外形尺寸 | 视管径不一mm | 应用领域 | 环保,化工,生物产业,石油,能源 |
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重量 | 视管径不一kg |
产品简介
详细介绍
污水管道流量计不能测量电导率很低的液体,如石油制品和有机溶剂等。不能测量气体、蒸汽和含有较多较大气泡的液体。通用型EMF由于衬里材料和电气绝缘材料限制,不能用于较高温度的液体;有些型号仪表用于过低于室温的液体,因测量管外凝露(或霜)而破坏绝缘。如按激磁电流方式划分,有直流激磁、交流(工频或其他频率)激磁、低频矩形波激磁和双频矩形波激磁。几种激磁方式的波形见图3。按输出信号连线和激磁(或电源)连线的制式分类,有四线制和二线制。按转换器与传感器组装方式分类,有分离型和一体型。按流量传感器与管道连接方法分类,有法兰连接、法兰夹装连接、卫生型连接和螺纹连接。按流量传感器电极是否与被测液体接触分类,有接触型和非接触型。按流量传感器结构分类,有短管型和插入型。 按用途分类,有通用型、防爆型、卫生型、防侵水型和潜水型等。
污水管道流量计功能特点:
◆精度高,稳定性好,不受被测液体温度、压力、密度、粘度和导电率变化的影响。
◆传感器结构简单,无节流装置,不堵塞,适合各种含有固体颗粒、纤维、悬浮物的液体测量。
◆接液材质可有多种选择,能用于各种腐蚀性液体测量。
◆可水平、垂直、倾斜方式安装,只要保证测量管内充满液体和没气泡即可。
◆测量范围宽,量程比100∶1,量程可修改。
◆现场可零点校准,不影响测量精度。
◆功耗低,小于7W。
◆现场液晶显示瞬时流量、累积流量、流量百分比、流体流速、故障报警。
◆中文菜单,可按提示进行参数查看和修改,四个按键功能由软件随时设定,方便易学。
◆故障自诊断,可实现空管判断报警、励磁故障报警、超量程报警、输出信号故障报警。
◆可正向流量累积、反向流量累积、双向流量差累积。
◆计量单位、小数点位自动转换。
◆防爆等级高,防爆标志Exd(ia)iaqⅡCT6。
◆多种信号输出备选 4~20mA、0~1kHz、HART、RS485等。
◆一键恢复出厂参数设定。
电磁流量计技术参数:
适用管径DN25~DN2600(DN25以下为非标)
电极材料316L(不锈钢)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(钛)、Ta(钽)
适用介质导电率>5us/cm的液体
测量范围0.1~10m/s(可扩展到15m/s)
量程上限0.5~10m/s,推荐1~5m/s
精度等级0.3级、0.5级、1.0级(随口径区分)
输出信号4~20mADC,负载≤750Ω;0~3KHz,5V有源,可变脉宽,有效频率输出:RS485接口
工作压力1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊)
流体温度-20℃~80℃,80℃~130℃,130℃~180℃ 参考衬里材质
环境温度传感器-40℃~80℃;转换器-15℃~50℃
环境温度≤85%RH(20℃时)
电缆出口尺寸M20×1.5
供电电源220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10%
功 耗≤8W
外壳防护等级一体式:IP65分体式:传感器IP68转换器IP65
接地环材质1Cr18Ni9Ti(不锈钢)、HC(哈氏C)、Ti(钛)、Ta(钽)、Cu(铜)
连接法兰国标GB9119-88(DIN2051,BS4504)
污水管道流量计工作原理:
衬里材料选择:
衬里材料主要性能介质温度适用范围
一体型分离型
聚四氟乙烯
(F4)1.是化学生能稳定的一种塑料,能耐沸腾地盐酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐浓碱和各种有溶剂。不耐高速液氟、液氧、臭氧的腐蚀。
2.耐磨性能不如聚氨酯橡胶。
3.抗负压能力不如聚氯丁橡胶。70℃100℃
150℃(特殊订货)1.浓酸、碱等腐蚀性介质
2.卫生类介质
聚全氟乙丙类烯(F46) 同上
聚氟合乙烯
(Fs)适用温度上限较聚四氟乙烯低,但成本也较低。70℃80℃
聚氯丁橡胶1、 有好的弹性,高度的扯断力,耐磨性能好。2、 耐一般低浓度酸、碱、盐介质腐蚀,不耐氧化性介质的腐蚀。80℃
120℃(特殊订货)水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆
聚氨酯橡胶1、 耐磨性能*
2、 耐腐蚀性能较差80℃中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆
电极材质的选择:
电极材料 耐蚀及耐磨性能
不锈钢
0CR18NI12MO2TI 用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质,适用于石油、化工、钢铁等工业部门及市政、环保等领域。
