外形尺寸 | 按客户要求定制mm | 应用领域 | 环保,生物产业,石油,能源,纺织/印染 |
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重量 | 视量程不一kg |
产品简介
详细介绍
氟利昂储罐液位计用于工业过程中各种承压(或敞开)贮液设备(塔、缸、槽、球形容器和锅炉)的液体介质的液位检测。能就地显示各种液体的工作情况和液位高度。配上液位变送器就能远距离传送液面的位置信号。通过一定的电气装置达到自动控制和测量液位的目的。
液位计是具有可靠的安全性的检测仪表。由于具有磁性藕合的隔离密闭结构。尤其适用于易燃易爆和腐蚀有毒液位的液体检测。从而使原复杂环境的液位检测手段变得简单和可靠安全。
液位计具有就地显示的直读式特性。不需多组液位计组合。有着单体进行全量程测量。设备少开孔,显示清晰,标志醒目,读数直观等优点。当液位计直接配带显示仪时可省去该系统信号检测的中间变送,从而提高其传输精度。
远传部分
远传变送器分为干簧-电阻式远传液位计变送器和磁致伸缩远传液位计变送器两种形式。
1 干簧-电阻式远传液位变送器
远传装置捆绑于筒体外侧,当浮子随液位上下移动时,对应于液位值的干簧管受浮子磁场的作用而吸合,从而阻值和电流发生变化,经转换电路转化成4~20mADC信号从而达到远传目的。
量 程:300mm~6000mm(任意选用,加大量程可特殊制作)
供电电压:24V DC
输出信号:DC 4mA~20mA
环境温度:-40℃~+80℃
工作温度:-40℃~+120℃
测量精度:±5mm
防护等级:IP67
电源引入口:M20×1.5(内螺纹)或按用户要求
防爆型式:隔爆型:ExdⅡCT4~T6 本安型:ExiaⅡCT4~T6
2 磁致伸缩远传液位计变送器
远传装置捆绑于筒体外侧,远传测量管内有一根磁致伸缩线,借助微处理器控制的传感器电路,沿磁致伸缩发射电流脉冲,从而在磁致伸缩线周围产生一个环形磁场。浮子内部的磁钢,使磁致伸缩线沿轴向磁化。两个磁场叠加处会产生一个扭转脉冲,它沿磁致伸缩线传达到传感器顶端,脉冲传送时间将被电路单元获取并计算,从而确定浮子位置。
量 程:300mm~6000mm(任意选用,加大量程可特殊制作)
供电电压:24V DC
输出信号:4mA~20mA DC带HART协议
环境温度:-40℃~+80℃
工作温度:-40℃~+450℃
测量精度:±5mm
防护等级:IP68
电源引入口:M20×1.5(内螺纹)
防爆型式:隔爆型:ExdⅡCT4~T6 本安型:ExiaⅡCT4~T6
主要技术参数:
(1)测量范围(即安装法兰中心距):500、800、1100、1400、1700、2500、4000、8000mm; 注:在500~8000mm测量范围内,用户可根据需要任意选择。
(2)现场指示精度:±10mm。
(3)介质温度:-80~+250℃。
(4)介质密度差:≥0.15g/cm³。(测量界位)
(5)介质密度∶≥0.45g/cm³。(测量界位)
(6)工作压力∶PN1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0MPa。压力≥PN10.0MPa且介质密度≤0.8g/cm时浮子加压力补偿装置。
(7)介质粘度:≥ISt(10-4/m²/s)。
(8)过程连接法兰:
当浮子液位计压力等级为PN2.5、4.0MPa时,其过程连接法兰均按JB82-59,DN20~25,PN40为可动凸面法兰制造(即PN2.5MPa的压力等级仍配PN4.0MPa等级的法兰),用户可配凹面法兰(可与带凹面法兰的阀门直接连接)。
当浮子液位计压力等级为PN604、10.0、16.0MPa时,其过程连接法兰为JB82-59,DN20~25,固定凸面法兰制造,过程连接法兰压力等级与浮子液位计相同。用户自配凹面法兰(可与带凹面法兰的阀门直接连接)。
结构原理
1、基本型液位计
液位计以磁性浮子为测量元件,浮子在测量管内随液位变化而上、下浮动,通过磁耦合作用,驱动指示器内红、蓝指示管翻转180°。液位上升时,指示管由蓝色或白色转为红色;下降时,由红色转为蓝色或白色,从而实现液位的双色显示。当戒指温度≥300℃时,采用白、蓝色指示管。
2、报警器
报警器由干簧管和防爆接线盒组成,紧固在测量管外侧。报警器由磁性浮子驱动,输出地报警开关信号传递给二次仪表,实现远距离液位上、下限报警及灯光显示。
3、变送器
变送器由液位传感器和转换器两部分组成。传感器由装在内径20不锈钢管内的若干干簧管和电阻组成,紧固在测量管外侧。转换器由电子模块组成,安装在传感器的接线盒内。
传感器通过磁性浮子的耦合作用,将液体的变化转换成电阻阻值的大小,经转换器转换为4~20mA.DC标准电流信号,送给二次仪表,实现远距离液位数/模显示。
氟利昂储罐液位计使用时注意事项
1使用前应当先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色,其它球置成白色;
2打开底法兰,装入磁性浮子(注意:重端带磁性一端要向上,不能倒装。);
3调试时应该先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部的阀门,压力校验仪,让介质平稳的进入主导管(运行中应当避免介质急速冲击浮子,不能引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是不是正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)
