基本型磁浮子液位计

    基本型磁浮子液位计均采用不锈钢材质，浮子采用不锈钢材质或高强度钛合金材料，具有抗氧化性、耐高温性、抗腐蚀性及无磁性等物理特性。适用石油化工、电力等领域各种特殊工况条件。当温度大于120℃时，翻板式显示器转子采用陶瓷材料，其具有强度高、耐高温、耐腐蚀、耐老化等优点。保证了液位计在高温、腐蚀等工况下长期、稳定、可靠的运行。
     对于草原、沙漠及沿海地区等工作环境条件下，应用真空式显示器，该型显示器将转子密封在石英玻璃管中，并用特殊工艺将其内部抽成真空，隔离空气，具有防腐蚀、沙尘、海风、雨淋等特点。
    磁浮式液位计具有多种功能可供选择，适用范围十分广泛，用户可根据现场工况的需求选择相应配置功能的磁浮式液位计。

技术参数

● 正常工作条件    
   环境温度                  －25℃～70℃
   相对湿度                  5%～100% （包括凝露和直接湿）
   大气压力                  86MPa～108MPa
● 测量范围                  500mm～3000mm分档
● 测量精度                  浮子式指示器±20mm
                          　 翻柱式指示器±20mm
● 工作压力                 1MPa、1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.3MPa
● 介质密度                 0.5g/cm3～1.8g/cm3分档
● 介质粘度                 ≤0.05Pa·s
● 介质温度                 -25～80℃ 、（高温型0～200℃）、（高温型0～450℃）
● 跟踪速度                 ≤0.8m/s
● 接触介质材料            1Cr18Ni9Ti 聚四氟乙烯

国内外常用不锈钢材料对照表

● 控制点误差               ±10mm
● 回      差               不超过基本误差
● 重复性误差               不超过基本误差
● 开关控制点的接点容量     AC或DC220V;1A（纯阻性负载）
● 控制点间*小间距（mm）   60
● 外壳防护等级             IP54
● 显示仪表                 XMT-124D数字显示表（可设定上下限报警及输出
                            4～20mA信号）外形尺寸160×80×180
● 防爆等级                 dⅡBT4

基本型磁浮子液位计特点
• 翻柱外壳采用聚酯及高温陶瓷，不褪色、耐高温。
• 适合容器内液体介质的液位、界面的测量。除现场指示外，还可配远传变送器、报警开关、控制开关，检测功能齐全。
• 指示新颖，读数直观、醒目，观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。
• 测量范围大，不受贮槽高度限制。
• 指示机构与被测介质*隔离，因而密封性好，可靠性高，使用安全。
• 结构简单，安装方便，维护费用低。
• 耐腐蚀、无需电源、防爆性能好。
• 翻柱磁钢采用不易退磁的进口材料，可在高温、高压情况下长期可靠运行。

基本原理：
    磁翻板液位计根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时，磁翻板液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示。也可在本体管上加装磁性技术'>开关或远传变送器，输出开关信号或模拟量信号。适合用于高温、高压、耐腐蚀等场合，可就地显示和远程控制。     
    磁翻板液位计具有就地显示的直读式特性。不需多组液位计组合。有着单体进行全量程测量，设备少开孔，显示清晰，标志醒目，读数直观等优点。     
    由于具有磁性耦合隔离器密闭结构。尤其适用于易燃、易爆和腐蚀有毒液位检测。从而使原复杂环境的液位检测手段变得简单和可靠安全。

选型表

应用须知:
    1、侧装式液位与被测容器的上下分液管间*各装一只截止阀门以便打开或总装液位计，另一方面为维修液位带来方便。在上下截止阀门关闭时，可打开液位计底部排污法兰或卸下排污螺钉，注入清水即可清洗液位计的主体。
    2、安装液位计，法兰中心线垂直度∠4‰，当液位计的测量范围大于3米时，需要考虑增加中间加固法兰（或耳朵攀）作固定支撑以增加强度。
    3、配套远传液位计变送器与二次仪表之间连线的芯线截面面积应大于0.8mm2，与交流电源同路平行铺设时，至少应保持20厘米以上的距离，单独穿铁管铺设，或用屏蔽二芯电缆铺设，屏蔽层只能一端接地。
    4、选用液位控制器，其触点容量，均以阻性负载设计如用非阻性或大功率负载则要用中间继电器转换。
    5、对液体介质中含有悬浮杂质和亲磁物质的场合，不宜用本液位计（因为这些杂质会对浮子组件造成卡阻）
    6、外形结构图中的“L1”为侧装式液位计的“沉筒距”此参数用户必须了解，该参数与介质密度有关，根据浮力原理，浮子组件的长度与介质密度有关，故在选用、设计时必须考虑不同的介质有不同的L1详细参数见表三（仅作参考）

安装使用和维护:
    1、液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内能上下运动自如（如图三）
    2、在容器与液位计之间装截止阀，以便清洗和检修液位计时切断物料。
    3、液位计主体管周围不容许有导磁体靠近，否则直接影响液位计正常工作。
    4、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正，对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
    5、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱翻黑心失灵或乱翻（若出现此现象待兴衰液面平稳后可用磁钢重新校正）
    6、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出小液位计主体管外。待液位计安装完毕，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新安装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。
    7、根据介质情况，可定期打开排污法兰清洗主体管内沉淀物质。