氯化镁流量计

电磁流量计日常维护
1、日常维护
    氯化镁流量计在使用过程中应定期做直观检查，检查仪表周围环境，扫除尘垢，确保不进水和其他物质，检查接线是否良好，检查仪表附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。 
若是测量介质容易沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。 
2、故障查找 
    电磁流量计开始投运或正常投运一段时间后发现仪表工作不正常，应首先检查流量计外部情况，如电源是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号（即后位仪表输入回路）是否开路。切记盲目拆修流量计。 
3、传感器检查 
    测试设备：500MΩ绝缘电阻测试仪一台，万用表一只。 
测试步骤： 
（1） 在管道充满介质的情况下，用万用表测量接线端子A、B与C之间的电阻值，A-C、B-C之间的阻值应大至相等。若差异在1倍以上，可能是电极出现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。
（2） 用万用表测量X、Y之间的电阻，若超过200Ω，则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。拆下端子板检查。 
（3） 检查X、Y与C之间的绝缘电阻，应在200MΩ以上，若有所下降，用热风对外壳内部进行烘干处理。实际运行时，线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。 
（4） 在衬里干燥情况下，用MΩ表测A-C、B-C之间的绝缘电阻（应大于200MΩ）。再用万用表测量端子A、B与测量管内二只电极的电阻（应呈短路连通状态）。若绝缘电阻很小，说明电极渗漏，应将整套流量计返厂维修。若绝缘有所下降但仍有50MΩ以上且步骤（1）的检查结果正常，则可能是测量管外壁受潮，可用热风机对外壳内部进行烘干。 
（5） 如判定传感器有故障，请与电磁流量计生产厂家联系，一般现场无法解决，需到厂家维修。 
4、转换器检查 
    电磁流量计如判定是转换器故障，经检查外部原因没问题的情况下，请与生产厂家联系一般会采取更换线路板的方式解决。

电磁流量计原理

     氯化镁流量计由传感器和转换器两大部分组成，测量原理是基于法拉第电磁感应定律。智能电磁流量计传感器典型结构如下图所示测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管，两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。智能电磁流量计其电极头与衬里内表面基本齐平，测量管上下装有励磁线圈。电磁流量计转换器向传感器励磁线圈提供稳定的励磁电流，传感器电极检出电动势并通过电缆送至转换器，前置放大器将传感器感应的电动势放大、转换成标准的电流信号或频率信号，便于流量的显示、控制与调节。

      励磁线圈由双向方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为Ｂ的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的液体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势Ｅ。电动势Ｅ正比于磁通量密度Ｂ、测量管内径d与平均流速V 的乘积。

E＝KBdV 式中:  E――――为电极间的信号电压（V） B――――磁通密度（T） d――――测量管内径（m） V――――平均流速（m/s）

式中K，d为常数，由于励磁电流是恒流的，故B也是常数，则由E＝KBdV可知，体积流量Q与信号电压E成正比，即流速感应的信号电压E与体积流量Q成线性关系。因此,只要测量出E就可确定流量Q，这就是电磁流量计的基本工作原理。

根据电磁流量计安装方式分为：管道式和插入式两种结构。根据电磁流量计的传感器和转换器的装配方式分为：一体式和分体式两种结构。

电磁流量计性能特点：

1.*的抗腐蚀能力，几乎可测任何导电液体

2.测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响

3.抗干扰力强，几乎不受外界干扰

4.仪表内部无任何阻流部件，无压损，属于节能型仪表

5.直管段要求低，可在线标定

6.具有自检和自诊断功能，方便检修

7.在现场可根据用户实际需要在线修改量程

电磁流量计选型：

1.量程范围确认

一般工业用电磁流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，低流速应不小于0.2m/s，最高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。 在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：

Q=π D² V/4

Q：流量（m3/h） D：管道内径   V：流速（m/h）

电磁流量计的量程Q应大于预计的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜。

2.参考流量范围

口径(mm)	流量范围(m3/h)	口径(mm)	流量范围(m3/h)	口径(mm)	流量范围(m3/h)
φ15	0.32-6.36	φ200	56.52-1130.40	φ1000	1413.00-28260.00
φ20	0.57-11.30	φ250	88.31-1766.25	φ1200	2034.72-40694.40
φ25	0.88-17.66	φ300	127.17-2543.40	φ1400	2769.48-55389.60
φ32	1.45-28.94	φ350	173.09-3461.85	φ1600	3617.28-72345.60
φ40	2.26-45.22	φ400	226.08-4521.60	φ1800	4578.12-91562.40
φ50	3.53-70.65	φ450	286.13-5722.65	φ2000	5652.00-113040.00
φ65	5.97-119.40	φ500	353.25-7065.00	φ2200	6838.92-136778.40
φ80	9.04-180.86	φ600	508.68-10173.60	φ2400	8138.88-162777.60
φ100	14.13-282.60	φ700	692.37-13847.40	φ2600	9551.88-191037.60
φ125	22.08-441.56	φ800	904.32-18086.40
φ150	31.79-635.85	φ900	1144.53-22890.60

