外形尺寸 | 按客户要求定制mm | 应用领域 | 环保,生物产业,石油,能源,纺织/印染 |
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重量 | 视量程不一kg |
产品简介
详细介绍
反应釜液位计安装于桶槽外侧延伸管上,桶槽内部的液位能由翻板指示器清楚得知。旁路管外侧亦可加装磁性开关,做为电气接点信号输出,或装置液位传送器做远距离液位信号传送及液位控制。该液位计是具有可靠的安全性仪表。由于具有磁性耦合隔离密闭结构。尤其适用于易燃,易爆和腐蚀有毒液位检测。从而使原复杂环境的液位检测手段变得简单和可靠安全。液位计具有就地显示的直读式特性。不需多组液位计组合。有着单体进行全量程测量。设备少开孔,显示清晰,标志醒目,读数直观等优点。当液位计直接配带显示仪时可省去该系统信号检测的中间变送从而提高其传输精度。
工作原理:
在桶槽外侧装置延伸旁路管,由旁路管外加装液位指示器,将装有磁铁的浮球放进旁路管内,因磁性色片内装着与浮球磁性相反之磁铁,所以当浮球上升时会吸引磁性色片翻动,磁性色片颜色会由白色翻为红色(或银色翻为金色),以指示实际液面高度。
特点及适用场所:
1 、适用于高温、高压力、强酸、强碱及防爆要求、结构简单、可靠耐用,可加装多种选购配件使控制更加容易。
2、加装液位传送器及磁性开关,不须停机可随时安装或调整。
3、若电源中断,现场磁性开关亦不受影响,准确性高。
4、每10公分加一不同颜色的色片,使液位容易辨识。
5、舍用于染整设备、废水处理、发电厂、化工设备,热煤油锅炉和石化工业等。
就地指示型
磁浮子液位计是根据液体的浮力和磁性耦合作用的原理设计制造的。当被测容器中的液位上升、下降时,液位计腔体中的浮子也随之升降(见结构原理图)。浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器,用红白两色(液红气白)醒目直观地指示出容器内的液位或界位,即当液位上升时,指示器由白色转为红色,当液位下降时,指示器由红色转为白色,指示器的红、白交界处为容器内介质液(界)位的实际高度。还可通过选配的液位变送器和液位开关实现远距离检测和控制。
顶装式磁浮子液位计安装在地下储罐、储槽或容器的顶部,浮子随液位(或界面)上、下移动,通过连杆顶部的磁钢驱动指示器,用红白两色(液红气白)醒目直观地指示出容器内的液位或界位。也可通过选配的液位变送器和液位开关实现远距离检测和控制。
反应釜液位计远传装置:
输出信号: | 4~20mA |
负载阻抗: | 350Ω(24VDC时) |
供电电源: | 18~30VDC(额定24VDC) |
环境温度: | -40~80℃ |
相对湿度: | ≤90%RH |
功 耗: | 0.5W |
本 安 型: | ibIICT4 |
隔 爆 型: | dIIBT4 |
控制报警开关
输出型式: | 常开常闭开关信号 |
报警精度: | +10mm |
环境温度: | -40~80℃ |
工作寿命: | ≥105次 |
出线接口: | M20´1.5或内螺纹3/4″ |
技术指标:
测量范围 | 300~15000mm |
准确度 | ±10mm |
翻柱直径 | 9mm |
工作压力 | ≤4.0MPa(4.0MPa以上可另行设计)防腐型≤1.0MPa |
介质密度 | ≥0.45g/cm3 |
介质密度差 | ≥0.15g/cm3(测量界位) |
介质温度 | -20~+250℃(特殊要求要达450℃) |
介质粘度 | ≤0.4Pa•S,对于粘度大的介质或温度低时易结晶的介质,可根据用户要求选用加热型夹套式液位计。 |
环境振动 | 频率≤25Hz,振幅≤0.5mm |
跟随速度 | ≤0.08m/s |
使用须知
1、液位计安装必须垂直,以保证磁性浮子在主体管内上下运动自如。
2、液位计与容器之间应装有截止阀,以便清洗和检修时切断物料。
3、液位计筒体周围不允许有导磁体靠近,否则会直接影响液位计正常工作。
4、液位计出厂时一般不保温,但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管路时,必须选用非导磁材料。
5、为防止运输途中磁性浮子在主体管内高速滑动而被撞击,液位计出厂前,用卡丝将磁性浮子固定在引液管处,用户在安装使用前应先抽去卡丝方能安装。
6、液位计安装完毕后,需用磁钢进行校正,对磁翻柱导引一次,使零位以下显示红色,零位以上显示白色
