | 电源220V输入(特殊订货24VDC) |
分体式远传接线端 SIG1/SIG2/SGND | 信号1/2/地 | DS1/DS2 | 激励屏蔽1/2 | | EXT﹢/﹣ | 励磁电流﹢/﹣ | INSW | 开关输入接点 | | ICOUT/ICCOM | 模拟电流输出/输出地 | PUL﹢ | 流量频率(脉冲)输出 | | PUL﹣/PDIR | 流量方向指示 | PCOM | 频率(脉冲)输出地 | | ALM+/ALM﹣/ALCOM | 报警上限/下限/地 | | | | 自诊断及故障处理 电磁流量计转换器的印刷电路板采用表面焊接技术,对用户而言,是不可维修的。因此,用户不能打开转换器壳体。智能化转换器具有自诊断功能。除了电源和硬件电路故障外,一般应用中出现的故障均能正确给出报警信息。这些信息在显示器右上方提出“!”惊叹号。在测量状态下,通过下键翻页,显示出故障内容如下:  仪表无显示 a) 检查电源是否接通; b) 检查电源保险丝是否完好; c) 检查供电电压是否符合要求; d) 检查显示器对比度调节是否能够调节,并且调节是否合适; e) 如果上述前3项a)、b)、c)都正常,第d)项显示器对比度不能够调节,请将转换器交生产厂维修。 励磁报警 a) 励磁接线EX1和EX2是否开路; b) 传感器励磁线圈总电阻是否小于规定阻值 c) 如果a、b两项都正常,则转换器有故障 空管报警 a) 测量流体是否充满传感器测量管; b) 用导线将转换器信号输入端子SIG1、SIG2和SIGGND三点短路,此时如果“空管报警”提示撤消,说明转换器正常,有可能是被测流体电导率低或空管阀值及空管量程设置错误; c) 检查信号连线是否正确; d) 检查传感器电极是否正常; ①、使流量为零,观察显示电导比应小于100% ②、在有流量的情况下,分别测量端子SIG1和SIG2对SIGGND的电阻应小于50KΩ(对介质为水测量值。最好用指针万用表测量,并可以看到测量过程有充放电现象)。 e) 用万用表测量DS1和DS2之间的直流电压应小于1V,否则说明传感器电极被污染,应给予清洗。 上限报警 上限报警提示出输出电流和输出频率(或脉冲)都超限。将流量量程改大可以撤消上限报警。 下限报警 下限制报警提示出输出电流和输出频率(或脉冲)都超限。将流量量程改小可以撤消下限报警。 |
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 污水型电磁流量计/Φ100mm
|  自流型电磁流量计/Φ100mm
|  防腐型电磁流量计/Φ150mm
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优点: 1、杂物、纤维不影响测量 2、四氟耐腐蚀内衬 3、抗菌防粘型电极 4、正反计量累计流量 5、智能自我疹断功能 | 优点: 1、磁场强度增加5倍 2、擅长测量超低流速流量 3、输入阻抗高达15兆欧姆 4、内置大型磁钢 5、大电流励磁 | 优点: 1、四电极机构安全接地 2、哈氏C合金电极 3、四氟内衬耐强酸强碱 4、不锈钢外壳延长寿命 5、密度换算功能,轻易算质量 |
 潜水型电磁流量计/Φ200mm
|  高温型电磁流量计/Φ300mm
|  小口径电磁流量计/Φ10mm
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优点: 1、桔红潜水漆包用10年 2、防护等级:IP68 3、全密封灌胶工艺,点滴不漏 | 优点: 1、耐高温达200度 2、选用高温漆包线圈 3、采用网骨架内衬 | 优点: 1、最小流量可测到20.0L/h 2、耐高压的外插式电极 3、反应灵敏,零点稳定 |
电磁流量计的主要优点如下:
1)电磁流量计的传感器结构简单,测量管内没有可动部件,也没有任何阻碍流体流动的节流部件。所以当流体通过流量计时不会引起任何附加的压力损失,是流量计中运行能耗低的流量仪表之一。
2)可测量赃污介质、腐蚀性介质及悬浊性液固两相流的流量。这是由于仪表测量管内部*流动部件,与被测流体接触的只是测量管内衬和电极,其材料可根据被测流体的性质来选择。例如,用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做内衬,可测量各种酸、碱、盐等腐蚀性介质;采用耐磨橡胶做内衬,就特别适合于测量带有固体颗粒的、磨损较大的矿浆、水泥浆等液固两相流以及各种带纤维液体和纸浆等悬浊液体。
3)电磁流量计是一种体积流量测量仪表,在测量过程中,它不受被测介质的温度、粘度、密度以电导率(在一定范围)的影响。因此,电磁流量计只需经水标定后,就可心用来测量其它导电性液体的流量。
4)电磁流量计的输出只与被测介质的平均流速成正比,而与对称分布下的流动状态(层流或湍流)无关。所以电磁流量计的量程范围极宽,其测量范围度可达100:1,有的甚至达1000:1的可运行流量范围。
5)电磁流量计无机械惯性,反应灵敏,可以测量瞬时脉动流量,也可测量正反两个方向的流量。
6)工业用电磁流量计的口径范围极宽,从几个毫米一直到几米,而且国内已有口径达3m的实流校验设备,为电磁流量计的应用和发展奠定了基础。
电磁流量计目前仍然存在的主要不足如下。
1)不能用来测量气体、蒸汽以及含有大量气体的液体。
