外形尺寸 | 按客户要求定制mm | 应用领域 | 环保,生物产业,石油,能源,纺织/印染 |
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重量 | 视量程不一kg |
产品简介
详细介绍
氯碱液位计对翻板显示的校准 所有液位计在出厂之前均进行严格的校准,出厂标准以下法兰中心线为零点,以上法兰中心线为满度,两法兰中心距为仪表的使用范围。用户如发现进液后标尺和零位与实际有误差,可松开喉箍,移动翻板的位置,调节翻板(标尺)的位置正好对应实际的液位值。如果发现翻板上翻柱排列杂乱无章,可在安装前用浮子对准翻柱自上向下移动,使翻柱排列整齐。当翻柱排列整齐并且浮子以下为红色以上为白色时,说明校准完整,可进水或移动浮子观察翻柱的变化。
传感器输出值的校准
⑴按照传感器接线图接线,注意24伏的正负。
⑵缓慢进水,使翻柱正好翻到标尺的零位(或用户事先设定好的位置),调节零位电位器,使电流输出为4mA
⑶缓慢进水,使翻柱正好翻到标尺的满度(或用户事先设定好的位置),调节满度电位器,使电流输出值正好为20mA
⑷重复以上步骤,直到输出准确为止。一般出厂均已调整过,用户无需再调节。如需调节,一般 调节2至3遍即可。
液位远传装置 |
远传量程 | 0~10000mm(任意选用) | 远传槜大距离 | 3Km |
精度 | +-10.0mm | 负载电阻 | 250安(不包括导线电阻200安) |
回差 | +-10.0mm | 供电电源 | 24V。DC,220V。AC,50HZ |
输出信号 | 4~20mADC | 环境温度 | -40~60摄氏度 |
B出线口接头 | 内螺纹M20*1.5 |
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氯碱液位计使用须知:
1、液位计安装必须垂直,以保证磁性浮子在主体管内上下运动自如。
2、液位计与容器之间应装有截止阀,以便清洗和检修时切断物料。
3、液位计筒体周围不允许有导磁体靠近,否则会直接影响液位计正常工作。
4、液位计出厂时一般不保温,但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管路时,必须选用非导磁材料。
5、为防止运输途中磁性浮子在主体管内高速滑动而被撞击,液位计出厂前,用卡丝将磁性浮子固定在引液管处,用户在安装使用前应先抽去卡丝方能安装。
6、液位计安装完毕后,需用磁钢进行校正,对磁翻柱导引一次,使零位以下显示红色,零位以上显示白色
7、液位计投入运行时,应先打开上引液管阀门,然后慢慢开启下引液管阀门,让液体介质平稳地直入主体管,避免液体介质带着浮子急速上升,造成磁翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象,可用磁钢重新校正)
8、打开底法兰,装入磁性浮子时,应注意重端磁性一端向上,不能倒装,液位计腔体内不能有固体杂质和磁杂质进入,以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
9、根据介质情况,可定期清洗主体管,清除管内沉积物杂质。
液位变送器
液位变送器分为干簧管式和磁致伸缩式两种形式,捆绑于腔体外侧。
干簧管式液位变送器由传感和转换两部分组成。当磁性浮子随液位上下移动时,对应于液位位置的干簧管受磁浮子内磁场的作用吸合,电阻链阻值发生变化,液位的变化转换成4~20mA标准电流信号输出,从而实现对液位的显示、控制、调节和报警。
磁致伸缩式液位变送器测量管内有一根磁致伸缩线,借助微处理器控制的传感器电路,沿磁致伸缩线发射电流脉冲,从而在磁致伸缩线周围产生一个环形磁场。磁浮子内部的磁钢驱使磁致伸缩线沿轴向磁化。两个磁场叠加处会产生一个扭转脉冲,并沿磁致伸缩线传递到传感器顶部,脉冲传送时间被电路单元获取并计算,从而确定被测液位的位置。传感器将液位的变化转换成4~20mA标准电流信号输出,从而实现对液位的显示、控制、调节和报警。其优点时是测量精度*。
安装形式的选型(表1)
XT-UHZ | 25 | 侧侧安装式 | 测量型式 | ||
26 | 底部安装式 | ||||
27 | 顶部安装式 | ||||
28 | 侧顶安装式 | ||||
29 | 侧底安装式 | ||||
1 | 双面板式 | 显示方式 | |||
2 | 单面板式 | ||||
3 | 单带夜光型 | ||||
4 | LED显示型 |
远传变送器的选型(表2)
LB | 普通型捆绑式远传(4-20Ma) | 远传变送器 | ||
GLB | 高温型捆绑式远传(4-20Ma) | |||
O | 普通型 | 防爆形式 | ||
G | 隔爆型 | |||
Z | 本安型 | |||
F | 配安全栅 | |||
XM6 | 配远传数显表(详见XM6选型) | 远传显示 | ||
报警开关的选型(表3)
BJ-5 | 普通型(不带保持) | 报警开关 | ||
BJB-25 | 带保持记忆型 | |||
GBJB-25 | 高温带保持记忆型 | |||
O | 无 | 报警形式 | ||
S | 上报警 | |||
X | 下报警 | |||
K | 上、下报警 | |||
O | 普通型 | 防爆形式 | ||
G | 隔爆型 | |||
Z | 本安型 | |||
F | 配安全栅 |
材质的选型(表4)
A | 1Cr18Ni9Ti(321) | |
B | OCr18Ni9(304) | |
C | 316、316L | |
D | RPP | |
E | 钛合金 | |
F | 304内衬PTFE |
温度、压力、密度的选型(表5)
10 | ≤1.0MPa | 工作压力 | ||
16 | ≤1.6MPa | |||
25 | ≤2.5MPa | |||
40 | ≤4.0MPa | |||
64 | ≤6.4MPa | |||
100 | ≤10.0MPa | |||
口 | ≤其它压力 | |||
A | ≤60℃ | 工作温度 | ||
B | ≤100℃ | |||
C | ≤120℃ | |||
D | ≤180℃ | |||
E | ≤250℃ | |||
F | ≤350℃ | |||
G | ≤450℃ | |||
口 | ≤其它温度 | |||
口 | 介质密度 | |||
测量范围安装方式的选型(表6)
口口口口 | 测量范围和安装中心距(mm) | 中心距 | |
A | DN20(适用于侧装) | 安装法兰 | |
B | DN25(适用于侧装) | ||
C | DN32(适用于侧装) | ||
D | DN80(适用于顶装) | ||
E | DN100(适用于顶装) | ||
F | DN150(适用于顶装) | ||
口 | 特殊规格 |
其它要求的选型(表7)
V | 真空夹套型 | 特殊要求 | |
W | 蒸汽夹套型 | ||
X | 电伴热型 | ||
Z | 用户特殊型 | ||
A | 无排污阀(盲孔法兰) | 排污排 气选型 | |
B | 排污阀 | ||
C | 排气阀 | ||
D | 带排污和排气阀 | ||
E | 客户型 |