废水电磁流量计总体结构主要由电磁流量传感器、流量转换单元和流量积算、控制单元构成。其中,流量转换单元包括信号转换模块、A/D 转换模块、励磁电流发生模块等;流量积算、控制单元包括RS232 通信接口、键盘显示模块、电源监控模块等。电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器,功能齐全实用、显示直观、操作使用方便,可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。另外我们设计4-6多电极结构,进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环,减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。
电磁流量计传感器口径的确定
流量计使用流速最好在0.1~15m/s范围内,此时流量计口径可选择与用户管道口径一致。当流速低于0.1m/s时,应采用缩管方式提高流速。
一体型或分离型的选择
一体型:现场环境较好的情况下,一般都选用一体型,即传感器和转换器组装成一体。
分离型:即传感器和转换器分开装于不同的地点,一般出现以下情况时选用分离型:
⑴ 环境温度或流量计转换器表面受辐射温度超过60oC.
⑵ 管道震动较大的场合。
⑶ 会对传感器的铝壳严重腐蚀的场合。
⑷ 现场温度较高或有腐蚀性气体的场合。
⑸ 流量计装在高空或井下等调试不方便的场合。
订货时应注明传感器和转换器之间的距离,一般不能超过100m,转换器为墙挂式安装。
 污水型电磁流量计/Φ100mm
|  自流型电磁流量计/Φ100mm
|  防腐型电磁流量计/Φ150mm
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优点: 1、杂物、纤维不影响测量 2、四氟耐腐蚀内衬 3、抗菌防粘型电极 4、正反计量累计流量 5、智能自我疹断功能 | 优点: 1、磁场强度增加5倍 2、擅长测量超低流速流量 3、输入阻抗高达15兆欧姆 4、内置大型磁钢 5、大电流励磁 | 优点: 1、四电极机构安全接地 2、哈氏C合金电极 3、四氟内衬耐强酸强碱 4、不锈钢外壳延长寿命 5、密度换算功能,轻易算质量 |
 潜水型电磁流量计/Φ200mm
|  高温型电磁流量计/Φ300mm
|  小口径电磁流量计/Φ10mm
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优点: 1、桔红潜水漆包用10年 2、防护等级:IP68 3、全密封灌胶工艺,点滴不漏 | 优点: 1、耐高温达200度 2、选用高温漆包线圈 3、采用网骨架内衬 | 优点: 1、最小流量可测到20.0L/h 2、耐高压的外插式电极 3、反应灵敏,零点稳定 |
废水电磁流量计技术参数 |
公称通径系列DN(mm) 管道式四氟衬里:10,15,20,25,32 40,50,65,80,100 125,150,200,300,350,400,450,500,600
精度等级: 管道式:0.5级,1.0级
被测介质温度: 普通橡胶衬里:-20—+60℃;高温橡胶衬里:-20—+90℃ 聚四氟乙稀衬里:-30—+100℃;高温型四氟衬里:-30—+150℃
额定工作压力: 管道式: DN10—DN65:2.5MPa DN80—DN150:1.6MPa DN200—DN1200:1.0MPa | 输出信号及负载电阻: 4-20mADC,0-500Ω
电极材料: 含钼不锈钢、钛(Ti)、钽(Ta)哈氏合金(HB)、铂(PT)
防护等级: 潜水型:IP68,其他:IP65
供电电源: 220VAC±10%,50HZ±5%
直管段长度: 管道式:上游≥5DN,下游≥2DN
连接方式: 流量计与配置之间均采用法兰连接法立连接尺寸应符合GB9119-88的规定 |
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电磁流量计流量范围:
通径(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
最小流量( m3/h) | 0.02 | 0.06 | 0.12 | 0.16 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
常用量程( m3/h) | 1 | 2 | 4 | 6 | 9 | 15 | 22 | 35 |
最大流量( m3/h) | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106 | 179 |
通径(mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
最小流量( m3/h) | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
