化工厂储存罐液位计

    化工厂储存罐液位计当液面上升时,磁性浮子驱动翻板旋转180°,显示红色或绿色;当液面下降时,磁性浮子驱动翻板反向旋转180°,显示白色。红色带或绿色带的高度就是被测液面的高度,实现了测量和显示被测液(界)面位置的目的。每个磁翻板为双色轴向对称结构,两个磁翻柱间的间距为10mm,分别以白色和红色(或绿色)来指示气相部分和液相部分,红色(或绿色)与白色交接处就是液相和气相的分界处。该液位计既能测量液面,也能测量两种不同密度介质的界面。
特点
   ● 结构非常简单、坚固可靠、持久耐用、几乎无需维护,可在户外长期使用；
   ● 磁翻板与测量筒内的磁浮子及介质、磁性报警开关是互相隔离的;
   ● 工作压力：真空~42MPa，密度*低可达0.459cm3；
   ● 工作温度：-190~+425℃；
   ● 不受被测介质物理和化学状态的影响。如:介质的导电率、介电常数、泡沫、压力、温度、蒸发、沸腾、气泡等影响。广泛用于各种强弱腐蚀、易燃易爆、毒性、强放射性、搅动的、污浊的液面和界面测量;
   ● 可选配单刀单掷(SPST)、单刀双掷(SPDT)型无源双稳态磁性开关,实现高低液面、界面控制或报警。磁性开关数量不受限制；
   ● 可选配干簧管液位传感器、磁致伸缩液位传感器、电容式二线制液位传感器,输出4-20mADC(或带HART协议)信号,实现远距离集中测量与控制；
   ● 二线制液位传感器可带LED数码显示便于夜间观测；

化工厂储存罐液位计适用范围
     磁翻柱板液位计能广泛用于石油、化工、医药、食品、酒业等行业中各类贮液罐、贮槽、贮液池反应罐、发酵罐、液氨贮罐、氨分离器、锅炉汽包、除氧器、硫水箱、回水箱、髙低压加热器、凝结器、蒸发器及其他压力容器内与304、321、316L、0Cr18N9、304或0Cr18Ni9+PTFE 00Cr17N14Mo2、1Cr18N9Ti、PVC、PP等材质相容的介质液面、两种不同介质界面测量与显示。有多种安装形式选择,以适应不同场合环境的要求。

 系统构成及接线
    1、上下限开关输出
    由具有自保持作用的舌簧开关和转换器组成，舌簧开关和转换器分别安装于现场和控制室，由转换器提供三对触点开关。
    2、电远传
    由测量单元和变送单元两部分组成。
    3、本安防爆
    a 带本安防爆，上、下限开关输出型
    防爆开关由舌簧开关和带继电器触点的安全栅组成，可向用户直接提供一对常开或常闭触点。如用户需更多触点可特殊设计订货。(图三)
    b 带本安防爆远传型
    适合使用于∏类电气设备(工厂用)、C级气体，表面温度组别T4(135℃)。(图四)
    c 使用注意事项
    ①变送器外壳设有外接地，用户使用时必须可靠接地。
    ②安全栅的使用应遵守有关使用说明内容。
    ③变送器与安全栅本安端的连接电缆为二芯屏蔽电缆，芯线截面积＞0.5m，电缆允许分布电容为0.8μF。

附加功能选项
  ●  可选配单刀单掷(SPST)、单刀双掷(SPDT)无源双稳态磁性开关,实现高低液面、界面控制或报警。磁性开关数量不受限制;
  ● 可选配二线制磁致伸缩或电容式液位传感器,输出4-20mADC,实现高精度、连续测量与控制;
  ● 液位计工艺接口形式选择;
  ● 液位计顶部和底部结构形式选择;
  ● 输出4~20mADC可带HART协议;

结构原理：
    磁浮子液位计是根据液体的浮力和磁性耦合作用的原理设计制造的。当被测容器中的液位上升、下降时，液位计腔体中的浮子也随之升降（见结构原理图）。浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，用红白两色（液红气白）醒目直观地指示出容器内的液位或界位，即当液位上升时，指示器由白色转为红色，当液位下降时，指示器由红色转为白色，指示器的红、白交界处为容器内介质液（界）位的实际高度。还可通过选配的液位变送器和液位开关实现远距离检测和控制。

    顶装式磁浮子液位计安装在地下储罐、储槽或容器的顶部，浮子随液位（或界面）上、下移动，通过连杆顶部的磁钢驱动指示器，用红白两色（液红气白）醒目直观地指示出容器内的液位或界位。也可通过选配的液位变送器和液位开关实现远距离检测和控制。

选型表：

磁翻板液位计结构:

（1）磁翻板液位计是以磁浮子为测量元件，磁钢驱动翻柱显示，无需能源。适用于低温到高温、真空到高压等各种环境。是石油、化工等工业部门的理想液位测量产品。配置上、下限开关输出，可实现远距离报警、限位控制。配置变送器，可实现液位的远距离指示、检测与控制。
（2）根据在容器安装位置的不同，提供侧装和顶装两种形式。
（3）根据工作介质不同，提供不锈钢和ABS工程塑料两种材质；其中ABS特别适用于酸、碱等腐蚀性介质。