外形尺寸 | 视管径不一mm | 应用领域 | 环保,化工,生物产业,石油,能源 |
---|---|---|---|
重量 | 视管径不一kg |
产品简介
详细介绍
氢氧化铜流量计连接方式有法兰式,螺纹连接式和卡箍式连接。它特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器,功能齐全实用、显示直观、操作使用方便,可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。另外我们设计4-6多电极结构,进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环,减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。LDE电磁流量计精度通常为0.5级,故障率低,是测量液体介质首先流量仪表。
氢氧化铜流量计工作原理


种类 | 用途 |
普通型 | 在通常环境下使用 |
防爆型 | 在爆炸性气体的环境下使用 |
卫生型 | 使用在有卫生要求的条件下 |
沉浸型 | 符合GB4208防护等级IP68 |


通径(mm) | 流速(m/s) | 基本误差 |
DN10,15,700~2000 | ≥1m/s | ±0.5%R |
<1m/s | ±3mm/s | |
DN20~600 | ≥1m/s | ±0.3%R |
<1m/s | ±2mm/s |
衬里材料 | 分体型 | 一体型 |
聚四氟乙烯(PTFE) | 100℃;特殊订货150℃ | 70℃ |
氯丁橡胶 | 70℃;特殊订货120℃ | |
聚全氟乙丙烯(F46) | 100℃ | |
聚氯合乙烯(FS) | 80℃ | |
聚氨酯 | 45℃;80℃订货时注明 |