3.电磁流量计衬里材料的选择

衬里材料	主要性能	最高介质温度		适用范围
		一体型	分离型
聚四氟乙烯（F4）	1.是化学性能稳定的一种塑料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐高速夜氟、液氧、臭氧的腐蚀。	70℃		1.浓酸、碱等强腐蚀性介质
			100℃
			150℃	2.卫生类介质
	2.耐磨性能不如聚氨酯橡胶		（需特殊订货）
	3.抗负压能力不如聚氯丁橡胶
聚全氟乙丙类（F46)			同上
聚氟合乙烯（Fs）	适用温度上限较聚四氟乙烯低，但成本也较低	70℃	80℃
聚氟丁橡胶	1.有好的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好		80℃	水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆
			120℃
	2.耐一般低浓度酸、碱、盐介质腐蚀不耐氧化性介质的腐蚀		（需特殊订货）
聚氨酯橡胶	1.耐磨性能*		80℃	中性强磨损性的泥浆、矿浆、煤浆
	2.耐腐蚀性能较差

4.电磁流量计电极材料的选择

电极材料	耐蚀及耐磨性能
不锈钢	用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质,适用于石油、化工、钢铁等工业部门及市政、环保等领域。
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哈氏合金B	对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性,也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。
哈氏合金C	能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀,也耐氧化性盐类如Fe+++、Cu++下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐液、海水的腐蚀。
钛	能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸（包括发烟硫酸）、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸（如硫酸、盐酸）的腐蚀,但如酸中含有氧化剂（如硝酸、Fe+++、Cu++）时，则腐蚀大为降低。
钽	具有优良的耐蚀性,和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外,几乎能耐一切化学介质（包括沸点的盐酸、硝酸和150℃的硫酸）的腐蚀。在碱中不耐蚀。
铂/铱合金	几乎能耐一切化学介质，但不适用于王水和铵盐。
不锈钢涂覆碳化钨	用于无腐蚀性，强磨损性的介质。
注：由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故本表仅供参考，用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应倾向拟选材料的耐腐试验，如挂片试验。

氯化镁流量计选型：

氯化镁流量计安装点及安装环境的选取

①选取要点：
   系统正常运行时测量管必须保证满管。如出现非满管，流量计就不能正常工作，读数可能是忽大忽小的随机数；
   传感器上游要有一定的直管段，但其长度与其它流量仪表（如超声波流量计）相比较要求较低。上游如有90°弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀等扰流件，一般要求离电极中心线（不是传感器进口断面）有5倍直径（5D）长度的直管段，如是上游有闸阀且没有全部打开，一般要求10D长度的直管段；下游直管段长度一般为2D－3D,或更短；
   ◆安装传感器时尽量保持电极水平位置，以免气泡覆盖电极而出现读数不稳；条件允许传感器应安在自下而上流动的立管上，这样管内不易存气，同时保证工作时是满管，而且无沉积物生成，还可以减少液体内固体颗粒及杂质对内衬的磨损；
   ◆注意管道液体流动方向与传感器的标识一致；
   ◆尽可能避免测量管出现负压，如传感器不可安装在泵的抽吸侧；
   ◆尽可能避开附近的大电机、大变压器等，以免引起电磁干扰；
   ◆选择振动较小的位置安装传感器；
   ◆测量不同液体的混合介质时，传感器应安装在混合点的上游，如安装在下游，必须装在混合已经均匀或化学反应充分完成段；
   ◆尽可能避开周围环境高浓度腐蚀性气体；如是一体机要避免雨淋或浸没以及阳光直照，环境的相对湿度和温度要符合仪表说明书的要求；

②现场传感器安装位置的典型案例

图1：为了日后系统及流量计的检修维护方便，条件允许应如此图安装旁通管道；
图2：安在泵的抽吸侧，会因管道出现负压而损坏传感器内衬，所以应安装在泵出口侧 处，而且N点距离泵尽可能远些；
图3：流量计应尽可能安装在阀门的上游侧处，不应安装在下游侧处， 如受现场条件限制必须安装在d点,在阀门未全开时，d点距离阀门至少10D。
图4：此图中的e处、f处是优先选择安装点， g处是管道最高点易积聚气泡不宜安装，h处于下降管段，可能出现非满管情况，故更不宜安装。
图5：水平管道应安装在稍稍上升的管道区，如图i处；
图6：当流量计安装在如图示的落差管上时，如落差高度超过5米时，应在流量计的下游的最高处，如图j 处，安装排气阀；
图7：当敞口灌入或排放，流量计应安装在管道的低段区，如图k处。 
③接地
本公司生产的管段式传感器均是三电极式，其中底部的电极是接液电极，也就是通常说的接地电极，这样在非金属绝缘管道或有绝缘内衬的金属管道上安装传感器时，一般情况下无需另加接地环。
出厂时仪表配2根接地线，安装时要求在与仪表两端连接的法兰上各钻一个M5×10的螺孔，把接地线用M5×8不锈钢螺丝牢靠固定在两边法兰上。如下图示。
通常情况下无需单独外加接地线，但传感器上有预留的接地点，以备在特殊环境下如安装环境有较大干扰时，通过该处外加接地线保证整个仪表可靠、良好接地以减少干扰，接地线可采用截面大于4mm2 的多股铜线，接地电阻应小于10Ω，且不能接在电机、变频器或其它大电器设备的公共地线上，如下图示。