7、液位计投入运行时,应先打开上引液管阀门,然后慢慢开启下引液管阀门,让液体介质平稳地直入主体管,避免液体介质带着浮子急速上升,造成磁翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象,可用磁钢重新校正)
8、打开底法兰,装入磁性浮子时,应注意重端磁性一端向上,不能倒装,液位计腔体内不能有固体杂质和磁杂质进入,以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
9、根据介质情况,可定期清洗主体管,清除管内沉积物杂质。
产品选型表:
XT-UHZ | 产品编号 | 内容 | ||
压力等级 (MPa) | 1.0 | 设计压力:1.0MPa | ||
1.6 | 设计压力:1.6MPa | |||
2.0 | 设计压力:2.0MPa | |||
2.5 | 设计压力:2.5MPa | |||
4.0 | 设计压力:4.0MPa | |||
5.0 | 设计压力:5.0MPa | |||
6.4 | 设计压力:6.4MPa | |||
10 | 设计压力:10MPa | |||
11 | 设计压力:11MPa | |||
12 | 设计压力:12MPa | |||
15 | 设计压力:15MPa | |||
16 | 设计压力:16MPa | |||
20 | 设计压力:20MPa | |||
22 | 设计压力:22MPa | |||
25 | 设计压力:25MPa | |||
32 | 设计压力:32MPa | |||
显示器 型式 | F | 翻板(翻柱)式显示器 | ||
S | 真空显示器 | |||
LED | 二极管显示器 |
表一:
公称压力 | Mpa | Kgf/ cm2 | |||||||||
0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 220 | 320 | ||
代号 | 不锈钢 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J |
碳钢 | a | b | C | d | e | f | g | h | i | j | |
法兰标准 | HG20593-97 DN20(RF) | HG20595-97(RF)DN20 | H12-0-2 | H12-0-3 |
表二:
介质温度 | -40~0℃ | ≤80℃ | ≤100℃ | ≤150℃ | ≤300℃ | ≤350℃ | ≤480℃ |
代号 | A | B | C | D | E | F | G |
表三:
使用压力 (实际) | Mpa | Kgf/ cm2 | ||||||||
0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 220 | 320 | |
代号 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J |
产品使用维护说明
使用:
1.配套仪表及附件详细内容具体见相应仪表附件说明书。
2.为防止远输或搬远过程中浮子上下移动造成损坏,特用液位计出厂配套的校正磁钢在主导管外侧(贴有彩色标识)将磁性浮子吸住。所以在收到产品或安装后,请将校正磁钢取下,以便浮子能随液位上下移动,使用前若磁翻柱翻转颜色不一致,可用校正磁钢将其有吸顺,仪表即可正常工作。
3.液位计安装完毕后,需用磁钢进行校正,对磁翻柱导引一次,使零位以下显示有红色,零位以上显示为白色。
4.液位计可根据用户需要配加热夹套或电伴热装置,如用户订货时没有选择该选项,而在安装后自行采用伴热管路时,必且自配伴热装置产生的温度不能超过液位计的额定温度。
5.液位计投入远行时,应先打开上引液管阀门,然后,漫漫开启下引液管阀门,让液体介质平稳地进入主导管,避免液体介质带着浮子急速上升,造成磁翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象,可用磁钢重新校正)。
维护:
1.液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入,以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
2.根据介质情况,可定期清洗主导管,清洗管内沉积杂质。
3.对液体进行清洗或更换浮子时,打开排污法兰,在装入磁性浮子时,应注意重端带磁性一端向上,不能倒装!
4.对低温型及液化气型产品,液位计主体采用真空夹套保温,安装使用过程中注意不要把夹套破坏,以免影响产品质量。