2)不能用来测量电导率很低的液体介质,如对石油制品或有机溶剂等介质,目前电磁流量计还无能为力。
3)普通工业用电磁流量计由于测量管内衬材料和电气绝缘材料的限制,不能用于测量高温介质;如未经特殊处理,也不能用于低温介质的测量,以防止测量管外结露(结霜)破坏绝缘。
4)电磁流量计易受外界电磁干扰的影响。
电磁流量计电极材料的选择:针对不同的被测介质,考虑到其腐蚀性不同,应选择不同的电极材料,下表是常用电极和其耐腐性能,详见附表1。
材料 | 耐腐蚀性能 |
耐酸钢 (1Cr18Ni9Ti) | 对硝酸、冷磷酸及其它无机酸,多种盐及碱溶液,有机酸,海水等耐腐蚀性强。对硫酸、盐酸、氢氟酸,对沸腾的蚁酸、草酸、工业铬酸、氢酸钠、氯、溴、碘等介质化学稳定性差,不耐腐蚀 |
含钼不锈钢 (0Cr18Ni12Mo2Ti) | 用于工业用水、生活用水、污水,硝酸、室温下小于5%的硫酸、沸腾的磷酸、蚁酸、碳酸、碱溶液和各种中性溶液,一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸等,也可用于石油、化工、尿素 、维尼纶等工业 |
哈氏合金B(Hb) | 对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐腐蚀性,也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氧化性酸、碱、非氧化盐液的腐蚀 |
哈氏合金C(Hc) | 能耐氧化性酸,如硝酸、混酸或铬酸与硫酸的混合物的腐蚀,也耐氧化性的盐类如含三价铁离子、二价铜离子,或其它氧化剂的腐蚀,如高于常温的次氯酸盐、海水的腐蚀 |
钽 (Ti) | 具有优良的耐腐蚀性,和玻璃很相似。除氢氟酸、发烟硫酸碱外,几乎能耐一切化学介质如盐酸、硝酸、王水的腐蚀 |
铂-铱合金 | 几乎适用于所有化学物质,但不适用于王水和铵盐。 |
电磁流量计内衬材料的选择:如电极一样,对于不同的介质,由于其腐蚀性、温度、磨损性不同,所以要有针对性的选择内衬材料,下表是常用衬里材料的性能及其适用范围,详见附表1
内衬材料 | 主要性能 | 适用范围 |
聚四氟乙烯(PTFE) | 它是塑料中化学性能稳定的一种材料,能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐浓碱和有机溶剂 耐磨性和粘结性差 | -40℃-+180℃> 酸、碱等强腐蚀性介质 卫生类介质 |
氯丁橡胶 | 有好的弹性,高强的扯断力,耐磨性能好 耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀,不耐氧化性介质的腐蚀 | 1.小于80℃ 2.测一般水、污水、泥浆、矿浆 |
聚氨酯橡胶 | 有好的耐磨性能(相当于天然橡胶的十倍) 耐酸、碱性能差 不能用于混有有机溶剂的水 | 1.小于70℃ 2.中型强磨损的矿浆、煤浆、泥浆 |
耐酸橡胶(硬橡胶) | 可耐常温下的盐酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾。 忌强氧化剂。 | 1.小于25℃-+90℃ 2.一般的酸、碱、盐溶液 |
合成橡胶 | 密封性好 良好的耐磨性,高度的扯断力 | 小于80℃ 一般水、污水、泥浆 |
信号输出 | 4-20mA(负载0-750Ω),脉冲/频率,控制电平 |
供电电源 | AC220V,允差15%;或DC24V,纹波≤5% |
通讯输出 | RS 485,MODBUS协议,HART协议,Profibus-DP协议 |
电磁流量计技术性能指标
1 执行标准 JB/T9248-1999;
2 公称通径(mm) DN10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000;
3 最高测量流速 10m/s;
4 精度表(表2 )
通径(mm) | 流速(m/s) | 基本误差 |
DN10,15,700~2000 | ≥1m/s | ±0.5%R |
<1m/s | ±3mm/s |
DN20~600 | ≥1m/s | ±0.3%R |
<1m/s | ±2mm/s |
表2
5 流体电导率 ≥ 5μS/cm;
6 公称压力 DN10~DN50 4.0MPa; DN65~DN150 1.6MPa;
DN200~DN1000 1.0MPa; DN1200~DN2000 0.6MPa。
7 最高流体温度(表3)
衬里材料 | 分体型 | 一体型 |
聚四氟乙烯(PTFE) | 100℃;特殊订货150℃ | 70℃ |
氯丁橡胶 | 70℃;特殊订货120℃ |
聚全氟乙丙烯(F46) | 100℃ |
聚氯合乙烯(FS) | 80℃ |
聚氨酯 | 45℃;80℃订货时注明 |
表3
8 衬里材料 聚四氟乙烯(PTFE) 氯丁橡胶 聚氨酯 聚全氟乙丙烯(F46)
聚氯合乙烯(FS)。
9 电极材料 不锈钢、0Cr18Ni12Mo2Ti、哈氏合金B(Hb)、哈氏合金C(Hc)、钛(Ti)、钽(Ta)、铂/铱合金(Pa)
10 外壳防护等级 IP65、IP68
11 防爆标志 一体型、DN10~DN600 mdⅡBT4
