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nimonic263（GH4163）高温合金成分与性能

Nimonic263/alloy263/gh4163/n07263

gh4163高温合金 是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度可达850℃。合金在800℃以下具有较好的抗氧化性能，具有较高的屈服强度好蠕变强度，应变时效裂纹倾向性小，抗冷热疲劳强度性能好。合金具有满意的成形性能和焊接性能。适于制作航空发动机主燃烧室和加力燃烧室的板材焊接结构件和承力件，主要产品有热轧和冷轧板材、热轧和锻制棒材、冷拔（轧）无缝管和环形件等。

GH4163高温合金已用于制作航空发动机火焰筒、加力筒体、安装边、安装座和管件等。批产和使用情况良好。

零件须在固溶状态下进行焊接，可采用点焊、缝焊和氩弧焊等方法进行焊接。合金在高温长期时效或长期应力时效中，有η相析出。

GH4163高温合金化学成分

摘自GB/T141992，杂质元素分析有区别的摘自GB/ 15062、GJB 1952A、GJB 2297A、GJB 3165A、

GJB 3317A和GJB5301，见表

热处理制度

摘自HB/Z 140，各品种的标准热处理制度为：

固溶处理：1150℃±10℃；时效处理：1150℃±10℃×8h/AC。其中：

A 锻件、环形件，固溶保温时间（1.5~2.5）h，水冷；

B 管件，固溶保温时间≤15min，空冷或适当冷却；

C 板材、带材，固溶保温时间：δ≤4mm，（5~15）min，空冷；4mm﹤δ≤10 mm，≤30 min，空冷或适当冷却；δ﹥10 mm，≤120 min，空冷

D 热轧和锻制棒材，固溶保温时间：d≤8mm，30 min，水冷（空冷或油冷）；d﹥8 mm，（90~150）min，水冷（空冷或油冷）。

gh4163高温合金Nimonic合金263是一种可时效硬化的镍 - 钴 - 铬 - 钼合金，其设计在退火状态下具有优异的制造特性，但也具有非常好的老化强度性能。合金263比其他材料如Waspaloy或Rene 41更容易成形或焊接，并表现出优异的中间温度延展性。合金263在退火状态下供应，在这种条件下具有优异的延展性，使其适用于冷成型和热加工。合金263可以使用TIG和MIG形式的匹配组合填充焊丝进行焊接。 Nimonic 263的推荐热处理如下：

挤压棒：

固溶处理 - 1150℃，1.5-2.5小时+水淬

老化处理 - 800°C，8小时+空气冷却

（根据BS HR10 / AMS 5886）

热轧板

固溶处理 - 1150°C，0.5小时+水淬或空气冷却

（根据BS HR206 / AMS 5872）

冷轧板

固溶处理 - 1150℃，3-10分钟+水淬火或流化床淬火

化学成分：

C：≤0.04～0.08

Cr：19～21

Ni：余量

Mo：5.6～6.1

W：-

Al：0.3～0.6

Nb：-

Ti：1.9～2.4

Fe：≤0.70

Si：≤0.40

Mn：≤0.60

P：≤0.015

S：≤0.007

Co：19～21

B：≤0.005

Cu：≤0.2

密度：8.35

材料特点：

合金在800℃以下使用时具有较高的屈服强度和蠕变强度，良好的冷热疲劳性能，应变时效裂纹倾向性小。合金的塑性及冷热加工成型性能、焊接性能好，在540~870温度范围内强度。用于航空发动机及燃气轮机的燃烧筒、安装边及其他承力部件。