外形尺寸 | 按客户要求定制mm | 应用领域 | 环保,生物产业,石油,能源,纺织/印染 |
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重量 | 视量程不一kg |
产品简介
详细介绍
丙酮罐液位计是根据液体的浮力和磁性耦合作用的原理设计制造的。当被测容器中的液位上升、下降时,液位计腔体中的浮子也随之升降(见结构原理图)。浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器,用红白两色(液红气白)醒目直观地指示出容器内的液位或界位,即当液位上升时,指示器由白色转为红色,当液位下降时,指示器由红色转为白色,指示器的红、白交界处为容器内介质液(界)位的实际高度。还可通过选配的液位变送器和液位开关实现远距离检测和控制。
顶装式磁浮子液位计安装在地下储罐、储槽或容器的顶部,浮子随液位(或界面)上、下移动,通过连杆顶部的磁钢驱动指示器,用红白两色(液红气白)醒目直观地指示出容器内的液位或界位。也可通过选配的液位变送器和液位开关实现远距离检测和控制。
产品特点
·接地显示的磁翻板液位计具有显示直观、醒目、视觉宽;
·适用范围广、安装形式多样,适合任何介质的液位、界面的测量
·被测介质与指示结构*隔离,密封性能好,防泄露、适应高压
高温、腐蚀条件下的液位测量,可靠性高
·耐振动性能好,能适应液位波动大的情况下工作。
·维护量小,维修费用低的优点,且其指示功能无需另外供电,即使电力供应发生故障,液位观测也不会受到影响,是理想的液位检测仪表。
液位开关
液位开关安装于腔体外侧,量程范围内可任意调节控制位置,单台液位计可安装上、下限液位报警开关和多个报警。
液位计腔体内的磁浮子随液位的变化上下移动,当磁浮子由下而上到达液位开关时设定点时,磁浮子内磁钢产生的磁场驱动液位开关动作(吸合或断开),磁浮子继续上升,开关保持该状态不变;当磁浮子由上而下到达液位开关设定点时,磁场再次驱动液位开关转换状态并保持,因此开关具有稳态记忆功能。
丙酮罐液位计系统构成及接线
1、上下限开关输出
由具有自保持作用的舌簧开关和转换器组成,舌簧开关和转换器分别安装于现场和控制室,由转换器提供三对触点开关。
2、电远传
由测量单元和变送单元两部分组成。
3、本安防爆
a 带本安防爆,上、下限开关输出型
防爆开关由舌簧开关和带继电器触点的安全栅组成,可向用户直接提供一对常开或常闭触点。如用户需更多触点可特殊设计订货。(图三)
b 带本安防爆远传型
适合使用于∏类电气设备(工厂用)、C级气体,表面温度组别T4(135℃)。(图四)
c 使用注意事项
①变送器外壳设有外接地,用户使用时必须可靠接地。
②安全栅的使用应遵守有关使用说明内容。
③变送器与安全栅本安端的连接电缆为二芯屏蔽电缆,芯线截面积>0.5m,电缆允许分布电容为0.8μF。
液位变送器
液位变送器分为干簧管式和磁致伸缩式两种形式,捆绑于腔体外侧。
干簧管式液位变送器由传感和转换两部分组成。当磁性浮子随液位上下移动时,对应于液位位置的干簧管受磁浮子内磁场的作用吸合,电阻链阻值发生变化,液位的变化转换成4~20mA标准电流信号输出,从而实现对液位的显示、控制、调节和报警。
磁致伸缩式液位变送器测量管内有一根磁致伸缩线,借助微处理器控制的传感器电路,沿磁致伸缩线发射电流脉冲,从而在磁致伸缩线周围产生一个环形磁场。磁浮子内部的磁钢驱使磁致伸缩线沿轴向磁化。两个磁场叠加处会产生一个扭转脉冲,并沿磁致伸缩线传递到传感器顶部,脉冲传送时间被电路单元获取并计算,从而确定被测液位的位置。传感器将液位的变化转换成4~20mA标准电流信号输出,从而实现对液位的显示、控制、调节和报警。其优点时是测量精度*。
技术参数:
报警触点 | 常开、常闭;220Va.c/A(阻性)、24VDC 0.5A |
型号 | XT-UHZ基本型 |
测量范围 | 300-16000mm |
介质温度 | ≤380℃ |
工作压力 | 1.0 1.6 2.5MPa |
被测介质密度 | ≥0.5g/cm3 |
指示误差 | ±10mm |
法兰标准 | HG20592-20635-97其他法兰标准请用户在订货时注明 |
接液材质 | 1Cr18Ni9Ti、304、316L、衬F46 等 |
界位比重差 | ≥0.15g/cm3 |
型号 | XT-UHZ变送器型 |
测量范围 | 0-6000mm |
测量精度 | ±10mm |
介质粘度 | ≤0.4Pa.s(对粘度大或低温易结晶介质要选用夹套型) |
介质密度 | ≥0.5g/cm3 |
工作压力 | 1.0 1.6 2.5MPa |
工作温度 | 80℃ 120℃ 200℃ |
法兰标准 | HG20592-20635-97其他法兰标准请用户在订货时注明 |
输出信号 | 4-20ma两线制 |
