产地类别 | 国产 | 应用领域 | 电子/电池 |
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产品简介
详细介绍
无锡多孔铸铁三维柔性焊接平台孔和孔之间的误差一般会出现以下几种情况:
1、三维柔性焊接平台检测量具误差。量具设计不完善或制造、调整、校对不精准,或者在使用中磨损造成的误差。主要表现为量仪“示值误差”(包括标准器和附件的误差)。
2、基准误差。三维柔性焊接平台作为基准的量具,不可避免地存在误差。基准件误差直接影响测量值,如水平仪的制造误差。一般基准件的误差应不超过总测量误差的1/3~1/5。
3、人为误差。操作者责任心、技术水平、情绪和生理(如视力)因素等造成三维孔系焊接平台操作不当,或者读数、记录、计算错误所造成的误差。
4、测量力引起的变形误差。测量力引起的变形误差是指使用铸铁平板检测器具进行接触测量时,测量力使零件与测量接触部分微小变形而产生的测量误差。测量装置上一般有保持恒力的装置。
5、方法误差。检测三维柔性焊接平台方法、检测量具选择不当,测量原理与计算公式简化造成的误差,测量仪、工件定位装夹和受力变形引起的误差。
6、环境误差。工作环境偏离标准温度(20℃)太多,或其随时间、空间的变化太大;振动、冲击波动大;气压、湿度和清洁度不符合要求等造成的误差。
了解了这些专业知识,相信大家也了解了三维平台的有点,那小编简单给总结一下如下: 三维柔性焊接组合工装效率: 通用性强、适合不同的工件,省去了项目开工前施工平台的设计、制造的时间,能很快进入项目的生产。
无锡多孔铸铁三维柔性焊接平台柔性化特性: 焊接工作台的五个均布有规则的销孔,适用于种类、空间尺寸多样的工件的定位、提高了组对效率和精度。模块化的设计在项目组对中实现了产品的通用性。 台面上的刻度和模块尺寸的设计,使操作工人能快速地根据工件尺寸组合出所需要的工装。
三维柔性焊接平台高精度: 工作台面均布有刻度网格线,定位孔中心公差保证在0.05mm以内,有效地提供定位或固定的基准。 使用定位块状、夹紧器、支撑块等对组对工件进行准确定位和夹紧,为后续焊接或装配提供高质量的尺寸精度。
三维柔性平台使用的重复性: 传统的工装平台针对项目来讲,不具备重复使用的价值,三维柔性平台针对不同的项目通过平台间组合,配合标准的夹具附件就可以灵活使用。