哈氏合金B 对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性,也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱,非氧化性盐液的腐蚀。
哈氏合金C 能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀,也耐氧化性盐类如Fe+++、Cu++下或含其他氧化剂的腐蚀,如高于常温的次氯酸盐液、海水的腐蚀。
钛 能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀,但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fe+++、Cu++)时,则腐蚀大为降低。
钽具有优良的耐蚀性,和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外,几乎能耐一切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和150℃的硫酸)的腐蚀。在碱中不耐蚀。
铂/铱合金 几乎能耐一切化学介质,但不适用于王水和铵盐。
不锈钢涂覆碳化钨 用于无腐蚀性,强磨损性的介质。
注:由于介质种类繁多,其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化,故本表仅供参考,用户应根据实际情况自己做出选择,必要时应倾向拟选材料的耐腐试验,如挂片试验。
电磁流量计转换器技术数据:
电源 | 交流 | 85—265V,45—400Hz |
直流 | 11—40V | |
操作键和显示 | 按键式 | 4个薄膜按键可设定选择全部参数,也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程; 3行LCD宽视角、宽温、带背光显示; 第1行显示流量值; 第2行显示流量单位; 第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 |
磁键式 | 2个磁键用于显示参数的选择和复位,利用PC机(RS232)对转换器设定编程; 2行LCD宽视角、宽温、带背光显示: 第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 第2行:显示流量。 | |
内部积算器 | 正向总量、反向总量及差值总量。 | |
输出信号 | 单向模拟输出 | 全隔离,负载≤600D.(20mA时); 上限:0—21mA可选,每档lmA; 下限:0—21mA可选,每档1mA; 正、反向流量输出方式编程。 |
双向模拟输出 | 下限限制为。或4mA,其他同单向模拟输出。 | |
双向脉冲输出 | 两路输出分别对应正向和反向流量,频率0~800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz; 方波或选定脉宽,选定脉宽上限2.5S,每档1ms; 无源隔离晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V。 | |
双路报警输出 | 可报警(编程)高/低流量、空管、故障状态、正,,反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除,输出极性可选; 带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离) | |
数字通讯 | RS232,RS485,HART |
污水管道流量计选型:
◆量程范围确认
一般工业用电磁流量计被测介质流速以2~4m/s为宜,在特殊情况下,低流速应不小于0.2m/s,最高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒,常用流速应小于3m/s,防止衬里和电极的过分磨擦;对于粘滞流体,流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用,有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下,即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小,其值由下式计算:Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道内径 V:流速(m/h)
电磁流量计的量程Q应大于预计的最大流量值,而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。
