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gh4169合金时效

GH4169合金是以体心四方的Y"和面心立方的Y'相沉淀强化的镍基高温合金，在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能，650℃以下的屈服强度居变形高温合金 ，并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
该合金的另一特点是合金的组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷拉棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。
GH4169
1、牌号
GH4169（国内牌号）/Inconel718（美国牌号）/NC19FeNb（法国）
2、热处理制度
合金具有不同的热处理制度，以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和数量，从而获得不同级别的力学性能。合金的热处理制度分3类：
①: （1010～1065)±10℃保温1h，油冷、空冷或水冷+ 720±5℃保温8h，以50℃/h炉冷至620±5℃保温8h，空冷。
经此制度处理的材料晶粒粗化，晶界和晶内均无δ相，存在缺口敏感性，但对提高冲击性能和抗低温氢脆有利。
②:（950～980）±10℃保温1h，油冷、空冷或水冷+ 720±5℃保温8h，以50℃/h炉冷至620±5℃保温8h，空冷。

经此制度处理的材料晶界有δ相，有利于消除缺口敏感性， 常用的热处理制度，也称为标准热处理制度。标准热处理后室温硬度为346～450HBS。
③: 720±5℃保温8h，以50℃/h炉冷至620±5℃保温8h，空冷。
按此制度处理后，材料中的δ相较少，能提高材料的强度和冲击性能。该制度也称为直接时效热处理制度。

4、gh4169合金时效相变温度
γ"相是该合金的主要强化相，其最高稳定温度是650℃，开始固熔温度为840～870℃，*固熔温度是950℃，Y'相也是该合金的强化相，但数量少于Y"相，其析出温度是600℃，*熔解温度840℃；δ相的开始析出温度是700℃，析出最高温度是940℃，980℃开始熔解，*熔解温度是1020℃。
5、合金组织
合金标准热处理状态的组织由γ基体、γ'、γ"、δ、NbC相组成。γ"（Ni3Nb）相是主要强化相，为体心四方有序结构的亚稳定相，呈圆盘状在基体中弥散共格析出，在长期时效或长期应用期间，有向δ相转变的趋势，使强度下降。γ' （Ni3（Al、Ti））相的数量次于γ"相，呈球状弥散析出，对合金起一部分强化作用。δ相主要在晶界析出，其形貌与锻造期间的终锻温度相关，终锻温度在900℃，形成针状，在晶界和晶内析出；终锻温度达930℃，δ相呈颗粒状，均匀分布；终锻温度达950℃，δ相呈短棒状，分布于晶界为主；终锻温度达980℃，在晶界析出少量针状δ相，锻件出现持久缺口敏感性。终锻温度达到1020℃或更高，锻件中无δ相析出，晶粒随之粗化，锻件有持久缺口敏感性。锻造过程中，δ相在晶界析出，能起到钉扎作用，阻碍晶粒粗化。