氨水电磁流量计安装之前需要了解现场哪些方面?
1)测量混合相流体时,应选择不会引起相分离的场所;
2)选择测量管内不会出现负压的场所;
3)避免安装在电动机、变压器等强电设备附近,以免引起电磁场干扰;
4)避免安装在周围有强腐蚀性气体的场所;
5)环境温度一般应在-25~60℃范围内,尽可能避免阳光直射;
6)安装在无振动或振动小的场所。如果振动过大,则应在传感器前后的管道加固定支撑。
7)环境相对湿度一般应在10%~90%的范围内;
8)避免安装在能被雨水直淋或被水浸没的场所。如果传感器的外壳防护等级为IP67(防尘防浸水级)或IP68(防尘防潜水级),则最后两项可以不作要求。
电磁流量计对于90°弯头、T形三通、异径管、全开阀门等流动阻力件,离传感器电极轴中心线(不是传感器进口端面)应有3-5D的直管段长度;对于不同开度的阀门,则要求有10D的直管段长度;传感器后一般应有2D的直管段长度。当阀门不能全开时,如果使阀门截流方向与传感器电极轴成45°安装,可大大减小附加误差。
氨水电磁流量计的接线:
电磁流量计的接线 ●若采用分体安装,连接的信号电缆采用定制的专用电缆线,电缆线越短越好 ●励磁电缆可选用YZ中型橡套电缆,其长度和信号电缆一样 ●信号电缆必须与其它的电源电缆严格分开,不能敷设在同一根管子内,不能平等敷设,不能绞合在一起,应分别单独穿在钢管内 ●信号电缆和励磁电缆尽可能短,不能将多余的电缆卷在一起,应将多余的电缆剪掉,并重新焊好接头,电缆进入传感器电气接口时,在端口处做成U型,这样可以防止雨水渗透到传感器中。 一体就地显示接线端 IOUT | 流量电流输出(两线制电流输出) | IVIN | 两线制24V电压输入 | POUT | 双向流量频率(脉冲)输出 | COMM | 频率,脉冲,电流公共端(地线) | ALML,ALMH | 上,下限 T-T+RS485通讯FUSE 输入电源保险丝 | RES | 接上拉电阻 | TXD,RXD | 通讯输入 | L ,N | 电源220V输入(特殊订货24VDC) | 分体式远传接线端 SIG1/SIG2/SGND | 信号1/2/地 | DS1/DS2 | 激励屏蔽1/2 | | EXT﹢/﹣ | 励磁电流﹢/﹣ | INSW | 开关输入接点 | | ICOUT/ICCOM | 模拟电流输出/输出地 | PUL﹢ | 流量频率(脉冲)输出 | | PUL﹣/PDIR | 流量方向指示 | PCOM | 频率(脉冲)输出地 | | ALM+/ALM﹣/ALCOM | 报警上限/下限/地 | | | | 自诊断及故障处理 电磁流量计转换器的印刷电路板采用表面焊接技术,对用户而言,是不可维修的。因此,用户不能打开转换器壳体。智能化转换器具有自诊断功能。除了电源和硬件电路故障外,一般应用中出现的故障均能正确给出报警信息。这些信息在显示器右上方提出“!”惊叹号。在测量状态下,通过下键翻页,显示出故障内容如下:  仪表无显示 a) 检查电源是否接通; b) 检查电源保险丝是否完好; c) 检查供电电压是否符合要求; d) 检查显示器对比度调节是否能够调节,并且调节是否合适; e) 如果上述前3项a)、b)、c)都正常,第d)项显示器对比度不能够调节,请将转换器交生产厂维修。 励磁报警 a) 励磁接线EX1和EX2是否开路; b) 传感器励磁线圈总电阻是否小于规定阻值 c) 如果a、b两项都正常,则转换器有故障 空管报警 a) 测量流体是否充满传感器测量管; b) 用导线将转换器信号输入端子SIG1、SIG2和SIGGND三点短路,此时如果“空管报警”提示撤消,说明转换器正常,有可能是被测流体电导率低或空管阀值及空管量程设置错误; c) 检查信号连线是否正确; d) 检查传感器电极是否正常; ①、使流量为零,观察显示电导比应小于100% ②、在有流量的情况下,分别测量端子SIG1和SIG2对SIGGND的电阻应小于50KΩ(对介质为水测量值。最好用指针万用表测量,并可以看到测量过程有充放电现象)。 e) 用万用表测量DS1和DS2之间的直流电压应小于1V,否则说明传感器电极被污染,应给予清洗。 上限报警 上限报警提示出输出电流和输出频率(或脉冲)都超限。将流量量程改大可以撤消上限报警。 下限报警 下限制报警提示出输出电流和输出频率(或脉冲)都超限。将流量量程改小可以撤消下限报警。 | |
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氨水电磁流量计特点
电磁流量计由传感器和转换器两部分组成,被测流体介质电导率≥ 5μS/cm。
本产品采用当前电磁流量计的新技术制造,具有以下特点:
