外形尺寸 | 按客户要求定制mm | 应用领域 | 环保,生物产业,石油,能源,纺织/印染 |
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重量 | 视量程不一kg |
产品简介
详细介绍
脱硫塔液位计是以浮子为测量元件,磁钢驱动翻柱显示,无需能源。适用于低温到高温,真空到高压等各种环境,是石油化工等工业部门的理想液位测量产品。磁浮子液位计配置上、下限开关输出可实现远距离报警、限位控制。磁浮子液位计配置变送器,可实现液位的远距离指示、检测与控制。根据在容器安装位置的不同,提供侧装和顶装两种形式。
根据介质的不同,提供不锈钢、PP工程塑料或不锈钢衬四氟等材质,其中PP工程塑料和不锈钢衬四氟特别适合用于酸、碱等腐蚀性介质。
适用范围:
普通型:适用于低、中压,无特征防腐要求场合
真空型:适用于超低温、超高温、低、中、高压,无特殊防腐要求场合
防霜型:适用于低温,低、中、高压,无特殊防腐要求场合
地下型:适用于埋地式或顶部开孔贮槽、介质粘性不太大的场合
夹套型:适用于需保温或冷却,低、中、高压,无特殊防腐要求的场合
衬里型:四氟或其它衬里,无盲区,适用于特殊防腐要求的低、中压场合
防腐型:纯PP、PTFE、PVC304内衬PTFE材质,适用于常温、常压耐腐蚀场合
脱硫塔液位计技术参数
测量范围:0~6000mm(大于6000mm可协商订货)
精 确 度:±10mm
介质密度:0.4~2.0g/cm3
工作压力:-0.1~42Mpa
工作温度:-160~450℃
安装方式:垂直安装
连接法兰:DN20~DN50
法兰材质:304、316L
导管材质:1Cr18Ni9Ti、304、316L、304内衬PTFE、PP、PTFE(聚四氟乙烯)、PVC、ABS
浮子材质:PTFE、304外衬PTFE、铝合金、钛合金
显示装置:塑料翻柱、陶瓷翻柱、铝合金翻板
排污装置:不锈钢球阀、针型阀
安装方式:侧装或顶装可选
结构原理:
磁浮子液位计是根据液体的浮力和磁性耦合作用的原理设计制造的。当被测容器中的液位上升、下降时,液位计腔体中的浮子也随之升降(见结构原理图)。浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器,用红白两色(液红气白)醒目直观地指示出容器内的液位或界位,即当液位上升时,指示器由白色转为红色,当液位下降时,指示器由红色转为白色,指示器的红、白交界处为容器内介质液(界)位的实际高度。还可通过选配的液位变送器和液位开关实现远距离检测和控制。
顶装式磁浮子液位计安装在地下储罐、储槽或容器的顶部,浮子随液位(或界面)上、下移动,通过连杆顶部的磁钢驱动指示器,用红白两色(液红气白)醒目直观地指示出容器内的液位或界位。也可通过选配的液位变送器和液位开关实现远距离检测和控制。
磁性浮子液位计安装与维护:
1、液位计安装必须垂直,以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计工F确工作。
3、液位计安装完毕后,需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色,零位以上显示白色。
4、根据介质情况,可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质。
5、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管,避免液体介质带着浮球组件急速上升,而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
6、因运输过程中为了不使浮球组件损坏,故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外,待液位计安装完毕后,打开底部排污法兰,再将浮球组件重新装入主体管内,注意浮球组件重的一头朝上,不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内,为保证运输过程中不伎浮球组件损坏,我们用软卡将浮球组件固定在主体管内,安装时只要将软卡抽出即可。
产品选型表:
XT-UHZ | 产品编号 | 内容 | ||
压力等级 (MPa) | 1.0 | 设计压力:1.0MPa | ||
1.6 | 设计压力:1.6MPa | |||
2.0 | 设计压力:2.0MPa | |||
2.5 | 设计压力:2.5MPa | |||
4.0 | 设计压力:4.0MPa | |||
5.0 | 设计压力:5.0MPa | |||
6.4 | 设计压力:6.4MPa | |||
10 | 设计压力:10MPa | |||
11 | 设计压力:11MPa | |||
12 | 设计压力:12MPa | |||
15 | 设计压力:15MPa | |||
16 | 设计压力:16MPa | |||
20 | 设计压力:20MPa | |||
22 | 设计压力:22MPa | |||
25 | 设计压力:25MPa | |||
32 | 设计压力:32MPa | |||
显示器 型式 | F | 翻板(翻柱)式显示器 | ||
S | 真空显示器 | |||
LED | 二极管显示器 | |||
“一”(其它功能代号) | ||||
安装结 构方式 | I | 普通型侧侧安装方式,表管顶部柱体丝堵密封。 | ||
II | 普通型侧侧安装方式,表管顶部为法兰密封型式。 |