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| 应用领域 | 地矿,建材/家具,包装/造纸/印刷 |
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产品简介
详细介绍
匀质板高速带锯与匀质保温板设备
匀质板设备先是控制好用来制造BS板原料以及计量，接下来就是上料上好料之后就是制浆，根据配置好的的计量和制浆液进行发泡，混合之后放在模具里面进行浇筑，浇筑好、还要进行一段时间的养护切割。 压制型匀质板设备采用步进电机，活动平稳，自由调速，适合切割，机械控制精度高。
匀质板切割锯模具箱体，模箱内径的尺寸要想和盖板配合，就需要将尺寸控制在2毫米左右，否则要么盖板无法放入或者取出，要么就间隙过大，在压料的中，物料会从过大的缝隙中溢出，使得生产现场脏乱不堪。
匀质聚苯板低毒低烟改性PIIPN分子中只要氢、碳和氧原子，在高温分化时，只能发生碳和氧构成的产品，除少数co外没有任何其它***气体。改性PIIPN***咽气量是5%而聚氨酯的***咽气量是74%，比较之下改性PIIPN咽气量是很低的
匀质板高速带锯与匀质保温板设备
匀质板设备产品以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。该材料节能利废、保温性能好、成本低。
匀质保温板设备主要包括电子计量系统、自动上料系统、自动混料系统、外加剂加料系统、自动浇注系统、产品成型系统、自动下线系统、自动切割系统等。 模箱匀质板设备注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟。
匀质板设备成型工艺主要生产工序包括，砂浆搅拌、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压、铺聚苯板、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。