1 测量管内无阻力及活动部件,因此无压力损失,是一种典型的节能仪表。
2 由于感应信号是在整个充满磁场的空间形成,它与管道截面上流速的平均值成正比。因此,对管道内流速分布不敏感,要求流量计上、下游的直管段相对其它流量计短。
3 测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响。
4 合理地选择电极及衬里材料,能够达到测量各种腐蚀性、耐磨性导电介质的使用要求。
5 转换器采用新颖的励磁方式,功耗低,零点稳定,测量精度高,适于生产过程流量检测和总量计量。流量测量范围可达1500:1。
6 流量计具有自动流向鉴别,能测量双向流。具有电流、频率、脉冲和RS485数字通讯输出。还有流量上下限报警和故障报警功能。
7 流量计能显示瞬时流量、流速、流量百分比、正反累积流量、差值流量,方便读数。内有三级密码设置功能,防止数据被随意更改。
8 转换器采用3行128×64带背光LCD点阵简体汉字显示,参数设置方便。并具有FROM存贮设置参数和累计流量值,具有掉电保护功能。
9 转换器采用表面安装技术(SMT),具有自检与自诊断功能,可靠性高。
10 具有适合满足现场环境条件安装的防爆型、沉浸型、卫生型、分体型和一体型结构。
主要用途
电磁流量计广泛用于化工、矿冶、给排水、造纸、医药、食品、石化、电力、轻工、农用灌溉、水利等行业的管道中,导电液体和浆液的体积流量的测量。
正常工作条件
环境温度 : 传感器 -25℃~+60℃
转换器 -10℃~+60℃
相对湿度: 5%~90%;
供电电源: 交流供电:频率47~63Hz;电压85~260V;谐波成分不大于5%;
直流供电:18~36V,纹波5%。
功 率: 小于20W。 选型的第一步就是对仪表将来的运行现场情况要有具体的、详细的、明确的了解,主要包括以下几点: ①测介质成分,以及该介质的电导率 (参见附表2)。电磁流量计既可以测电导率大于5uS/cm液体还可以测液固两相流,如水煤浆,矿浆,污水,泥浆,纸浆等,如被测介质中含有大量的铁磁性固体物质、气泡或直径很大的固体颗粒,测量都会受影响,甚至不能测量。一般情况要求气泡或固体颗粒的体积含量不超过5%,固体颗粒的直径不大于3mm。 ②测量管在任何时刻必须*充满介质,电磁流量计在非满管或空管的情况下不能正常工作。 ③现场系统管道的最大压力不能超过仪表的额定压力(见传感器部分)。 ④测介质的温度范围以及环境温度范围,要符合仪表说明书的要求。 ⑤现场系统管道的最大流速、最小流速,以及正常流速范围。最大流速不超过10m/s;为了保证测量精度,最小流速最好大于等于0.3m/s;正常流速最好在1.5m/s-3.0m/s这流速范围内,这也是仪表最佳测量范围。 |
传感器的选型主要考虑因素有:传感器的种类、口径、压力、电极材料、内衬材料、防护等级、尺寸大小、连接法兰等。 ①口径的选择:如果是新建的项目或设计,在选择口径时,应遵循的原则就是:保证正常流速在0.3m/s---10m/s范围内即可,*选择是正常流量在下面的《口径、流速、流量的关系表》的斜体红色数值范围内。当然,新工程刚上马,系统流速处于较低状态,随着系统的正常运行,流速会处于较高状态,这时只要更改现场仪表的量程就能适应,不需要更换仪表。如果现场流速过低,而且现场条件允许的话,可以通过在传感器的前后加装变径管,以满足要求,加装变径管应注意以下问题: 第一,为了加装变径管后不过多影响流速场的分布,不影响仪表的测量精度,能把变径管视为直管段的一部分,要求变径管的中心锥角α不大于15°,越小越好,如下图
 第二,加装变径管后会产生一定的压力损失,压力损失为 ΔP=ρ/200ξ1 V22+ξ2 V22+ξ3 V12) ΔP---损失的压力,单位MPa ρ---被测介质密度,单位Kg/m3 ξ1 、ξ3---分别是渐缩管、渐扩管的系数,该值与雷诺数有关,例如: α=8°时,ξ1、ξ3的值: d1/d2 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.5 | 1.6 | 1.7 | 1.8 | 1.9 | 2.0 | ξ1 | 0.018 | 0.023 | 0.0255 | 0.028 | 0.03 | 0.0308 | 0.0315 | 0.0323 | 0.0332 | ξ2 | 0.01 | 0.02 | 0.07 | 0.15 | 0.26 | 0.43 | 0.64 | 0.9 | 1.25 |
