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| 外形尺寸 | 按客户要求定制mm | 应用领域 | 环保,生物产业,石油,能源,纺织/印染 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 视量程不一kg |
产品简介
详细介绍
混合容器液位计由腔体、磁浮子、指示器组成，全过程测量无盲区、测量范围大。液位计结构简单、显示醒目、直观，可选配液位变送器，将液位或界位转换成4～20mA DC标准电信号，进行远距离检测和显示；也可选配液位开关，实现液（界）位的上、下限报警和控制。
磁浮子液位计适用于各种塔、罐、槽等容器和锅炉等设备中的液位或界位测量，适用于易燃易爆、有毒和一般腐蚀性介质的测量。液位计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、医药等行业生产过程中液（界）位的现场指示和远程测量。
结构原理
磁浮子液位计是根据液体的浮力和磁性耦合作用的原理设计制造的。当被测容器中的液位上升、下降时，液位计腔体中的浮子也随之升降（见结构原理图）。浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，用红白两色（液红气白）醒目直观地指示出容器内的液位或界位，即当液位上升时，指示器由白色转为红色，当液位下降时，指示器由红色转为白色，指示器的红、白交界处为容器内介质液（界）位的实际高度。还可通过选配的液位变送器和液位开关实现远距离检测和控制。
顶装式磁浮子液位计安装在地下储罐、储槽或容器的顶部，浮子随液位（或界面）上、下移动，通过连杆顶部的磁钢驱动指示器，用红白两色（液红气白）醒目直观地指示出容器内的液位或界位。也可通过选配的液位变送器和液位开关实现远距离检测和控制。
混合容器液位计特点:
适合于压力容器的液位与界位测量，可集现场指示、远传输出和控制报警于一身。
指示新颖，读数直观、醒目，可根据用户方便改变观察角度。
测量范围大，不受储罐高度限制。
指示机构与被测介质*隔离，因而密封好，可靠性高，使用安全。
耐高温，可采用不褪色陶瓷翻柱。
结构简单，安装方便，维护费低。
A.基 本 型：
测量范围： | 300～15000mm |
测量精度： | ±5.0mm，±10mm |
工作温度： | -40～250℃ (ABS PP-R,PVC:-40～80℃) 特殊型可达450℃ |
工作压力 ： | ≤2．5MPa(2.5MPa以上可另行设汁) |
防腐型 ： | ≤0．6MPa |
介质粘度 ： | ≤1st(10-4m2/s) |
介质密度： | ≥450kg/m3 |
介质密度差： | ≥ 150kg/m3 |
排污接口： | ZG1/2“（内） |
环境振动： | 频率≤25Hz，振幅≤0．5mm |
跟随速度： | ≤0.08m/s |
接液材质： | 不锈钢（1Cr18Ni9Ti，316，316L） |
不锈钢衬聚四氟乙烯(1Cr18Ni9Ti衬PTFE,）
PVC塑料(聚氯乙烯)，PP-R，ABS
连接过程 ：侧 装 式 HG20592-97 DN25 PN4.0（或用户）
顶 装 式 HG20592-97 DN100 PN1.6（或用户）
夹套法兰 HG20592-97 DN15 PN1.6（或用户）
B. 远传装置：
输出信号： | 4～20mA |
负载阻抗： | 350Ω（24VDC时） |
供电电源： | 18～30VDC（额定24VDC） |
环境温度： | -40～80℃ |
相对湿度： | ≤90%RH |
功 耗： | 0.5W |
本 安 型： | ibIICT4 |
隔 爆 型： | dIIBT4 |
C. 控制报警开关
输出型式： | 常开常闭开关信号 |
报警精度： | +10mm |
环境温度： | -40～80℃ |
工作寿命： | ≥105次 |
出线接口： | M20´1.5或内螺纹3/4″ |
液位计安装说明
1、开箱检查仪表的型号是否与选购的型号一致，法兰尺寸及中尺距是否与现场尺寸一致。
2、仪表必须垂直安装，垂直度应小于5°。
3、安装前必须清洁管道确保管道清洁无杂物堵塞。
4、浮子一般放置在液位计腔体一侧。
5、安装前先用浮子沿翻板自上向下导引一次，确保此时翻板上的翻柱全部翻为白色。
6、检查安装完毕后，打开液位计根部法兰，将浮子插入仪表腔体中，浮子以标有箭头方向为上部。
7、液位计在投运之前，先缓慢打开引口阀，将液体介质缓慢引入，以免浮子随液体管道急速上升而造成翻柱翻转混乱。
液位计校准说明
