外形尺寸 | 按客户要求定制mm | 应用领域 | 环保,生物产业,石油,能源,纺织/印染 |
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重量 | 视量程不一kg |
产品简介
详细介绍
远传输出磁翻板液位计由基本型现场指示,液位报警器和液位远传装置三部分组成。
基本型是按磁性浮子在液体中受到阿基米德定律向上浮力作用和磁钢同性相斥,异性相吸的原理研制而成。根据上述原理,将液位的线性变化经磁力传递给现场指示器,液位为红色,气相为白色的。
液位报警器由磁性浮子材料通过无触点报警开关,转换成继电器触点输出,并按液位的给定值动作,从而达到液位控制的目的。报警开关装在液位所需控制位置,转换器安装在控制室内。
液位远传装置由磁性材料将液位的变化线性地转换成4~20mA的电流信号,传给二次仪表实现液位的远传、测量、控制和记录。
特点
结构简单;安装方便
检测功能齐全
测量范围大
指示新颖;读数直观
耐腐蚀;防爆
远传输出磁翻板液位计原理
磁翻板液位计主要基于连通器和磁性耦合原理实现对液位的实时测量和显示。浮筒内的磁性浮子随容器中被测液位的升降而升降,浮子内的磁钢通过磁性耦合驱动浮筒外部的磁性翻片翻转180°。翻片两面分别涂有不同颜色(通常为红色和白色),以指示液位的位置,一般地,当容器内液位上升时,翻片由白色转变为红色,当容器内液位下降时,翻片由红色转变为白色,指示器的红白交界处为容器内液位的实际高度。
远传输出磁翻板液位计技术参数
1、基本型
测量范围:H=500 800 1100 1400 1700 2000 2500 3000 4000 5000 6000 (500~6000mm内由用户任意选择)
指示精度:526,528型 ±5mm 524型 ±10mm
介质密度:≥0.45g/cm3
介质粘度:<1ST(10-4m2/s)
连接法兰:(1)PN2.5,4.0MPa时,法兰为JB/T82.2-94,DN25 PN4.0可动凸面法兰。
(2)PN6.3,10.0,16.0MPa时法兰为JB/T82.2-94,DN25固定法兰。
(3)PVC材质法兰JB/T82.1-94,PN1.0MPa,DN32。其它法兰标准(如HGJ,GB,ANSI等标准)请用户注明。
2、液位报警型
输出形式:三常开 三常闭开关信号
工作寿命:>5000次
供电电源:24VDC或220VAC
触点容量:220VAC 2A
报警精度:±5mm
环境温度:-40~±60℃
出线口接头:内螺纹M20×1.5
防爆标志:隔爆型dⅡBT4
本安型ibⅡBT4(本安型需配安全栅)
本安型敷设电缆的电感、电容量不超过4.2mH、0.13υF
3、液位远传型
远传量程:0~6000mm(任意选用)
精度:±10mm
回差:±10mm
输出信号:4~20mADC
额定负载电阻:250Ω
供电电源:24VDC
环境温度:-40~+60℃
出线口接头:内螺纹M20×1.5
防爆标志:隔爆型dⅡBT4
本安型ibⅡBT4(本安型需配安全栅)
远传输出磁翻板液位计系统构成及接线
1、上下限开关输出
由具有自保持作用的舌簧开关和转换器组成,舌簧开关和转换器分别安装于现场和控制室,由转换器提供三对触点开关。
2、电远传
由测量单元和变送单元两部分组成。
3、本安防爆
a 带本安防爆,上、下限开关输出型
防爆开关由舌簧开关和带继电器触点的安全栅组成,可向用户直接提供一对常开或常闭触点。如用户需更多触点可特殊设计订货。(图三)
b 带本安防爆远传型
适合使用于∏类电气设备(工厂用)、C级气体,表面温度组别T4(135℃)。(图四)
c 使用注意事项
①变送器外壳设有外接地,用户使用时必须可靠接地。
②安全栅的使用应遵守有关使用说明内容。
③变送器与安全栅本安端的连接电缆为二芯屏蔽电缆,芯线截面积>0.5m,电缆允许分布电容为0.8μF。
选型方式
型 号 | 编 码 | 内 容 说 明 | |||||||||
XT-UHZ-528 | 翻柱式 | ||||||||||
XT-UHZ-526 | 翻板式 | ||||||||||
XT-UHZ-524 | 翻球式 | ||||||||||
XT-UHZ-530 | 荧光翻柱式 | ||||||||||
指示器安装位置 | S | 标准型(无远传) | |||||||||
T | 上带远传接线型 | ||||||||||
U | 下带远传接线型 | ||||||||||
液位界面 | A | 液面测量 | |||||||||
B | 界面测量 | ||||||||||
材质 | P | 1Cr18Ni9Ti | |||||||||
F | 聚四氟乙烯衬里 | ||||||||||
V | PVC塑料(聚氯乙烯)PN0.6 | ||||||||||
压力等级 (MPa) | 0 | PN0.6 | |||||||||
1 | PN2.5 | ||||||||||
2 | PN4.0 | ||||||||||
3 | PN6.3 | ||||||||||
4 | PN10 | ||||||||||
5 | PN16 | ||||||||||
X | 其它压力等级 | ||||||||||
温度 (℃) | 7 | 普通型:-10~120 | |||||||||
8 | 高温型:120~300(带散热片) | ||||||||||
报警方式 | 0 | 无报警 | |||||||||
A | 带上限报警 | ||||||||||
B | 带下限报警 | ||||||||||
C | 带上、下限报警 | ||||||||||
供电方式 | 1 | 24VDC | |||||||||
2 | 220VAC 50Hz | ||||||||||
远传输出 | 0 | 无信号输出 | |||||||||
A | 输出4~20mADC | ||||||||||
防爆形式 | 0 | 无防爆 | |||||||||
I | 本安型(ibII BT4) | ||||||||||
B | 隔爆型(dII BT4) | ||||||||||
附件 | E | 带蒸汽夹套(螺纹G1/2) | |||||||||
W | 防霜玻璃 | ||||||||||
LB | 配安全栅(本安型) | ||||||||||
X | 配XT-XMTA数显仪 |
磁性浮子液位计安装与维护:
1、液位计安装必须垂直,以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计工F确工作。
3、液位计安装完毕后,需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色,零位以上显示白色。
4、根据介质情况,可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质。
5、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管,避免液体介质带着浮球组件急速上升,而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
6、因运输过程中为了不使浮球组件损坏,故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外,待液位计安装完毕后,打开底部排污法兰,再将浮球组件重新装入主体管内,注意浮球组件重的一头朝上,不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内,为保证运输过程中不伎浮球组件损坏,我们用软卡将浮球组件固定在主体管内,安装时只要将软卡抽出即可。