外形尺寸 | 按客户要求定制mm | 应用领域 | 环保,生物产业,石油,能源,纺织/印染 |
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重量 | 视量程不一kg |
产品简介
详细介绍
浓氨水液位计的显著特点是液体介质与指示器*隔离,所以在任何情况下都非常安全、可靠、耐用、而且各种型号的液位计配上液位报警、控制开关,可实现液位或界位的上、下限越位报警、控制或联锁,配上静压式液位变送器或干簧-电阻式液位变送器,可将液位、界位信号转换成二线制4-20mADC标准信号,实现远距离指示、检测、记录与控制。该系列侧装式磁翻柱液位计可广泛适用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶,建筑、食品等各行业生产过程中的液位测量与控制。
浓氨水液位计特点:
l 适合容器内液体介质的液位、界位的测量。除现场指示外,,还可配远传变送器、报警开关、控制开关,检测功能齐全。
l 指示新颖,读数直观、醒目、观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。
l 测量范围大,不受贮槽高度限制。
l 指示机构与被测介质*隔离,因而密封性好,可靠性高,使用安全。
l 结构简单,安装方便,维护费用低。
l 耐腐蚀、无需电源、防爆。
技术参数:
安装 距:150-6000mm
介质密度:大于0.45g/cm3
公称压力:PN2.5-PN40(×0.1MPa)分段选择
液位计材质:304或0Cr18Ni9衬聚四氟乙烯(PTFE)
工作温度:-190~+200℃
安装接口形式:DNXX/RF/14 未注明按DN25/RF/14供货(亦可按用户要求生产)
主体管顶部结构:焊接帽、焊接帽带M14×1.5螺塞、法兰、法兰带M14×1.5螺塞、焊接帽带DN20法兰、法兰带DN20法兰、焊接帽带排气阀、法兰带排气阀
主体管底部结构:法兰盖、(配衬氟阀门请另行注明)
磁翻柱显示器:
A型:铝合金,高强塑料翻柱
B型:铝合金,铝翻板
C型:耐腐蚀PVC,高强塑料翻柱
D型:耐腐蚀聚丙烯,高强塑料翻柱
E型:铝合金,LED显示
F型:聚丙烯,LED显示
防护等级:IP65
浓氨水液位计结构原理:
液位计以磁性浮子为测量元件,浮子在测量管内随液位变化而上、下浮动,通过磁耦合作用,驱动指示器内红、蓝指示管翻转180°。液位上升时,指示管由蓝色或白色转为红色;下降时,由红色转为蓝色或白色,从而实现液位的双色显示。当戒指温度≥300℃时,采用白、蓝色指示管。
报警器
报警器由干簧管和防爆接线盒组成,紧固在测量管外侧。报警器由磁性浮子驱动,输出地报警开关信号传递给二次仪表,实现远距离液位上、下限报警及灯光显示。
(1)报警误差:±5mm
(2)输出形式:-常开开关信号;
(3)触点容量:24V.DC,0.3A
(4)工作寿命:>105次
(5)出线口,M20*1.5(内螺纹)
(6)传输距离:3km
(7)环境温度:-40~60℃
(8)防爆等级:隔爆型,Diibt-4,防爆合格证号:GYB95340
(9)外壳防护等级:IP65
(10)重量:0.5kg
变送器
变送器由液位传感器和转换器两部分组成。传感器由装在内径20不锈钢管内的若干干簧管和电阻组成,紧固在测量管外侧。转换器由电子模块组成,安装在传感器的接线盒内。
传感器通过磁性浮子的耦合作用,将液体的变化转换成电阻阻值的大小,经转换器转换为4~20mA.DC标准电流信号,送给二次仪表,实现远距离液位数/模显示。
(1)重量:0~6000mm
(2)误差:±10mm
(3)输出信号:4~20mA
(4)负载阻抗:550Ω(240V.DC供电时)
(5)供电电源:24V.DC
(6)出线口:M20*1.5(内螺纹)
(7)环境温度:-40~60℃
(8)防爆等级:Diibt1-4,ibIIBT4
浓氨水液位计使用:
1. 配套仪表及附件详细内容具体见相应仪表附件说明书。
2. 为防止运输或搬运过程中浮子上下移动造成损坏,特用液位计出厂配套的校正磁钢在主导管外侧(贴有彩色标识)将磁性浮子吸住。所以在收到产品或安装后,请将 校正磁钢取下,以便浮子能随液位上下移动,使用前若磁翻柱翻转颜色不一致,可用校正磁钢将其吸顺,仪表即可正常工作。
3. 液位计安装完毕后,需用磁钢进行校正,对磁翻柱导引一次,使零位以下显示红色,零位以上显示白色。
4. 液位计可根据用户要求配加热夹套或电伴热装置,如用户订货时没有选择该选项,而在安装后自行采用伴热管路时,必须选用非导磁材料,且自配伴热装置产生的温度不能超过液位计的额定温度。
5. 液位计投入运行时,应先打开上引液管阀门,然后,漫漫开启下引液管阀门,让液体介质平稳地进入主导管,避免液体介质带着浮子急速上升,造成磁翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象,可用磁钢重新校正)。
维护:
