外形尺寸 | 按客户要求定制mm | 应用领域 | 环保,生物产业,石油,能源,纺织/印染 |
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重量 | 视量程不一kg |
产品简介
详细介绍
地埋柴油罐液位计是以浮子为测量元件,磁钢驱动翻柱显示,无需能源。适用于低温到高温,真空到高压等各种环境,是石油化工等工业部门的理想液位测量产品。磁浮子液位计配置上、下限开关输出可实现远距离报警、限位控制。磁浮子液位计配置变送器,可实现液位的远距离指示、检测与控制。根据在容器安装位置的不同,提供侧装和顶装两种形式。根据介质的不同,提供不锈钢、PP工程塑料或不锈钢衬四氟等材质,其中PP工程塑料和不锈钢衬四氟特别适合用于酸、碱等腐蚀性介质。
适用范围:
普通型:适用于低、中压,无特征防腐要求场合
真空型:适用于超低温、超高温、低、中、高压,无特殊防腐要求场合
防霜型:适用于低温,低、中、高压,无特殊防腐要求场合
地下型:适用于埋地式或顶部开孔贮槽、介质粘性不太大的场合
夹套型:适用于需保温或冷却,低、中、高压,无特殊防腐要求的场合
衬里型:四氟或其它衬里,无盲区,适用于特殊防腐要求的低、中压场合
防腐型:纯PP、PTFE、PVC304内衬PTFE材质,适用于常温、常压耐腐蚀场合
地埋柴油罐液位计远传单元:
1、远传信号变送器检测形式
远传信号变送器包括干簧电阻式液位变送器和磁致伸缩液位变送器两种形式。
2、干簧电阻式液位变送器
远传单元捆绑于测量筒体外侧,当储罐内液位发生变化时,会使带有磁钢的浮子跟随液位移动。浮子移动使对应液位值的干簧管受到浮子磁场的作用闭合,阻值及电流发生变化,通过模电转换电路输出4~20mA信号,从而实现液位信号远传的目的。在防爆场合应用时,干簧电阻式液位变送器选用隔爆型壳体。
产品特性
1. 比传统的玻璃管,板式液位计具有更高的可靠性、安全性、*性、实用性。
2. 侧装式磁翻板液位计的显著特点是液体介质与指示器*隔离,所以在任何情况下都非常安全、可靠、耐用,而且各种型号的液位计配上液位报警、控制开关,可实现液位或界位的上、下限越位报警,控制或连锁。
3. 配上静压式液位变送器或干簧-电阻式液位变送器,可将液位,界位信号转换成二线制4-20mADC 标准信号,实现远距离指示、检测、记录与控制。
技术参数
1. 测量范围:300mm~6000mm(>6000mm)
2. 安装形式:侧面安装、顶部安装、底部安装、订货时请说明
3. 本体材质:不锈钢、工程塑料、玻璃钢、聚四氟、316 等
4. 仪表结构:侧装、顶装及保温夹套型
5. 显示方式:1.现场直读; 2.上下限报警(输出信号:常开或常闭);
6. 远程传输:输出信号4~20mA
7. 连接方式:螺纹连接、法兰连接等
8. 介质温度:-20℃~80℃、80℃~480℃
9. 测量精度:≤±10mm.
10. 介质密度:液位:ρ≥0.5g/cm3 界位:ρ1-ρ2≥0.25g/cm3
11. 公称压力:0~2.45Mpa、2.45Mpa~9.6Mpa
12. 防护等级:IP65
13. 电源引入口:M20×1.5(内螺纹)
14. 防爆形式、防爆标志:隔爆型、dIIBT4
远传信号输出装置
- 输出信号:4~20mA;
- 负载阻抗:350Ω(24VDC时);
- 供电电源:18~30VDC(额定24VDC);
- 环境温度:-40~80℃;
- 相对湿度:≤90%RH;
- 功耗:0.5W;
- 本安型:ibIICT4;
- 隔爆型:dIIBT4。
控制报警开关
- 输出型式:常开常闭开关信号
- 报警精度:+10mm
- 环境温度:-40~80℃
- 工作寿命:≥105次
- 出线接口:M20*1.5或内螺纹3/4″
工作原理
1、基本型
根据浮力原理,浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动,浮子内的磁钢通过耦合作用,驱动红、白色翻柱翻转180°,液位上升时翻柱由白色转为红色,下降时由红色转为白色,从而实现磁翻板液位计液位指示。
2、电远传
在浮子液位计上安装变送器,通过浮子上下移动,经磁耦合作用使导杆内测量元件依次动作,获得电阻信号变化,转换成0~10mA或4~20mA的标准信号输出,与显示仪表或计算机连接,达到磁翻板液位计远传目的。
3、上下限开关输出
在液位计立管上由用户设定上、下限位置安装控制器,控制器内带有自保持作用的舌簧开关,利用磁性浮子随液位移动使开关动作时,实现磁翻板液位计报警或限位控制。
选型图谱:
XT-UHZ系列磁翻板液位计 | ||||||||
1 侧装式 2 顶装式 | 安装方式 | |||||||
1 PP 2 PVC 3 不锈钢304 4 不锈钢316L 5 不锈钢衬四氟 6 其他 | 主体材质 | |||||||
1 0.6MPa 2 1.6MPa 3 2.5MPa 4 4.0Mpa | 公称压力 | |||||||
1 基本型 2 带上下限开关输出 3 带电远传(0~10mA输出,220V,AC) 4 带电远传(4~20mA输出,24V,DC) 5 带本安防爆型(4~20mA,24V,DC) 6 带本安防爆型上下限开关输出 | 类型 | |||||||
L 安装间距(测量范围) | ||||||||
L1 安装深度(顶装式(0~4000mm任选) | ||||||||
介质密度ρ(g/c![]() | ||||||||
XT-UHZ- | 2 | 2 | 1 | 1 | L=2500mm | L1=3000mm | ρ=0.8g/c![]() | 举例 |
安装使用和维护:
1、液位计安装必须垂直,以保证浮球组件在主体管内能上下运动自如(如图三)
2、在容器与液位计之间装截止阀,以便清洗和检修液位计时切断物料。
3、液位计主体管周围不容许有导磁体靠近,否则直接影响液位计正常工作。
4、液位计安装完毕后,需要用磁钢进行校正,对翻柱导引一次使零位以下显示红色,零位以上显示白色。
5、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管,避免液体介质带着浮球组件急速上升,而造成翻柱翻黑心失灵或乱翻(若出现此现象待兴衰液面平稳后可用磁钢重新校正)
6、因运输过程中为了不使浮球组件损坏,故出厂前将浮球组件取出小液位计主体管外。待液位计安装完毕,打开底部排污法兰,再将浮球组件重新安装入主体管内,注意浮球组件重的一头朝上,不能倒装。
7、根据介质情况,可定期打开排污法兰清洗主体管内沉淀物质。