ξ2 =0.02 传感器管系数 V1、V2--- 分别是变径管前方系统管道流速、传感器管道流速,单位m/s 口径、流速、流量对照表 流速 m/s 流量m3/h 口径mm | 0.3 | 1.0 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 | 10 | 0.085 | 0.283 | 0.565 | 0.848 | 1.131 | 1.414 | 1.696 | 2.626 | 2.827 | 15 | 0.191 | 0.636 | 1.272 | 1.909 | 2.545 | 3.181 | 3.817 | 5.089 | 6.362 | 20 | 0.339 | 1.131 | 2.262 | 3.393 | 4.524 | 5.655 | 6.786 | 9.048 | 11.310 | 25 | 0.530 | 1.767 | 3.534 | 5.301 | 7.069 | 8.836 | 10.603 | 14.137 | 17.671 | 32 | 0.869 | 2.895 | 5.791 | 8.686 | 11.581 | 14.476 | 17.372 | 23.162 | 28.953 | 40 | 1.357 | 4.524 | 9.048 | 13.572 | 18.096 | 22.619 | 27.143 | 36.191 | 45.239 | 50 | 2.121 | 7.069 | 14.137 | 21.206 | 28.274 | 35.343 | 42.412 | 56.549 | 70.686 | 65 | 3.584 | 11.946 | 23.892 | 35.838 | 47.784 | 59.730 | 71.675 | 95.567 | 119.459 | 80 | 5.429 | 18.096 | 36.191 | 54.287 | 72.382 | 90.478 | 108.573 | 144.765 | 180.956 | 100 | 8.482 | 28.274 | 56.549 | 84.823 | 113.097 | 141.372 | 169.646 | 226.195 | 282.743 | 125 | 13.254 | 44.179 | 88.357 | 132.536 | 176.715 | 220.893 | 265.072 | 353.429 | 441.786 | 150 | 19.085 | 63.617 | 127.235 | 190.852 | 254.469 | 318.086 | 381.704 | 508.938 | 636.173 | 200 | 33.930 | 113.097 | 226.195 | 339.292 | 452.389 | 565.487 | 678.584 | 904.779 | 1130.97 | 250 | 53.015 | 176.715 | 353.429 | 530.144 | 706.858 | 883.573 | 1060.29 | 1413.72 | 1767.15 | 300 | 76.341 | 254.469 | 508.938 | 763.407 | 1017.88 | 1272.35 | 1526.81 | 2035.75 | 2544.69 | 350 | 103.908 | 346.361 | 692.721 | 1039.08 | 1385.44 | 1731.80 | 2078.16 | 2770.89 | 3463.61 | 400 | 135.717 | 452.389 | 904.779 | 1357.17 | 1809.56 | 2261.95 | 2714.34 | 3619.12 | 4523.89 | 500 | 212.057 | 706.858 | 1413.72 | 2120.58 | 2827.43 | 3534.29 | 4241.15 | 5654.87 | 7068.58 | 600 | 305.364 | 1017.88 | 2035.75 | 3053.63 | 4071.50 | 5089.38 | 6107.26 | 8143.01 | 10178.8 | 700 | 415.632 | 1385.44 | 2770.89 | 4156.33 | 5541.77 | 6927.21 | 8312.65 | 11083.5 | 13854.4 | 800 | 542.868 | 1809.56 | 3619.12 | 5428.67 | 7238.23 | 9047.79 | 10857.3 | 14476.5 | 18095.6 | 900 | 687.066 | 2290.22 | 4580.44 | 6870.66 | 9160.88 | 11451.1 | 13741.3 | 18321.8 | 22902.2 | 1000 | 848.229 | 2827.43 | 5654.87 | 8482.30 | 11309.7 | 14137.2 | 16964.6 | 22619.5 | 28274.3 |