1、对翻板显示的校准 所有液位计在出厂之前均进行严格的校准，出厂标准以下法兰中心线为零点，以上法兰中心线为满度，两法兰中心距为仪表的使用范围。用户如发现进液后标尺和零位与实际有误差，可松开喉箍，移动翻板的位置，调节翻板（标尺）的位置正好对应实际的液位值。如果发现翻板上翻柱排列杂乱无章，可在安装前用浮子对准翻柱自上向下移动，使翻柱排列整齐。当翻柱排列整齐并且浮子以下为红色以上为白色时，说明校准完整，可进水或移动浮子观察翻柱的变化。
2、传感器输出值的校准
⑴按照传感器接线图接线，注意24伏的正负。
⑵缓慢进水，使翻柱正好翻到标尺的零位（或用户事先设定好的位置），调节零位电位器，使电流输出为4mA
⑶缓慢进水，使翻柱正好翻到标尺的满度（或用户事先设定好的位置），调节满度电位器，使电流输出值正好为20mA
⑷重复以上步骤，直到输出准确为止。一般出厂均已调整过，用户无需再调节。如需调节，一般 调节2至3遍即可。
产品选型：
XT-UHZ- |
| 磁浮子液位计 | 系 列 号 | |||||||
| A |
| 普通型：压力等级≤6.3MPa， 温度:0～150℃ | 基本形式 | ||||||
| Y |
| 液位 | 物位形式 | ||||||
J |
| 界位 | ||||||||
| 1 |
| 1.6MPa | 压力等级 | ||||||
2 |
| 2.5MPa | ||||||||
3 |
| 4.0MPa | ||||||||
4 |
| 6.3MPa | ||||||||
A |
| Class150（2.0MPa） | ||||||||
B |
| Class300（5.0MPa） | ||||||||
X |
| 其它压力等级 | ||||||||
| 1 |
| 侧侧装 | 安装方式 | ||||||
2 |
| 顶装式 | ||||||||
3 |
| 侧侧装顶部指示器 | ||||||||
| N |
| 不带液位变送器 | 变 送 器 | ||||||
G |
| 带干簧管式液位变送器 | ||||||||
C |
| 带磁致伸缩式液位变送器 | ||||||||
| N |
| 不带液位开关 | 液位开关 | ||||||
H |
| 带上限液位开关 | ||||||||
L |
| 带下限液位开关 | ||||||||
M |
| 带上、下限液位开关 | ||||||||
X |
| 其它设定点液位开关 | ||||||||
| N |
| 无防爆 | 防爆形式 | ||||||
D |
| 隔爆型 | ||||||||
A |
| 本安型 | ||||||||
| -W1 | 套筒式伴热夹套 | 伴热方式 （可选项） | |||||||
-W2 | 活动式伴热夹套 | |||||||||
-W3 | 电伴热（自限温） | |||||||||
XT-UHZ- | A | J | B | 1 | G | M | D | -W1 |
| 选型举例 |
XT-UHZ-AJB1GMD-W1为标准型、测量界位、压力等级Class300、侧侧安装、带干簧管式液位变送器、带上、下限液位开关、隔爆型、带套筒式伴热夹套的磁浮子液位计 | ||||||||||
使用须知：
1、液位计安装必须垂直，以保证磁性浮子在主体管内上下运动自如。
2、液位计与容器之间应装有截止阀，以便清洗和检修时切断物料。
3、液位计筒体周围不允许有导磁体靠近，否则会直接影响液位计正常工作。
4、液位计出厂时一般不保温，但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料。
5、为防止运输途中磁性浮子在主体管内高速滑动而被撞击，液位计出厂前，用卡丝将磁性浮子固定在引液管处，用户在安装使用前应先抽去卡丝方能安装。
6、液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示红色，零位以上显示白色
7、液位计投入运行时，应先打开上引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳地直入主体管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱（若遇此现象，可用磁钢重新校正）
8、打开底法兰，装入磁性浮子时，应注意重端磁性一端向上，不能倒装，液位计腔体内不能有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
9、根据介质情况，可定期清洗主体管，清除管内沉积物杂质。
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