外形尺寸 | 按客户要求定制mm | 应用领域 | 环保,生物产业,石油,能源,纺织/印染 |
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重量 | 视量程不一kg |
产品简介
详细介绍
二甲亚砜液位计用于工业过程中各种承压(或敞开)贮液设备(塔、缸、槽、球形容器和锅炉)的液体介质的液位检测。能就地显示各种液体的工作情况和液位高度。配上液位变送器就能远距离传送液面的位置信号。通过一定的电气装置达到自动控制和测量液位的目的。
液位计是具有可靠的安全性的检测仪表。由于具有磁性藕合的隔离密闭结构。尤其适用于易燃易爆和腐蚀有毒液位的液体检测。从而使原复杂环境的液位检测手段变得简单和可靠安全。
液位计具有就地显示的直读式特性。不需多组液位计组合。有着单体进行全量程测量。设备少开孔,显示清晰,标志醒目,读数直观等优点。当液位计直接配带显示仪时可省去该系统信号检测的中间变送,从而提高其传输精度。
工作原理
液位计采用连通器的原理。使容器内液体等高引入到液位计主体管内。在主体管内的漂浮浮球组件,根据浮力原理和磁性藕合原理。在主体管外附靠着能反映磁现象的翻柱作为液面位置的显示。随文体管内液位的变化,浮球组件的高低也相应变化。从而使主体管外的翻柱作180度的翻转,当液位上升时,翻柱由白色转为红色,当液面下降时,翻柱由红色转为白色。显示器的红,白界位处为容器内介质液位的实际高度。
特点
1、适用于容器内液体介质的液位测量除现场显示外,还可配远传变送器、液位控制器等功能
2、显示直观醒目,显示方向可根据用户要求改变显示万向。
3、测量范围大,不受容器高度限制。
4、显示器组件与被测介质*隔离,故密封性好可靠安全。
5、结构简单,安装万便,维修简易。
6、耐腐蚀、防爆。
主要技术参数
1、测量范围:0-300mm、0-6000mm
2、测量精度:±10mm
3、介质密度:≥0.5g/cm3
4、工作压力:1.0,1.6,2.5,4.0MPa
5、工作温度:A=80℃,B=120℃,C=300℃
6、介质粘度:≤0.4Pa.S(在介质条件下,L对粘度大或低温时易结晶介质要选用加热夹套)
7、测量界位比重差:≥0.15g/cm3
8、本厂出厂连接法兰尺寸:DN20P N2.5(公制管)
9、连接法兰采用化工部1998年发布的HG20592-20635-97法兰标准。若采用其它法兰标准请用户在订货时注明。法兰连接孔分布形状:正方形。
磁翻板液位计使用说明:
1. 开箱检查仪表的型号与选购的型号是否一致,法兰尺寸及中心距离是否与现场尺寸一致。
2. 液位计安装需垂直,以保证磁性浮子在主导管内上下运动自如。
3. 液位计与容器之间应装有阀门,以便清洗和检修时切断物料。
4. 液位计筒体周围不容许有磁体靠近,否则会影响液位计正常工作。
5. 液位计出厂时一般不保温,但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管道时,需选用非导磁材料。
6. 为防止运输途中磁性浮子在主导管内高速滑动而被撞击,液位计出厂前,用卡丝将磁性浮子固定在下引液管处,用户在安装前应先抽出卡丝方能安装。
7. 1)UPVC、铝面板液位计安装完毕后,需用磁钢进行校正,对磁翻板导引一下,使零位以上显示白色。
2)磁敏电子双色液位计如出现只亮一段,或者只显示一种颜色,是因电压过低造成,建议更换使用DC24V 2A电源。
8. 液位计投入运行时,应先打开引液管阀门,然后慢慢开启下引液管阀门,让液体介质平稳流入,避免液体介质带着浮子急速上升,造成磁性翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象,可用磁钢重新校正).
