外形尺寸 | 按客户要求定制mm | 应用领域 | 环保,生物产业,石油,能源,纺织/印染 |
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重量 | 视量程不一kg |
产品简介
详细介绍
氨罐液位计是利用其内部的磁性浮子随液位变化产生的磁位移,使得液位视窗的红白磁翻柱作相应的翻转来指示液位的高度。当浮子下降时,由红色转为白色,红色始终表示液位的高低。
适用于工业生产过程中各种承压(或敞开)贮液设备(塔、缸、槽、球形容器和锅炉)的液体介质的液位的检测。能就地显示各种液体的工作情况和液位高度。配上液位变送器就能远距离传送液面的位置信号,通过一定的电气装置达到自动控制和测量液位的目的。
磁翻板液位计原理:
磁性浮子液位计(也可称为磁翻板液位计)是根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时,液位计本体管中的磁性浮子也随之升降,浮子内的磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器,驱动红、白翻柱翻转180°,当液位上升时翻柱由白色转变为红色,当液位下降时翻柱由红色转变为白色,指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度,从而实现液位清晰的指示。
产品特点:
• 翻柱外壳采用聚酯及高温陶瓷,不褪色、耐高温。
• 适合容器内液体介质的液位、界面的测量。除现场指示外,还可配远传变送器、报警开关、控制开关,检测功能齐全。
• 指示新颖,读数直观、醒目,观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。
• 测量范围大,不受贮槽高度限制。
• 指示机构与被测介质*隔离,因而密封性好,可靠性高,使用安全。
• 结构简单,安装方便,维护费用低。
• 耐腐蚀、无需电源、防爆性能好。
氨罐液位计结构:
(1)磁翻板液位计是以磁浮子为测量元件,磁钢驱动翻柱显示,无需能源。适用于低温到高温、真空到高压等各种环境。是石油、化工等工业部门的理想液位测量产品。配置上、下限开关输出,可实现远距离报警、限位控制。配置变送器,可实现液位的远距离指示、检测与控制。
(2)根据在容器安装位置的不同,提供侧装和顶装两种形式。
(3)根据工作介质不同,提供不锈钢和ABS工程塑料两种材质;其中ABS特别适用于酸、碱等腐蚀性介质。
技术参数:
测量范围:300~15000mm(侧装式:300~15000mm;顶(底)装式:300~
6000mm)
精度:10mm
工作压力:≤2.5Mpa(普通)
≤9.6Mpa(高压)
≤0.6Mpa(防腐型)
介质密度:≥0.45g/cm3
介质密度差:≥0.15 g/cm3(测量界面)
介质温度:-20~+250℃(特殊要求可达450℃)
介质粘度:≤0.4Pa·S,对于粘度大的介质或温度低时易结晶的介质,可根据用户要求选用加热型夹套式液位计。
C 侧装式:C10~C23(该格只填数字)
T 顶装式:T30~T36(该格只填数字)
D 底装式:D40~D44(该格只填数字)
带技术参数基本型
测量范围:300~15000mm 测量精度:±10mm
工作温度: -40~250℃特殊型可达450℃
工作压力 :≤2.5MPa(2.5MPa以上可另行设汁) 防腐型≤0.6MPa
介质粘度 :≤1st(10-4m2/s) 介质密度:≥450kg/m3
介质密度差:≥ 150kg/m3 排污接口:ZG1/2"(内)
环境振动:频率≤25Hz,振幅≤0.5mm 跟随速度:≤0.08m/s
接液材质:不锈钢(1Cr18Ni9Ti,316,316L)
连接过程 :侧装式 HG20592-97 DN25 PN4.0(或用户)
顶装式 HG20592-97 DN100 PN1.6(或用户)
夹套法兰 HG20592-97 DN15 PN1.6(或用户)
系统构成及接线:
1、上下限开关输出
由具有自保持作用的舌簧开关和转换器组成,舌簧开关和转换器分别安装于现场和控制室,由转换器提供三对触点开关。
2、电远传
由测量单元和变送单元两部分组成。
3、本安防爆
a 带本安防爆,上、下限开关输出型
防爆开关由舌簧开关和带继电器触点的安全栅组成,可向用户直接提供一对常开或常闭触点。如用户需更多触点可特殊设计订货。(图三)
b 带本安防爆远传型
适合使用于∏类电气设备(工厂用)、C级气体,表面温度组别T4(135℃)。(图四)
c 使用注意事项
①变送器外壳设有外接地,用户使用时必须可靠接地。
②安全栅的使用应遵守有关使用说明内容。
③变送器与安全栅本安端的连接电缆为二芯屏蔽电缆,芯线截面积>0.5m,电缆允许分布电容为0.8μF。