1. 液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入,以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
2. 根据介质情况,可定期清洗主导管,清除管内沉积物杂质。
3. 对液位计进行清洗后或更换浮子时,打开排污法兰,在装入磁性浮子时,应注意重端带磁性一端向上,不能倒装!
4. 对低温型及液化气型产品,液位计主体采用真空夹套保温,安装使用过程中注意不要把夹套破坏,以免影响产品质量。
选型表:
XT-UHZ | 磁翻板液位计 | |||||||
显示方式 | 517 | 就地翻板显示 | ||||||
518 | 就地翻板显示+4~20mA远传 | |||||||
518H | 远传4~20mA+HART协议 | |||||||
安装方式 | C | 侧装式 | ||||||
D | 顶装式 | |||||||
液位计类型 | 无 | 基型 | ||||||
Z | 蒸汽伴热夹套型 | |||||||
D | 电伴热保温型 | |||||||
S | 防霜型 | |||||||
报警控制 | 0 | 无报警 | ||||||
1 | 带一个报警(上限或下限报警) | |||||||
2 | 带二个报警(上、下限报警) | |||||||
本体材质 | C | 201不锈钢 | ||||||
P | 304不锈钢 | |||||||
L | 316不锈钢 | |||||||
T | 钛 | |||||||
S | PP塑料 | |||||||
PF | 304内衬四氟 | |||||||
浮子材质 | P | 304不锈钢 | ||||||
L | 316不锈钢 | |||||||
T | 钛 | |||||||
S | PP塑料 | |||||||
F | 四氟包裹 | |||||||
待表明数据 | B1 | 标注法兰标准、通径、压力等级 | ||||||
B2 | 标注实际操作温度 | |||||||
B3 | 标注实际操作压力 | |||||||
B4 | 标注测量介质的密度 | |||||||
B5 | 标注订货长度,或提供法兰间距 |
磁翻板液位计配件组装流程:
1. 本体周围不容许有导磁物质接近,禁用铁丝固定,否则会影响磁翻板液 位计的正常工作;
2. 如用户自行采用伴热管路时,必须选用非导磁材料,如紫铜管等。伴热温度根据介质 情况确定;
3. 磁翻板液位计安装必须垂 直,磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀,便于检修和清洗;
4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质,以免对浮子造成卡阻;
5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色,其它球置成白色;
6. 打开底法兰,装入磁性浮子(注意:重端带磁性一端向上,不能倒装。);
7. 调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运 行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球 翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操 作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外);
8. 应根据介质情况,不定期清洗主导管清除杂质;
9. 对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计,需增加中间加固法兰或耳攀 作固定支撑,以增加强度和克服自身重量;
10. 磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区 域的急速变化,影响液位测量的准确性;
11. 当配有远传配套仪表(UB或UK )时需做到如下几条:
a) 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);
b) 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;
c) 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上;
d) 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电 缆敷设;
e) 接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能 正常工作,接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。