NCu30-2-1合金 返回列表页

NCu30-2-1合金

 铸造组织优化采用非真空熔铸、真空熔铸、二元渣系电渣熔铸、四元渣系电渣熔铸四种工艺制造铸锭，借助化学分析仪、金相显微镜、扫描电子显微镜等对比分析了四种熔铸方法制备的铸态高硅镍铜合金的组织；通过Gleeble-3800热模拟实验机压缩热模拟实验对NCu30-4-2-1合金进行热变形行为研究，得到流变应力曲线。并用Zener-Hollomon参数建立了高硅镍铜合金NCu30-4-2-1的本构方程，并获得热变形激活能和材料参数，结合实际热挤压后获得的组织分析，得出优化的挤压温度和挤压速率。

采用标准固溶处理工艺，改变时效处理参数获得优化组织，采用超声声速方法无损评价时效效果。 研究表明，高硅镍铜合金NCu30-4-2-1采用四元渣系电渣熔铸铸锭，热挤压变形温度1050℃和应变速率分别为5s-1，固溶处理温度930℃，保温40min，时效温度640℃，保温时间8h为佳工艺（峰值时效）。

为准确控制合金成分，减少钢中气体含量，提高钢的纯洁度，在生产中应采用VIM十VAR双真空冶炼工艺。由于钢的良好综合性能，已广泛应用于宇航、核反应堆和石油化工等领域，如冷顶镦和机加工紧固件，飞机部件，反应堆部件以及石油化工装备。

化学成分●PH13-8Mo化学成分①：碳C：≤0.05锰Mn：≤1.00硅Si：≤1.00铬Cr：12.25~13.25镍Ni②：7.5~8.5磷P：≤0.01硫S：≤0.008钼Mo：2.0~2.5铝Al：0.90~1.35氮N：≤0.01注：①单一的数值除另有注明者外。均为值；②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值；③随意；④含TA量为0.10。
   NCu30-2-1合金

    铁素体性GB：10Cr12.ISC:S11710.退火：780-850，空冷或缓冷性能特点耐蚀性良好、力学性能和热导率高的通用性钢种，在大气、蒸汽等介质中具有不锈性，但当介质中含有较高氯离子时，则不锈性较差。主要用途主要用于生产、硝铵的化工设备，如吸收塔、热交换器、储槽等；该钢薄板主要用于建筑内部装饰、办公设备、厨房器具、汽车装饰、气体燃烧器等。不宜方面由于该钢的脆性转变温度在室温以上，且有缺口有敏感性，不宜制作室温以下承载荷的设备和部件。16Cr25N化学成份：碳C：0.85～0.95硅Si：≤0.80锰Mn：≤0.80硫S：≤0.030磷P：≤0.035铬Cr：17.00～19.00镍Ni：允许含有≤0.60钒V：0.07～0.12钼Mo：1.00～1.30耐蚀性良好、力学性能和热导率高的通用性钢。
        使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温钢管于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。用途石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、等行业!理化性质编辑化学成分化学成分牌号NiCrSiMnCSP310S19.00-22.0024.00-26.00≤1.50≤2.00≤0.08≤0.030≤0.035力学性能硬度(HB):≤187抗拉强度(бb)(Mpa):≥52006Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo。优化的组织为铸态枝晶细小均匀，次生β相细小且弥散分布在基体上，杂质含量低，组织致密度高，无明显宏观缺陷，挤压热变形组织为*动态再结晶组织，固溶时效后弥散析出相β-Ni3Si析出相颗粒分布均匀，尺寸均匀，佳尺寸大约为25nm，时效后硬度为HB404。超声声速与时效组织间有较好对应关系，在峰值时效阶段，声速大。 以上研究结果的应用，将用国产高硅镍铜合金制件替代部件，大大提高国产制件的性能和合格率，制成的滑块、蜗杆、齿套、活门等摩擦器件可以应用在多种型号航空发动机的燃油附件上，并在化工、航天、船舶等领域得到广泛的应用。