◆一体型电磁流量计参考流量范围
口径mm | 流量范围m3/h | 口径mm | 流量范围m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
电磁流量计选型谱
型号 | 口径 | ||||
XTLD | 15~2600 | ||||
代号 | 电极材料 | ||||
K1 | 316L | ||||
K2 | HB | ||||
K3 | HC | ||||
K4 | 钛 | ||||
K5 | 钽 | ||||
K6 | 铂合金 | ||||
K7 | 不锈钢涂覆碳化钨 | ||||
代号 | 内衬材料 | ||||
C1 | 聚四氟乙烯F4 | ||||
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | ||||
C3 | 聚氟合乙烯FS | ||||
C4 | 聚录丁橡胶 | ||||
C5 | 聚氨脂橡胶 | ||||
代号 | 功能 | ||||
E1 | 0.3级 | ||||
E2 | 0.5级 | ||||
E3 | 1级 | ||||
F1 | 4-20Madc,负载≤750Ω | ||||
F2 | 0-3khz,5v有源,可变脉宽,输出有效频率 | ||||
F3 | RS485接口 | ||||
T1 | 常温型 | ||||
T2 | 高温型 | ||||
T3 | 超高温型 | ||||
P1 | 1.0MPa | ||||
P2 | 1.6MPa | ||||
P3 | 4.0MPa | ||||
P4 | 16MPa | ||||
D1 | 220VAC±10% | ||||
D2 | 24VDC±10% | ||||
J1 | 一体型结构 | ||||
J2 | 分体型结构 | ||||
J3 | 防爆一体型结构 |
电磁流量计安装地点的选择
为了使变送器工作可靠稳定,在选择安装地点时应注意以下几个方面的要求:
⑴尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(如大电机、大变压器的等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
⑵应尽量安装在干燥通风之处,不宜在潮湿、易积水的地方安装。
⑶应尽量避免日晒雨淋,避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。
⑷选择便于维修,活动方便的地方。
⑸流量计应安装在水泵后端,决不能在抽吸侧安装;阀门应安装在流量计的下游侧。
安装要求
为了准确计量,在选择安装位置时应注意以下几点要求:
⑴ 传感器既可在垂直管道上安装,也可以在水平或倾斜管道上安装,但要求二电极的中心连线处于水平状态。
⑵ 介质在管道中应满管流动,避免由气穴而产生电极断路。
⑶ 对于液固两相流体,最好采用垂直安装,使传感器衬里磨损均匀,延长使用寿命。
⑷ 在流量计安装位置介质不满管时,可采取抬高流量半后端管路的方法,使其满管,严禁在管道最高点和出水口安装流量计。(见图)
⑸修改管道的安装方法:
当介质流速达不到要求时,应当选用较小口径的流量计,这时应使用异径锥管或修改部分管道,使其与传感器同口径,但要保证前后直管段长度。
⑹前后直管段为流量计前≥5DN,后端≥2DN。
外形尺寸
公称通径 (mm) | 额定压力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 法兰连接尺寸(mm) | |||
a | b | c | D0 | n×A | ||
10 | 4.0 | 200 | 320 | 90 | Φ60 | 4×Φ14 |
15 | 4.0 | 200 | 320 | 95 | Φ65 | 4×Φ14 |
20 | 4.0 | 200 | 330 | 105 | Φ75 | 4×Φ14 |
25 | 4.0 | 200 | 340 | 115 | Φ85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 200 | 350 | 140 | Φ100 | 4×Φ18 |
40 | 4.0 | 200 | 355 | 150 | Φ110 | 4×Φ18 |
50 | 4.0 | 200 | 380 | 165 | Φ125 | 4×Φ18 |
65 | 1.6 | 200 | 385 | 185 | Φ145 | 4×Φ18 |
80 | 1.6 | 200 | 410 | 200 | Φ160 | 8×Φ18 |
100 | 1.6 | 250 | 430 | 220 | Φ180 | 8×Φ18 |
125 | 1.6 | 250 | 445 | 250 | Φ210 | 8×Φ18 |
150 | 1.6 | 300 | 490 | 285 | Φ240 | 8×Φ22 |