②电极材料的选择:针对不同的被测介质,考虑到其腐蚀性不同,应选择不同的电极材料,下表是常用电极和其耐腐性能,详见附表1。 材料 | 耐腐蚀性能 | 耐酸钢 (1Cr18Ni9Ti) | 对硝酸、冷磷酸及其它无机酸,多种盐及碱溶液,有机酸,海水等耐腐蚀性强。对硫酸、盐酸、氢氟酸,对沸腾的蚁酸、草酸、工业铬酸、氢酸钠、氯、溴、碘等介质化学稳定性差,不耐腐蚀 | 含钼不锈钢 (0Cr18Ni12Mo2Ti) | 用于工业用水、生活用水、污水,硝酸、室温下小于5%的硫酸、沸腾的磷酸、蚁酸、碳酸、碱溶液和各种中性溶液,一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸等,也可用于石油、化工、尿素 、维尼纶等工业 | 哈氏合金B(Hb) | 对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐腐蚀性,也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氧化性酸、碱、非氧化盐液的腐蚀 | 哈氏合金C(Hc) | 能耐氧化性酸,如硝酸、混酸或铬酸与硫酸的混合物的腐蚀,也耐氧化性的盐类如含三价铁离子、二价铜离子,或其它氧化剂的腐蚀,如高于常温的次氯酸盐、海水的腐蚀 | 钽 (Ti) | 具有优良的耐腐蚀性,和玻璃很相似。除氢氟酸、发烟硫酸碱外,几乎能耐一切化学介质如盐酸、硝酸、王水的腐蚀 | 铂-铱合金 | 几乎适用于所有化学物质,但不适用于王水和铵盐。 |
③内衬材料的选择:如电极一样,对于不同的介质,由于其腐蚀性、温度、磨损性不同,所以要有针对性的选择内衬材料,下表是常用衬里材料的性能及其适用范围,详见附表1 内衬材料 | 主要性能 | 适用范围 | 聚四氟乙烯(PTFE) | 它是塑料中化学性能稳定的一种材料,能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐浓碱和有机溶剂 耐磨性和粘结性差 | -40℃-+180℃> 酸、碱等强腐蚀性介质 卫生类介质 | 氯丁橡胶 | 有好的弹性,高强的扯断力,耐磨性能好 耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀,不耐氧化性介质的腐蚀 | 1.小于80℃ 2.测一般水、污水、泥浆、矿浆 | 聚氨酯橡胶 | 有好的耐磨性能(相当于天然橡胶的十倍) 耐酸、碱性能差 不能用于混有有机溶剂的水 | 1.小于70℃ 2.中型强磨损的矿浆、煤浆、泥浆 | 耐酸橡胶(硬橡胶) | 可耐常温下的盐酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾。 忌强氧化剂。 | 1.小于25℃-+90℃ 2.一般的酸、碱、盐溶液 | 合成橡胶 | 密封性好 良好的耐磨性,高度的扯断力 | 小于80℃ 一般水、污水、泥浆 |
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氨水电磁流量计选型:
型号 | 口径 | |
XT-LDE | 15~2600 |
| | 代号 | 电极材料 | |
K1 | 316L |
K2 | HB |
K3 | HC |
K4 | 钛 |
K5 | 钽 |
K6 | 铂合金 |
K7 | 不锈钢涂覆碳化钨 |
| 代号 | 内衬材料 | |
C1 | 聚四氟乙烯F4 |
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 |
C3 | 聚氟合乙烯FS |
C4 | 聚录丁橡胶 |
C5 | 聚氨脂橡胶 |
| 代号 | 功能 |
E1 | 0.3级 |
E2 | 0.5级 |
E3 | 1级 |
F1 | 4-20Madc,负载≤750Ω |
F2 | 0-3khz,5v有源,可变脉宽,输出有效频率 |
F3 | RS485接口 |
T1 | 常温型 |
T2 | 高温型 |
T3 | 超高温型 |
P1 | 1.0MPa |
P2 | 1.6MPa |
P3 | 4.0MPa |
P4 | 16MPa |
D1 | 220VAC±10% |
D2 | 24VDC±10% |
J1 | 一体型结构 |
J2 | 分体型结构 |
J3 | 防爆一体型结构 |