电源电压 | DC24V |
防爆等级 | Exid II CT6 |
防护等级 | IP65 |
液位计安装说明
1、开箱检查仪表的型号是否与选购的型号一致,法兰尺寸及中尺距是否与现场尺寸一致。
2、仪表必须垂直安装,垂直度应小于5°。
3、安装前必须清洁管道确保管道清洁无杂物堵塞。
4、浮子一般放置在液位计腔体一侧。
5、安装前先用浮子沿翻板自上向下导引一次,确保此时翻板上的翻柱全部翻为白色。
6、检查安装完毕后,打开液位计根部法兰,将浮子插入仪表腔体中,浮子以标有箭头方向为上部。
7、液位计在投运之前,先缓慢打开引口阀,将液体介质缓慢引入,以免浮子随液体管道急速上升而造成翻柱翻转混乱。
产品选型:
企标 | 分割线 | 分割线 | 测量材质 | 输出形式 | 等级压力 | 工作温度 | 安装方式 | 法兰通经 | 测量量程 | 结构型式 | 介质密度 | 说明 |
XT | 企标 | |||||||||||
- | 无定义 | |||||||||||
UHZ | 磁性浮球液位计 | |||||||||||
0 | 1Cr18Ni9Ti | |||||||||||
1 | 304 | |||||||||||
2 | 316L | |||||||||||
3 | 衬F46等 | |||||||||||
0 | 无输出 | |||||||||||
1 | 带上下报警 | |||||||||||
2 | 带变送器 | |||||||||||
3 | 带上下报警 带4—20mA输出 | |||||||||||
1 | 1.0MPa | |||||||||||
2 | 1.6MPa | |||||||||||
3 | 2.5MPa | |||||||||||
1 | ≤80℃ | |||||||||||
2 | ≤120℃ | |||||||||||
3 | ≤200℃ | |||||||||||
4 | ≤380℃ | |||||||||||
1 | 顶装 | |||||||||||
2 | 侧装 | |||||||||||
20 | DN20 | |||||||||||
25 | DN25 | |||||||||||
40 | DN40 | |||||||||||
80 | DN80 | |||||||||||
依次 | 用户自选 | |||||||||||
XXX | 例:200代表200mm(按实际中心距写) | |||||||||||
A | 普通型 | |||||||||||
B | 保温型 | |||||||||||
C | 衬里型 | |||||||||||
D | 其他型 | |||||||||||
实际写 | ||||||||||||
XT | - | UHZ | 0 | 1 | 2 | 3 | 2 | 80 | XXX | D | 完整选型 |
磁翻板使用说明:
1. 开箱检查仪表的型号与选购的型号是否一致,法兰尺寸及中心距离是否与现场尺寸一致。
2. 液位计安装需垂直,以保证磁性浮子在主导管内上下运动自如。
3. 液位计与容器之间应装有阀门,以便清洗和检修时切断物料。
4. 液位计筒体周围不容许有磁体靠近,否则会影响液位计正常工作。
5. 液位计出厂时一般不保温,但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管道时,需选用非导磁材料。
6. 为防止运输途中磁性浮子在主导管内高速滑动而被撞击,液位计出厂前,用卡丝将磁性浮子固定在下引液管处,用户在安装前应先抽出卡丝方能安装。
7. 1)UPVC、铝面板液位计安装完毕后,需用磁钢进行校正,对磁翻板导引一下,使零位以上显示白色。
2)磁敏电子双色液位计如出现只亮一段,或者只显示一种颜色,是因电压过低造成,建议更换使用DC24V 2A电源。
8. 液位计投入运行时,应先打开引液管阀门,然后慢慢开启下引液管阀门,让液体介质平稳流入,避免液体介质带着浮子急速上升,造成磁性翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象,可用磁钢重新校正).
9. 如需更换浮子时,应注意重端磁性一端向上,不能倒装!
10. 液位计筒体内不应有固定杂质进入,以免对浮子造成卡阻。根据介质情况,可定期清洗主导管,清除罐内沉积物杂质。
校准说明:
翻板指示器的校准 所有液位计在出厂之前均进行严格的校准,出厂时以下法兰中心线为零点,以上法兰中心线为满度,两法兰中心距为仪表的使用范围。用户如发现进液后标尺和零位与实际有位差,可松开喉箍,移动翻板的位置,调节翻板(标尺)的位置正好对应实际的液位值。 如果发现指示器翻板排列杂乱无章,可在安装前用随货磁铁对准翻板自上而下移动,使翻柱排列整齐。 当翻柱排列整齐并且浮子以下为红色而以上为白色时,说明校准完整,可进水或移动浮子观察翻柱的变化。