200 | 1.0 | 350 | 550 | 340 | Φ295 | 8×Φ22 |
250 | 1.0 | 450 | 580 | 395 | Φ350 | 12×Φ22 |
300 | 1.0 | 500 | 640 | 445 | Φ400 | 12×Φ22 |
350 | 1.0 | 550 | 705 | 505 | Φ460 | 16×Φ22 |
400 | 1.0 | 600 | 760 | 565 | Φ515 | 16×Φ26 |
450 | 1.0 | 600 | 810 | 615 | Φ565 | 20×Φ26 |
500 | 1.0 | 600 | 860 | 670 | Φ620 | 20×Φ26 |
600 | 1.0 | 600 | 970 | 780 | Φ725 | 20×Φ30 |
700 | 1.0 | 700 | 1075 | 895 | Φ840 | 24×Φ30 |
800 | 1.0 | 800 | 1190 | 1015 | Φ950 | 24×Φ35 |
900 | 1.0 | 900 | 1240 | 1115 | Φ1050 | 28×Φ35 |
1000 | 1.0 | 1000 | 1290 | 1230 | Φ1160 | 28×Φ35 |
公称通径与额定压力、外形及连接尺寸(分体型)
公称通径 (mm) | 额定压力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 法兰连接尺寸(mm) | |||
a | b | c | D0 | n×A | ||
10 | 4.0 | 200 | 185 | 90 | Φ60 | 4×Φ14 |
15 | 4.0 | 200 | 190 | 95 | Φ65 | 4×Φ14 |
20 | 4.0 | 200 | 195 | 105 | Φ75 | 4×Φ14 |
25 | 4.0 | 200 | 205 | 115 | Φ85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 200 | 215 | 140 | Φ100 | 4×Φ18 |
40 | 4.0 | 200 | 220 | 150 | Φ110 | 4×Φ18 |
50 | 4.0 | 200 | 240 | 165 | Φ125 | 4×Φ18 |
65 | 1.6 | 200 | 250 | 185 | Φ145 | 4×Φ18 |
80 | 1.6 | 200 | 280 | 200 | Φ160 | 8×Φ18 |
100 | 1.6 | 250 | 300 | 220 | Φ180 | 8×Φ18 |
125 | 1.6 | 250 | 320 | 250 | Φ210 | 8×Φ18 |
150 | 1.6 | 300 | 360 | 285 | Φ240 | 8×Φ22 |
200 | 1.0 | 350 | 415 | 340 | Φ295 | 8×Φ22 |
250 | 1.0 | 450 | 490 | 395 | Φ350 | 12×Φ22 |
300 | 1.0 | 500 | 510 | 445 | Φ400 | 12×Φ22 |
350 | 1.0 | 550 | 370 | 505 | Φ460 | 16×Φ22 |
400 | 1.0 | 600 | 630 | 565 | Φ515 | 16×Φ26 |
450 | 1.0 | 600 | 680 | 615 | Φ565 | 20×Φ26 |
500 | 1.0 | 600 | 730 | 670 | Φ620 | 20×Φ26 |
600 | 1.0 | 600 | 835 | 780 | Φ725 | 20×Φ30 |
700 | 1.0 | 700 | 945 | 895 | Φ840 | 24×Φ30 |
800 | 1.0 | 800 | 1055 | 1015 | Φ950 | 24×Φ35 |
900 | 1.0 | 900 | 1170 | 1115 | Φ1050 | 28×Φ35 |
1000 | 1.0 | 1000 | 1280 | 1230 | Φ1160 | 28×Φ35 |
1200 | 0.6 | 1200 | 1460 | 1405 | Φ1340 | 32×Φ35 |
1400 | 0.6 | 1400 | 1820 | 1525 | Φ1560 | 36×Φ36 |
1600 | 0.6 | 1600 | 2030 | 1725 | Φ1760 | 40×Φ36 |
1800 | 0.6 | 1800 | 2230 | 1925 | Φ1970 | 44×Φ39 |
2000 | 0.6 | 2000 | 2430 | 2170 | Φ2180 | 48×Φ32 |