常用量程( m3/h) | 55 | 85 | 130 | 190 | 340 | 530 | 750 | 1000 |
最大流量( m3/h) | 271 | 424 | 662 | 954 | 1690 | 2650 | 3810 | 5196 |
通径(mm) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
最小流量( m3/h) | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101 | 138 | 180 | 229 |
常用量程( m3/h) | 1200 | 1400 | 1700 | 2000 | 2500 | 2800 | 3600 | 4500 |
最大流量( m3/h) | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
废水电磁流量计管道选型说明
正确地选用电磁流量计是保证用好电磁流量计的前提条件。选用什么种类的电磁流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定,使电磁流量计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等,都能适应被测流体的性质和流量测量的要求。
可测量的流体
由电磁流量计的工作原理可知,能选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的,严格的说,除了高温流体之外,只是电导率大于20us/cm的任何流体都能选用相应的电磁流量计来测量流量,因为非导电的气体、蒸汽、油类、丙酮等物质不能选用电磁流量计来测量流量。
传感器口径的确定 流量计使用流速最好在0.1-5m/s范围内,此时流量计口径可选择与用户管道口径一致。 |
电极、接地环材料的选择: 选择电极材料时,要考虑被测介质的耐腐蚀性,一般要比工艺管道材料高一个等级。 接地环可选择与电极相同的材料,也可选择与工艺管道相同的材料作接地环。 工艺管道为金属管道且内壁无绝缘涂层时,可不选用接地环。 |
电磁流量计电极、接地环材料选择:
电极、接地环材料 | | 被测液体举例 |
316不锈钢 | 不耐无机酸、有机酸、氯化物的腐蚀,用于非腐蚀性介质 | 生活及工业用水、污水、矿浆、糖浆 |
含钼不锈钢 | 对温度<80℃各种浓度的酸及碱溶液具有强的耐腐蚀性 | 磷酸、烧酸 |
OCr18Ni12Mo2Ti |
钛(Ti) | 特别适用于氯离子存在的场合使用,能耐氯化物(氯化钙、氯化铵、氯化钠)硫化物、碱液的腐蚀 | 冷冻盐水、海水、氨水双氧水、乙酸 |
钽(Ta) | 具有优良的耐腐蚀性,几乎和玻璃相似,几乎能耐一切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸、王水、硫酸)的腐蚀。不耐碱、氢氟酸、氧化物及发烟硫酸的腐蚀。 | 盐酸王水、硝酸、硫酸 |
铂(Pt) | 几乎适用于所有化学介质的腐蚀,但不适用于王水和铵盐 | 浓硫酸、热碱溶液 |
衬里材料应根据被测介质的腐蚀性、磨损性的温度来选择。聚四氟乙烯(PIEE)衬里具有优良的耐强酸强碱腐蚀的性能,它也具有可靠的耐高温性,高温下不变形,不降色绝缘电阻的性能;它还具有不拈性,即不能和其他物质相粘接、表面光滑。因此测量粘度大(如糖浆)或容易结疤的介质(如氧化铝)强腐蚀性介质(如硫酸、硝酸、盐酸、磷酸等),温度较高的介质或定期用蒸汽部洗管道的场合及有卫生要求的食品(如啤酒、牛奶、麦芽汁)均可选用四氟衬里。橡胶具有耐磨特点,广泛用于测量水、工业用水、废水、污水矿浆、泥浆、纤维浆等介质。
电磁流量计衬里材料选择说明:
衬里 | 主要性能特点 | 可测介质举例 | 注意事项 |
四氟(PTEE) | 耐热耐腐蚀性能优良、表面光滑、不易粘着 | 高渗透性介质,如氢氟酸、盐酸、醋酸等。强腐蚀性介质,如硫酸、硝酸、电解质、烧碱等。易结疤的介质。 | 可用于卫生要求的场,适用于高温流体。温度范围为(-30—+150℃)用于正压管道 |
橡胶 | 有好的弹性,耐磨性好,耐冲击。耐一般弱腐蚀性介质的腐蚀。 | 水、废水、污水、纤维浆、矿浆、泥浆 | 广泛用于非腐蚀或磨损性介质的场合。温度范围-20—+80℃。用于正压管道 |
