真空型磁翻柱液位计

    真空型磁翻柱液位计通过气相和液相连接法兰与容器相连接。根据浮力和磁耦合原理，测量筒内磁性浮子随被测液面的升高（降低）驱动测量筒外部显示器上的双色翻柱旋转80° 显示红色 （反向旋转 180° 显示白色）实现了测量和显示被测液面位置的目的。每个磁翻柱为双色轴向对称结构，两个磁翻柱间的间距为10mm，分别以白色和红色来指示气相部分和液相部分，可选择下部白色表示液体部分上部红色表示气体部分，也可选择下部红色表示液体部分上部白色表示气体部分。红色与白色交接处就是液相和气相的分界处。该液位计也能用于两种不同密度介质的界面测量。
本产品符合HG/T2742-1995标准。
产品技术优点：
    XT-UHZ系列磁翻板液位计的零部件材料采用1Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti衬PTFE（聚四氟乙烯）、PVC、PP 等材料及进口元件，具有非常好的可靠性和抗腐蚀性能。其特点十分显著：
1.设计简单、紧凑、 坚固可靠、 寿命长、无维护工作量能长年在户外安装使用；
2.测量管与液位显示部分、液位发送器、报警开关在耐压、耐气上是*隔离的；
3.工作压力范围宽，耐压从真空到42MPa；
4.工作温度范围宽，适用于从-190～+450℃；
5.广泛用于强弱腐蚀性、 易燃易爆、 毒性、强放射性、搅动的、污浊的液位测量；
6.各型号均可选配无源自保持 ON/OFF 报警开关，实现高低液位自动控制或报警；
7.各型号均可选配4～20mADC液位传感器，实现远距离集中测量与控制。
8.防爆等级：符合ExibⅡCT5要求。

使用场合列表：

真空型磁翻柱液位计主要技术指标
1、测量范围：500~8000mm
2、精确度：±5mm ±10mm（高温型）
3、环境振动：频率≤25HZ，振幅≤0.5mm
4、介质密度：0.45~2g/cm
5、介质密度差：≥0.15g/cm（测量界位）
6、介质温度：-80℃~+450℃
7、介质粘度：≤0.4Pa.s，对于粘度大的介质或温度低时易结晶的介质，可根据用户要求选用加热夹套式液位计。
8、接口法兰：采用化工部1997年颁发的HG20592~20635-97法兰标准。

结构及工作原理
    1、基本型
    根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动，浮子内的磁钢通过耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转180°，液位上升时翻柱由白色转为红色，下降时由红色转为白色，从而实现液位指示。
    2、电远传
    在浮子液位计上安装变送器，通过浮子上下移动，经磁耦合作用使导杆内测量元件依次动作，获得电阻信号变化，转换成0～10mA或4～20mA的标准信号输出，与显示仪表或计算机连接，达到远传目的。
    3、上下限开关输出
    在液位计立管上由用户设定上、下限位置安装控制器，控制器内带有自保持作用的舌簧开关，利用磁性浮子随液位移动使开关动作时，实现报警或限位控制。

安装形式的选型（表1）

远传变送器的选型（表2）

报警开关的选型（表3）

材质的选型（表4）

温度、压力、密度的选型（表5）

测量范围安装方式的选型（表6）

其它要求的选型（表7）

磁性浮子液位计安装与维护：

1、液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计工F确工作。
3、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
4、根据介质情况，可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质。
5、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
6、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内，为保证运输过程中不伎浮球组件损坏，我们用软卡将浮球组件固定在主体管内，安装时只要将软卡抽出即可。