9. 如需更换浮子时,应注意重端磁性一端向上,不能倒装!
10. 液位计筒体内不应有固定杂质进入,以免对浮子造成卡阻。根据介质情况,可定期清洗主导管,清除罐内沉积物杂质。
校准说明:
翻板指示器的校准所有液位计在出厂之前均进行严格的校准,出厂时以下法兰中心线为零点,以上法兰中心线为满度,两法兰中心距为仪表的使用范围。用户如发现进液后标尺和零位与实际有位差,可松开喉箍,移动翻板的位置,调节翻板(标尺)的位置正好对应实际的液位值。 如果发现指示器翻板排列杂乱无章,可在安装前用随货磁铁对准翻板自上而下移动,使翻柱排列整齐。 当翻柱排列整齐并且浮子以下为红色而以上为白色时,说明校准完整,可进水或移动浮子观察翻柱的变化。
《二》远传变送器输出值的校准
1.按照传感器接线图接线,注意24伏的正负;
2、本安防爆
防爆结构适用于有爆炸危险的 环境场合。
a带本安防爆,上、下限开关输出型?
防爆开关由于干簧开关和带继电 器触点的安全栅组成,可向用户直接 提供一对常开或常闭触点。如用户需 更多触点可特殊设计订货。接线见 图六
图六
b带本安防爆远传型
适合使用于II类电气设备(工厂 用)、C级气体,*高表面温度组别T4 (135℃)。
接线见图七。
c使用注意事项
1)变送器外壳设有外接地,用户使用时必须可靠接地。
2)安全栅的使用应遵守有关使用说明内容。
3)变送器与安全栅本安端的连接电缆为二芯屏蔽电缆,芯线截面积>0.5 mm2,电缆允许分布电容为0.8uF。
3.缓慢进水,使翻板正好翻到标尺的零位(或用户事先设定好的位置),调节零位电位器,使电流输出为4mA;
4.缓慢进水,使翻柱正好翻到标尺的满度(或用户事先设定好的位置),调节满度电位器,使电流输出正好为20mA; 4.重复以上步骤,直到输出准确为止。一般出厂均为已调整过,用户无需再调。如需调节,一般调节2至3遍即可。?
《三》电子双色型显示器供电系统 电热管接线盒 显示器为双电源独立供电,请务必使用产品配套的电源适配器。
《四》 电加热供电系统
电热管接线盒 导热油加注方法:从电加热层侧面接管孔加注导热油至安全线,不得低于或超过安全线。
有关参数选用
防腐型材料(表1)
代号 | 名称 | 适用范围 |
PVC | 聚氯乙烯 | 水、污水、轻微的腐蚀液体 |
PP | 聚丙烯 | 耐酸、碱、油脂、油和油剂 |
PE | 聚乙烯 | 耐烯酸、碱、酒精、汽油溶剂 |
PTEE | 聚四氟乙烯 | 耐所有化学品 |
PVDF | 聚偏氟乙烯 | 耐油和油脂、酸碱溶剂 |
PUR | 聚氨脂 | 耐燃料、热油和油的液体 |
PA | 聚酰胺 | 耐油、油脂溶剂 |
二甲亚砜液位计国内外常用不锈钢材料对照表(表2)
中国 | 美国 | 德国 | 日本 |
1Cr18Ni9Ti | 321 | 1.4783 | SUS32 |
0Cr18Ni2Mo2Ti | 316 | 1.4571 | |
0Cr17Ni12Mo2 | 316 | 1.4401 | SUS316L |
0Cr17Ni14Mo2 | 316L | 1.4435 | SUS316 |
0Cr18Ni9 | 304 | 1.4301 | SUS304 |
液体介质密度与沉筒距对照表(表3)
液体介质密度 | 沉筒距 | 常用液体介质 |
0.45~0.60 | 450~600 | 液化石油气、液氨 |
0.61~0.74 | 300~500 | 汽油、丁二烯 |
0.75~0.85 | 250~300 | 甲醇、轻油、二甲苯 |
0.86~0.99 | 220~250 | 丙醇、啤酒 |
