加工真空型磁翻板液位计

    加工真空型磁翻板液位计是根据磁性原理，阿基米德（浮力定律）等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的，是一种专门用于液位测量的仪表，在其检测的同时我们赋予了它们更多的实用功能。其中控制型就是在磁翻板液位计的基础上增加了磁控开关，该磁控开关信号可用于对液位进行位式控制或报警；防霜型液位计，保证了在检测低温液体的情况下使液位计不结冰（如液体CO２），有效的确保了液位计的正常工作。

    而远传型是在磁翻板液位计的基础上增加了4~20mA变送传感器，由于该液位计采用新颖设计，提高了传感器的灵敏度，其远传信号几乎无温漂和长期稳定性，是它始终与现场液位计指示保持一致，在检测液位的同时将液位的变化量通过变送传感器转换成4~20mA标准电流信号传至控制室，实现远程监测和控制；由于磁翻板液位计的指示器、磁控开关、以及变送传感器均与主体管内被测介质*隔离设计，使液位计工作在高温（可达350℃）、有压、有毒和易燃的工况下，具有安全性和可靠性。根据磁翻板液位计上述的种种特点，它已被广泛地应用于石油、化工、轻工、电力、核工业、以及食品医药等工业中，对各种塔、罐、槽、箱等容器中的介质液位变化进行检测和自动化控制。

使用场合列表：

产品特点：
    XT-UHZ系列磁翻柱液位计的零部件采用1Cr18Ni9Ti、316L、340不锈钢内衬PTFE(聚四氟乙烯)、PVC、PP等材料及进口元件，具有*的可靠性和抗腐蚀性能。其特点十分显著：
        1、设计简单、紧凑、坚固可靠、寿命长、无维护工作量能长期在户外安装使用；
        2、测量管与液位显示部分、液位变送器、报警开关在耐压、耐气上是*隔离的；
        3、工作压力范围宽，耐压从真空到42MPa；
        4、工作温度范围宽，适用于从─160~〸450℃；
        5、广泛用于强弱腐蚀性、易燃易爆、毒性、强放射性、搅动的、污浊的液位测量；
        6、各型号均可选配磁性报警开关，实现高低液位自动控制或报警；
        7、各型号均可选配4~20mADC液位变送器，实现远距离集中测量与控制；
加工真空型磁翻板液位计结构原理:
    本液位计的结构原理如图1，本体是一根连通管体，通过法兰与用户容器连接，连通管体内有一磁性浮子，随着液位的升降而升降。管体外面固定由翻柱组成的指示器，翻柱由红白两色组成，液拉未上升前为白色，当液位上升磁性浮子跟随上升，并通过磁耦合带动翻柱转动180度，翻成红成红色来指示液位，红、白界位即容器内的液位高度。
    液位计下方可装上排污阀，当需要时可打开排污阀，排除污垢。而上方设有排空螺栓，需要时可旋松螺栓排除空气。

    在液位计管体一侧可按用户需要加装上下限报警器，报警器分二种：
（1）XG型报警器：报警器内装有动合型（常开）干簧管，当主体管内浮子随液位升（降）至报警设定点时，浮子内的磁钢将使干簧管闭合，发出接点信号，而当浮子随液位升（降）离开报警点后，该点信号自动撤消。
（2）XJ型报警器：报警器内装有受磁耦合驱动报警开关，当浮子越过上下限报警点时，带动报警开关动作发出信号，实现液位报警或控制。报警开关具有一个常开触点和一个常闭触点。并具有液位不恢复报警信号不消除的记忆功能，对生产过程中的安全运行起到了非常重要的作用。
    在液位计管体的另一侧可按用户需要加装电远传变送器，将液位高度转换成4-20MA.DC标准电流信号输出,以供液位信号输出,以供液位信号远传至二次仪表进行指示控制与检测。

磁性浮子液位计安装与维护：

1、液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。

2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计工F确工作。

3、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。

4、根据介质情况，可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质。

5、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。

6、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内，为保证运输过程中不伎浮球组件损坏，我们用软卡将浮球组件固定在主体管内，安装时只要将软卡抽出即可。

加工真空型磁翻板液位计型号与说明：

注：例如“XT-UHZ F5602b 1200（L）”表示的是：主要参数是：介质密度为0.9-1.0 g∕cm3、公称压力为10.0MPa、量程为1200mm、主体材质为不锈钢304、输出连续电信号的防腐型磁翻柱液位计。