公称通径 (mm) | 额定压力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 法兰连接尺寸(mm) | |||
a | b | c | D0 | n×A | ||
10 | 4.0 | 200 | 320 | 90 | Φ60 | 4×Φ14 |
15 | 4.0 | 200 | 320 | 95 | Φ65 | 4×Φ14 |
20 | 4.0 | 200 | 330 | 105 | Φ75 | 4×Φ14 |
25 | 4.0 | 200 | 340 | 115 | Φ85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 200 | 350 | 140 | Φ100 | 4×Φ18 |
40 | 4.0 | 200 | 355 | 150 | Φ110 | 4×Φ18 |
50 | 4.0 | 200 | 380 | 165 | Φ125 | 4×Φ18 |
65 | 1.6 | 200 | 385 | 185 | Φ145 | 4×Φ18 |
80 | 1.6 | 200 | 410 | 200 | Φ160 | 8×Φ18 |
100 | 1.6 | 250 | 430 | 220 | Φ180 | 8×Φ18 |
125 | 1.6 | 250 | 445 | 250 | Φ210 | 8×Φ18 |
150 | 1.6 | 300 | 490 | 285 | Φ240 | 8×Φ22 |
200 | 1.0 | 350 | 550 | 340 | Φ295 | 8×Φ22 |
250 | 1.0 | 450 | 580 | 395 | Φ350 | 12×Φ22 |
300 | 1.0 | 500 | 640 | 445 | Φ400 | 12×Φ22 |
350 | 1.0 | 550 | 705 | 505 | Φ460 | 16×Φ22 |
400 | 1.0 | 600 | 760 | 565 | Φ515 | 16×Φ26 |
450 | 1.0 | 600 | 810 | 615 | Φ565 | 20×Φ26 |
500 | 1.0 | 600 | 860 | 670 | Φ620 | 20×Φ26 |
600 | 1.0 | 600 | 970 | 780 | Φ725 | 20×Φ30 |
700 | 1.0 | 700 | 1075 | 895 | Φ840 | 24×Φ30 |
800 | 1.0 | 800 | 1190 | 1015 | Φ950 | 24×Φ35 |
900 | 1.0 | 900 | 1240 | 1115 | Φ1050 | 28×Φ35 |
1000 | 1.0 | 1000 | 1290 | 1230 | Φ1160 | 28×Φ35 |
公称通径 (mm) | 额定压力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 法兰连接尺寸(mm) | |||
a | b | c | D0 | n×A | ||
10 | 4.0 | 200 | 185 | 90 | Φ60 | 4×Φ14 |
15 | 4.0 | 200 | 190 | 95 | Φ65 | 4×Φ14 |
20 | 4.0 | 200 | 195 | 105 | Φ75 | 4×Φ14 |
25 | 4.0 | 200 | 205 | 115 | Φ85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 200 | 215 | 140 | Φ100 | 4×Φ18 |
40 | 4.0 | 200 | 220 | 150 | Φ110 | 4×Φ18 |
50 | 4.0 | 200 | 240 | 165 | Φ125 | 4×Φ18 |
65 | 1.6 | 200 | 250 | 185 | Φ145 | 4×Φ18 |
80 | 1.6 | 200 | 280 | 200 | Φ160 | 8×Φ18 |
100 | 1.6 | 250 | 300 | 220 | Φ180 | 8×Φ18 |
125 | 1.6 | 250 | 320 | 250 | Φ210 | 8×Φ18 |
150 | 1.6 | 300 | 360 | 285 | Φ240 | 8×Φ22 |
200 | 1.0 | 350 | 415 | 340 | Φ295 | 8×Φ22 |
250 | 1.0 | 450 | 490 | 395 | Φ350 | 12×Φ22 |
300 | 1.0 | 500 | 510 | 445 | Φ400 | 12×Φ22 |
350 | 1.0 | 550 | 370 | 505 | Φ460 | 16×Φ22 |
400 | 1.0 | 600 | 630 | 565 | Φ515 | 16×Φ26 |
450 | 1.0 | 600 | 680 | 615 | Φ565 | 20×Φ26 |
500 | 1.0 | 600 | 730 | 670 | Φ620 | 20×Φ26 |
600 | 1.0 | 600 | 835 | 780 | Φ725 | 20×Φ30 |
700 | 1.0 | 700 | 945 | 895 | Φ840 | 24×Φ30 |
800 | 1.0 | 800 | 1055 | 1015 | Φ950 | 24×Φ35 |
900 | 1.0 | 900 | 1170 | 1115 | Φ1050 | 28×Φ35 |
1000 | 1.0 | 1000 | 1280 | 1230 | Φ1160 | 28×Φ35 |
1200 | 0.6 | 1200 | 1460 | 1405 | Φ1340 | 32×Φ35 |
1400 | 0.6 | 1400 | 1820 | 1525 | Φ1560 | 36×Φ36 |
1600 | 0.6 | 1600 | 2030 | 1725 | Φ1760 | 40×Φ36 |
1800 | 0.6 | 1800 | 2230 | 1925 | Φ1970 | 44×Φ39 |
2000 | 0.6 | 2000 | 2430 | 2170 | Φ2180 | 48×Φ32 |
产品选型:
型 号 | 口 径 |
XT-LDE | 25~2600 |
B1 | 316L |
B2 | HB |
B3 | HC |
B4 | 钛 |
B5 | 钽 |
B6 | 铂合金 |
B7 | 不锈钢涂覆碳化钨 |
代号 | 内衬材料 |
C1 | 聚四氟乙烯F4 |
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 |
C3 | 聚氟合乙烯FS |
C4 | 聚录丁橡胶 |
C5 | 聚氨脂橡胶 |
代号 | 功能 |
E1 | 0.3级 |
E2 | 0.5级 |
E3 | 1级 |
F1 | 4-20mA 负载≤750Ω |
F2 | 0-3khz5v有源,可变脉宽,输出有效频率 |
F3 | RS485接口 |
T1 | 常温型 |
T2 | 高温型 |
T3 | 超高温型 |
P1 | 1.0MPa |
P2 | 1.6MPa |
P3 | 4.0MPa |
P4 | 16MPa |
D1 | 220VAC±10% |
D2 | 24VDC±10% |
1 | 一体型结构 |
2 | 分体型结构 |
3 | 防爆型一体结构 |
电磁流量计安装地点的选择
为了使变送器工作可靠稳定,在选择安装地点时应注意以下几个方面的要求:
⑴尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(如大电机、大变压器的等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
⑵应尽量安装在干燥通风之处,不宜在潮湿、易积水的地方安装。
⑶应尽量避免日晒雨淋,避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。
⑷选择便于维修,活动方便的地方。
⑸流量计应安装在水泵后端,决不能在抽吸侧安装;阀门应安装在流量计的下游侧。
安装要求
为了准确计量,在选择安装位置时应注意以下几点要求:
⑴ 传感器既可在垂直管道上安装,也可以在水平或倾斜管道上安装,但要求二电极的中心连线处于水平状态。
⑵ 介质在管道中应满管流动,避免由气穴而产生电极断路。
⑶ 对于液固两相流体,采用垂直安装,使传感器衬里磨损均匀,延长使用寿命。
⑷ 在流量计安装位置介质不满管时,可采取抬高流量半后端管路的方法,使其满管,严禁在管道高点和出水口安装流量计。(见图)
⑸修改管道的安装方法:
当介质流速达不到要求时,应当选用较小口径的流量计,这时应使用异径锥管或修改部分管道,使其与传感器同口径,但要保证前后直管段长度。
⑹前后直管段为流量计前≥5DN,后端≥2DN。