1.00~1.10 | 200~220 | 水、醋酸 |
1.11~1.25 | 170~200 | 盐酸、焦油 |
1.26~1.39 | 160~170 | 液碱、20%稀硫酸 |
1.40~1.59 | 150~160 | 液氯、氯仿、浓硫酸 |
1.60~2.00 | 120~150 | 氟油、98%硫酸 |
应用须知
1、侧装式液位与被测容器的上下分液管间*各装一只截止阀门以便打开或总装液位计,另一方面为维修液位带来方便。在上下截止阀门关闭时,可打开液位计底部排污法兰或卸下排污螺钉,注入清水即可清洗液位计的主体。
2、安装液位计,法兰中心线垂直度∠4‰,当液位计的测量范围大于3米时,需要考虑增加中间加固法兰(或耳朵攀)作固定支撑以增加强度。
3、配套远传液位计变送器与二次仪表之间连线的芯线截面面积应大于0.8mm2,与交流电源同路平行铺设时,至少应保持20厘米以上的距离,*好单独穿铁管铺设,或用屏蔽二芯电缆铺设,屏蔽层只能一端接地。
4、选用液位控制器,其触点容量,均以阻性负载设计如用非阻性或大功率负载则要用中间继电器转换。
5、对液体介质中含有悬浮杂质和亲磁物质的场合,不宜用本液位计(因为这些杂质会对浮子组件造成卡阻)
6、外形结构图中的“L1”为侧装式液位计的“沉筒距”此参数用户必须了解,该参数与介质密度有关,根据浮力原理,浮子组件的长度与介质密度有关。
安装使用和维护
1、液位计安装必须垂直,以保证浮球组件在主体管内能上下运动
2、*好在容器与液位计之间装截止阀,以便清洗和检修液位计时切断物料。
3、液位计主体管周围不容许有导磁体靠近,否则直接影响液位计正常工作。
4、液位计安装完毕后,需要用磁钢进行校正,对翻柱导引一次使零位以下显示红色,零位以上显示白色。
5、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管,避免液体介质带着浮球组件急速上升,而造成翻柱翻黑心失灵或乱翻(若出现此现象待兴衰液面平稳后可用磁钢重新校正)
6、因运输过程中为了不使浮球组件损坏,故出厂前将浮球组件取出小液位计主体管外。待液位计安装完毕,打开底部排污法兰,再将浮球组件重新安装入主体管内,注意浮球组件重的一头朝上,不能倒装。
7、根据介质情况,可定期打开排污法兰清洗主体管内沉淀物质。
产品选型表:
XT-UHZ | 产品编号 | 内容 | ||
压力等级 (MPa) | 1.0 | 设计压力:1.0MPa | ||
1.6 | 设计压力:1.6MPa | |||
2.0 | 设计压力:2.0MPa | |||
2.5 | 设计压力:2.5MPa | |||
4.0 | 设计压力:4.0MPa | |||
5.0 | 设计压力:5.0MPa | |||
6.4 | 设计压力:6.4MPa | |||
10 | 设计压力:10MPa | |||
11 | 设计压力:11MPa | |||
12 | 设计压力:12MPa | |||
15 | 设计压力:15MPa | |||
16 | 设计压力:16MPa | |||
20 | 设计压力:20MPa | |||
22 | 设计压力:22MPa | |||
25 | 设计压力:25MPa | |||
32 | 设计压力:32MPa | |||
显示器 型式 | F | 翻板(翻柱)式显示器 | ||
S | 真空显示器 | |||
LED | 二极管显示器 | |||
“一”(其它功能代号) | ||||
安装结 构方式 | I | 普通型侧侧安装方式,表管顶部柱体丝堵密封。 | ||
II | 普通型侧侧安装方式,表管顶部为法兰密封型式。 |