电磁流量计选型:XT-LDE- | 电磁流量计 | 口径(mm) | 代号 | 口径(mm) | 流量范围(m3/h) | | 代号 | 口径(mm) | 流量范围(m3/h) | D10 | 10 | 0.06~2.3 | D150 | 150 | 15~510 | D15 | 15 | 0.15~5.1 | D200 | 200 | 27~904 | D25 | 25 | 0.4~14 | D250 | 250 | 42~1416 | D32 | 32 | 0.7~23 | D300 | 300 | 61~2040 | D40 | 40 | 1~36 | D350 | 350 | 83~2776 | D50 | 50 | 1.7~57 | D400 | 400 | 109~3624 | D80 | 80 | 4~145 | D500 | 500 | 170~5664 | D100 | 100 | 7~226 | D600 | 600 | 245~8152 | 介质温度 | T0 | 0~80℃ | T1 | 0~120℃ | T2 | 0~180℃ | 衬里材料 | F0 | 聚氨脂≤80℃中性矿浆、泥浆、煤浆 | F1 | 耐磨橡胶≤60℃一般酸、碱、盐介质 | F2 | 聚四氟乙烯≤180℃浓度较大酸、碱、盐介质 | F3 | 改性聚氨脂≤120℃中性浆液 | 电极材料 | K1 | 316L | K2 | 哈氏 | K3 | 钛材/钽材 | K4 | 碳化物(耐磨) | 工作压力 | P1 | 2.5MPa 全系列口径 | P2 | 6.4MPa 口径≤150 | P3 | 16MPa 口径≤150 | P4 | 25MPa 口径≤150 | P5 | 35MPa 口径≤150 | 连接方式 | C0 | 法兰式 | C1 | 法兰夹装式 | 转换器结构 | E1 | 一体式智能表头 | E2 | 分体式智能表头,注:信号线长度应注明 | 供电电压 | H0 | 220VAC | H1 | 24VDC | 输出类型 | G1 | 4~20mA | G2 | 1~5V | G3 | Rs485 | 防爆类型 | N | 普通型 | D | 隔爆型(供电应选24VDC) |
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XT-LDE - D25 T0 K1 P1 C0 E1 H1 G1 D 型号举例 |
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电磁流量计传感器接地安装传感器安装在金属管道上的接地:可不用单独设置接地装置,但如设置有利于仪表的可靠运行 传感器安装在塑料管道上或内壁有绝缘涂层,衬里,漆层的金属管道上的接地 当传感器安装在绝缘管道上时,两端必须安装金属短管或接地环,然后用导线连接,与流体“导通”,假如被测流体腐蚀性很强,可以在传感器两端的绝缘管道上打孔安装接地电极。接地电极采用耐蚀合金材料制战,用导线与传感器的接地螺钉连接。 传感器在塑料管道上的安装 1—测量接地 2—接地导线(16m㎡铜线) 3接地环 传感器在阴极保护管道上的接地 具有阴极防蚀保护的管道上传感器应与管道绝缘。传感器的安装应注意以下几点: ● 传感器必须与有阴极防护的管道绝缘,以保证流动介质中的电动势不影响测量结果 ● 传感器的两端面需装合适的接地环,传感器和接地环必须与管道法兰绝缘,两侧接地环庭与传感器互相连接,而与管道间没有电气连接 ● 两侧管道法兰用截面积为16 m㎡铜线绕过传感器连接起来 ● 穿过法兰的连接螺栓应采用绝缘材料制造的衬套和垫圈,使螺栓与法兰隔离  传感器在阴极保护管道上的安装 在阴极保护管道上的“绝缘”螺栓 1-测量接地 2-接地导线(16 m㎡铜线) E-接地环 1-传感器法兰, 2-衬里(PTFE) 3-密封圈 3-接地环 4-螺栓(绝缘的) 5-连接线(16 m㎡铜线) 4-管道法兰5-螺栓 6-螺帽 7-垫圈 8-绝缘衬套 传感器安装在管道杂散电流很强的场所 在管道杂散电流很强的场合,例如测量电解槽附近的管道中电解液流量时,杂散电流将会引起严重的干拢。这种情况可按下图接地。 在传感器两端各接上一段绝缘管道,传感器与绝缘管道之间安装接地环。与一般的安装接地方法不一样,接地环与传感器的法兰一并与接地良好的接地棒连接。而绝缘管道两侧的工艺管道另外用连接线短路。这样,漏电流主要从连接铜线分流短路,而从被测液体引入传感器信号回路的干拢就大大减小。 在安装环境有较强的漏电流和电场影响时,传感器必须单独接地。地线用总截面积不小于16 m㎡多股铜线,连接在埋于一定深度的接地棒上。 传感器在杂散电流很强的管道上安装 1-测量接地 2-接地导线(16 m㎡铜线) 3-接地环 4-绝缘管道 5-连接线(16 m㎡铜线)
聚四氟乙烯衬里的安装 用聚四氟乙烯(PTFE)管材做的电磁流量计传感器衬里,它与传感器测量管管壁一般不粘贴,因此,对真空负压是敏感的。管道内真空会抽瘪聚四氟乙烯衬里,使衬里呈波浪型拱起---典型的负压破坏形态,这样破坏了电极的密封,传感器就不能工作了。因此,PTFE衬里的传感器不能用于负压系统,也应尽可能避免安装在可能产生瞬间负压的地方。如传感器不应装在泵的吸入端,闸阀应装在传感器的后侧。 另外,PTFE翻近面部分不应有损伤或被切掉,否则介质会流入衬里背面而损坏绝缘。为了保护衬里翻边,有些制造厂在有PTFE衬里传感器的两侧法兰上覆盖保护接地环,防止PTFE翻边遭受意外损伤,在安装时不应拆去。保护接地环的材料可根据测量流体的腐蚀情况选择。 
闸阀应装在传感器后侧 (真空!) 泵 传感器不应装在泵的吸入端 (真空!) |
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