连接过程法兰 |
当磁性浮子液位计压力等级为PN1.6、2.5、4.0Mpa时,其过程连接法兰均接JB82.2-94可动凸面法兰制造(即PN2.5Mpa的压力等级仍配PN4.0Mpa等级的法),用户自配凹面法兰(可与带傲凹面法兰的阀门直接连接。)当浮子液位计压力等级为PN6.4、10.0、16.0Mpa时,其过程连接法兰为JB82.0-91、DN25固定凸面法兰制造,过程边接法兰等级与浮子液位计相同。(可与带傲凹面法兰的阀门连接)。 用户如需特殊法兰(如HGJ、GB、ABSI等标准,)需在订货时注明环境振动:频率≤25HZ、振幅≤0.5mm(在实际运行状态下) |
测量范围(mm) | 500 | 800 | 1100 | 1400 | 1700 | 2500 | 4000 | 6000 |
重量(kg) | 14 | 17 | 21 | 24 | 28 | 36 | 52 | 74 |
磁翻板使用说明:
1. 开箱检查仪表的型号与选购的型号是否一致,法兰尺寸及中心距离是否与现场尺寸一致。
2. 液位计安装需垂直,以保证磁性浮子在主导管内上下运动自如。
3. 液位计与容器之间应装有阀门,以便清洗和检修时切断物料。
4. 液位计筒体周围不容许有磁体靠近,否则会影响液位计正常工作。
5. 液位计出厂时一般不保温,但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管道时,需选用非导磁材料。
6. 为防止运输途中磁性浮子在主导管内高速滑动而被撞击,液位计出厂前,用卡丝将磁性浮子固定在下引液管处,用户在安装前应先抽出卡丝方能安装。
7. 1)UPVC、铝面板液位计安装完毕后,需用磁钢进行校正,对磁翻板导引一下,使零位以上显示白色。
2)磁敏电子双色液位计如出现只亮一段,或者只显示一种颜色,是因电压过低造成,建议更换使用DC24V 2A电源。
8. 液位计投入运行时,应先打开引液管阀门,然后慢慢开启下引液管阀门,让液体介质平稳流入,避免液体介质带着浮子急速上升,造成磁性翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象,可用磁钢重新校正).
9. 如需更换浮子时,应注意重端磁性一端向上,不能倒装!
10. 液位计筒体内不应有固定杂质进入,以免对浮子造成卡阻。根据介质情况,可定期清洗主导管,清除罐内沉积物杂质。
校准说明:
翻板指示器的校准 所有液位计在出厂之前均进行严格的校准,出厂时以下法兰中心线为零点,以上法兰中心线为满度,两法兰中心距为仪表的使用范围。用户如发现进液后标尺和零位与实际有位差,可松开喉箍,移动翻板的位置,调节翻板(标尺)的位置正好对应实际的液位值。 如果发现指示器翻板排列杂乱无章,可在安装前用随货磁铁对准翻板自上而下移动,使翻柱排列整齐。 当翻柱排列整齐并且浮子以下为红色而以上为白色时,说明校准完整,可进水或移动浮子观察翻柱的变化。
XT-UHZ磁翻板液位计选型 | ||||||||||||
侧装式 | 安装方式 | |||||||||||
顶装式 | ||||||||||||
顶装侧显式 | ||||||||||||
304(标配UPVC显示器,100℃以上配铝合金显示器) | 主体材质 | |||||||||||
316L(标配UPVC显示器,100℃以上配铝合金显示器) | ||||||||||||
塑料防腐型 (3.UPVC 3a.ABS 3b.PPR 标配UPVC显示器) | ||||||||||||
不锈钢衬四氟(标配UPVC显示器) | ||||||||||||
夹套型(a.蒸汽夹套 b.电加热 c.电伴热 d.防霜型 标配铝合金显示器) | ||||||||||||
0.6MPa | 公称压力 | |||||||||||
1.6MPa | ||||||||||||
2.5MPa | ||||||||||||
4.0MPa | ||||||||||||
6.3MPa | ||||||||||||
10.0MPa | ||||||||||||
基本型(无远传装置) | 变送器 | |||||||||||
UPVC内置远传 | ||||||||||||
常规铝盒远传 | ||||||||||||
防爆铝壳远传 | ||||||||||||
磁致伸缩远传 | ||||||||||||
无磁性开关 | 磁性开关 | |||||||||||
塑壳磁性开关 | ||||||||||||
不锈钢磁性开关 | ||||||||||||
防爆磁性开关(不锈钢防爆 .防爆接) | ||||||||||||
介质密度 | ||||||||||||
介质温度 | ||||||||||||
安装法兰 | ||||||||||||
配对法兰 | ||||||||||||
四氟排污阀 |