4磁翻板液位计安装必须垂直,磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀,便于检修和清洗;磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性;
5应根据介质情况,不定期清洗主导管清除杂质;
6当配有远传配套仪表时需做到如下几条:
7远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;
8应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);
9远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上;远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线-好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设;
10接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作,接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
11介质内不应含有固体杂质或磁性物质,以免对浮子造成卡阻;
12磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性;
13磁翻板液位计调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外);
14对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计,需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑,以增加强度和克服自身重量。
选型表
□ | □ | □ | □ | □ | □ | □ | □ | □ | □ | /B |
防爆型(本安型) | ||||||||||
订货长度LD | ||||||||||
介质比重 | ||||||||||
实际使用压力 — 表八 | ||||||||||
介质温度 — 表七 | ||||||||||
连接法兰 — 表六 | ||||||||||
主图材质 — 表五 | ||||||||||
浮子材质 — 表四 | ||||||||||
报警控制 — 表三 | ||||||||||
液位计型别 — 表二 | ||||||||||
液位计类别 — 表一 |
表一
类别 | 就地指示 | 磁敏 | 电远传 | 翻柱 | 翻板 | 其他 | |
代号 | 1 | 2 | 3 | A | B | C |
表二
类别 | 基型 | 插入型 | 夹套型 | 耐腐蚀 | 内浮球侧装型 | 磁浮球型 | 磁浮球多点型 |
代号 | D | W | J | E | UQK | UFK |
表三
报警控制 | 带上限 | 带下限 | 带上下限 | 防爆型(本安型) |
代号 | a | b | c | /B |
表四
材质 | 不锈钢 | 防锈铝 | 钛 | PVC塑料 | 四氟乙烯 | 钢塑包裹 | 钢氟包裹 |
代号 | P | L | Ti | S | F | S1 | F1 |
表五
材质 | 不锈钢 | 防锈铝 | 钛 | PVC塑料 | 氟塑管 | 内衬塑料 | 内衬四氟 |
代号 | P | L | Ti | S | F | S2 | F2 |
表六
材质代号 | MPa | Kgf/cm3 | |||||||||
0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10.0 | 16 | 220 | 320 | ||
代号 | 不锈钢 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J |
碳钢 | a | b | c | d | e | f | g | h | i | j | |
法兰标准 | HG20593-97 | HG20595-97 | H12-0.2 | H12-0.3 |
表六附表:适用于插入型、内浮球侧装型、UQK型、UFK型
代号 | A | B | C | D |
DN | 80 | 100 | 150 | 200 |
PN | 比实际使用压力提高一个等级 |
表七
介质温度 | -40-0℃ | ≤80℃ | ≤100℃ | ≤150℃ | ≤300℃ | ≤360℃ | ≤480℃ |
代号 | A | B | C | D | E | F | G |
表八
使用压力(实际) | MPa | Kgf/cm3 | ||||||||
0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10.0 | 16 | 220 | 320 | |
代号 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J |