分体型、DN10~DN1200 mⅡBT4
12 供电电源 电压220VAC 50Hz; 24VDC
13 分体型 传感器与转换器的距离 一般不超过100m。超过100m时,应特殊订货。
- 被测流体必须具备一定的导电性,导电率≥5uS/cm。
- 最大流量和最小流量,必须符合下表中的数。(扩展流程范围0.1~15m/s) ,建议按上下限的 70%来确定口径。
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内径 mm | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 最小流量 L/ h | 10.20 | 28.30 | 63.60 | 120.0 | 176.0 | 290.0 | 452.0 | 最大流量 L/h | 1520 | 4240 | 9540 | 16960 | 26500 | 43420 | 67850 | 内径 mm | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 最小流量 m 3 /h | 0.700 | 1.190 | 1.800 | 2.820 | 4.410 | 6.360 | 11.30 | 最大流量 m 3 /h | 106.0 | 179.0 | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 内径 mm | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 最小流量 m 3 /h | 17.60 | 25.40 | 34.60 | 45.20 | 57.20 | 70.60 | 85.50 | 最大流量 m 3 /h | 2650 | 3810 | 5190 | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 内径 mm | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 最小流量 m 3 /h | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 最大流量 m 3 /h | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 | 42400 | 51300 | 61000 |
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| - 实际最高工作压力必须小于流量计的额定工作压力。
- 最高工作温度和低工作温度必须符合流量计规定的温度要求。
- 确定是否有负压情况存在。
- 您可以根据 如何正确选型表中的流量选择相应的电磁流量计,若所选择的电磁流量计的内径与现在工艺管道的内径不符,应进行缩管或扩营。
- 若管道进行缩管,应考虑由于缩管引起的压力损失是否会影响工艺流程。
- 从产品价格上考虑,可以选择较小口径的电磁流量计,相对减少投资。
- 测洁净水时,经济流速是2~3m/s,测易结晶的溶液时,应适当地提高流速,以防止电磁流量计的电极被覆盖。
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硫酸氢镁流量计选型表:
型号 | 口径 | |
XT-LDE | 15~2600 |
| | 代号 | 电极材料 | |
A | 316L |
B | HB |
C | HC |
D | 钛 |
E | 钽 |
F | 铂合金 |
J | 不锈钢涂覆碳化钨 |
| 代号 | 内衬材料 | |
C1 | 聚四氟乙烯F4 |
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 |
C3 | 聚氟合乙烯FS |
C4 | 聚录丁橡胶 |
C5 | 聚氨脂橡胶 |
| 代号 | 功能 |
E1 | 0.3级 |
E2 | 0.5级 |
E3 | 1级 |
F1 | 4-20Madc,负载≤750Ω |
F2 | 0-3khz,5v有源,可变脉宽,输出有效频率 |
F3 | RS485接口 |
T1 | 常温型 |
T2 | 高温型 |
T3 | 超高温型 |
P1 | 1.0MPa |
P2 | 1.6MPa |
P3 | 4.0MPa |
P4 | 16MPa |
D1 | 220VAC±10% |
D2 | 24VDC±10% |
J1 | 一体型结构 |
J2 | 分体型结构 |
J3 | 防爆一体型结构 |
电磁流量计安装地点的选择:
为了使变送器工作稳定,在选择安装地点时应注意以下几方面的要求:
1)尽量避免铁磁性物体及具体强电磁场的设备(如大电机、大变压器的等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信息。
2)应尽量安装在干燥通风之处,不宜在潮湿,易积水的地方安装。
3)应尽量避免日晒雨淋,避免环境温度高于45℃及相对湿度大于95%
4)选择便于维修,活动方便的地方
5)流量计应安装在水泵后端,决不能在抽吸侧安装;阀么应安装在流量计下游侧。