恒加载水泥抗折抗压试验机

• 设备概述：

      YAW-300·20S型恒加载水泥抗折抗压试验机采用伺服电机控制油源，高精度数字微小量阀，具有力闭环控制功能，能够实现等负荷速率加荷或等应力速率加荷，控制精度高，可靠性好。尤其适合于需要长时间连续工作的试验场所。

• 主要技术参数及其规格：

产品特点：

1. 整机采用理化板台面，框架采用静面电镀，清理方便，美观大方。

2. 抗折部分采用电动油缸，精度高，控制稳，位移、力值。

3. 传感器米用轮辐传感器，精据精度高，速率稳定，具有往复性。

4. 伺服电机系统，全程静音，低分贝，油温不易升高，高效稳定， 电压采用单相220V ,通用性强，高效节能。

5. 防护罩采用亚克力透明装置，干净美观，可全称观察试验进程；

• 产品结构与原理

  结构：试验机由油源、主机架、液压控制系统，传感器及PC 机控制测力系统控制器组成。抗压部分采用四根立柱与台面板连在一 起,工作油缸安放在台面板上。抗折部分也采用两根立柱将上梁与台 面板连在一起，抗压轮辐传感器安装于上梁底部，工作油缸安放在台 面板上，与抗压部分一起构成试验机的主机架。工作油缸与工作活塞 是精密偶件，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈来达到密封，这种结 构可以使工作油缸与活塞之间的摩擦减少到限度，从而试验 机的精度。采用径向柱塞高压油泵，由电机通过支架安装在试验机底 部，整体安放于油箱上，工作平稳且躁声低。液压集成块上有数字微 小流量阀，整体安装于油箱上方。传感器才用高精度轮辐传感器，安 装于上横梁底部。PC机控制测力系统安放在主机侧边，电脑安装在 抗折与抗压结构中部位置。

  2、 工作原理：油箱内的油经滤油器被吸入油泵，经油泵出油管, 送至数字微小流量阀。该系统采用的是一只三通型的数字微小流量 阀，当阀处于初始位置时，P1 口与T 口相通，P 口与P1 口不通，油 缸中的油通过数字微小流量阀回油池，P 口的油经定差减速压阀回油 池。当数字微小流量阀打开到一定开度时，P 口与P1 口相通，P1 口 与T 口不通，液压油通过数字微小流量阀的节流口流至工作油缸，工 作油缸内的油液被不断压缩，从而使得油缸内的压力升高，只要调节 数字微小流量阀的节流口的开度，节口调节进入工作油缸的液压油的速度，从而控制压力的上升速度。当数字微小流量阀恢复初始位置, 即可实现卸载回油。

  3、自动加载原理:首先让数字微小流量阀打开到一定的开度，使 工作缸快速上升，当试块受压产生压力时，试验机通过传感器G将实 际压力送入计算机。计算机将实际压力值与理论压力值进行比较，得 到一个偏差值，通过PID运算得到一个控制输出量，然后计算机给脉 冲发生器发出信号，脉冲发生器产生信号后发送给步进电机驱动器, 驱动步进电机转动，步进电机的转动带动数字微小流量阀阀芯的移 动，使数字微小流量阀改变节流口的开度，从而达到控制加荷速率的目的。

• 安装步骤

  1、将压力机安放在环境条件较好的房间里，并调整至水平，打 开油箱加油口添加46#抗磨液压油至油位尺4/5位置。

  2、 连接好一组单相220V电线（带地线），试验机外壳必须 良好的接地，否则将会影响到传感器的稳定性，从而影响到压力机的 力值精度。

  3、 打开压力机控制柜的后板，查看内部的电器接头有无松动， 电线连接是否完好，油管接头有无松动，如发现松动应及时解决。

  4、 打开急停按钮及总电源开关，开启电脑，打开试验机测控软 件，运行试验界面运行按键，观察活塞是否上升，若上升说明控 制油路正常，若不上升关闭总电源进行检查。

注意事项

1、 试验机内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀。

2、 经常检查油液洁净与否，经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油 器一次，如污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器。

3、 频繁使用时，每半年需换油一次。同时用煤油清洗油箱、滤油器 和滤油网等。并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，然而再灌入 洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时，应即更换。

4、 液压油规格，建议如下：

        GB7631. 1-87抗磨液压油L-HM46 （其粘度相当于旧牌号30号