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蒙乃尔合金400

合金400在减弱环境下比商业通用的纯镍（UNS N02200）更抗腐蚀, 在氧化条件下比精制铜合金更抗腐蚀。 在适当减弱的酸、中性或碱性溶液中，400合金也许会被考虑使用。该合金对大多数碱、盐、有机物以及大气条件均有抗腐蚀能力。虽然在高温、高应力以及高腐蚀浓度下该材料发生过腐蚀应力裂变，但400合金可以考虑被使用在较冷的碱腐蚀条件下。 该合金被用在弱酸如硫磺、氯化氢，特别是在不通风及无氧化物的情况下。

400合金尤其可以抵抗氯化物应力裂变腐蚀。 其主要应用环境是包括海水、盐水在内的各种水。

400合金在含硫气体超过华氏700度（摄氏371度）时遭受侵蚀；当融化硫酸超过大约华氏500度（摄氏260度）时可以对400合金造成侵蚀。

蒙乃尔合金400加工

热处理

对400合金整个退火程序是在典型的华氏1400度至华氏1800度（摄氏760-980度）温度范围短时间内进行的。这样做的目

是为了在锻压成型后软化材料以保持物质相对细小的颗粒。 退火应该在尽量没有硫化物的大气环境下进行，原因是硫磺

退火温度范围内增加暴露时间会使材料脆化。低温消除应力可以用于冷变形材料，将其加热至大约华氏575度（摄氏300度）并持续一至三个小时。

大部分400合金在被投入使用之前均未经过后热处理，热处理的目的是为增加材料的强度。

冷成型

合金400显示出优良的冷成型特性，这通常与镍铬不锈钢有关。该合金与301或304合金相比，其加工硬化比率较低，可以用于多种拔制成型的加工中，在此过程中，回火间隙会出现相对较大的变形现象。

焊接

合金400可用各种程序进行焊接，其中包括气钨电弧、气金属电弧焊以及带防护的气金属电弧焊接法。在进行所有这些操作前， 必须清理干净要焊接的部位，避免润滑剂和漆料等物质使材料脆化。材料必须保持清洁以求好的焊接效果。

对合金400的焊接程序类似与奥氏体不锈钢，既不需要预热处理亦无须焊接后热处理。焊接设计与奥氏体不锈钢的焊接方法类似，只有两点例外。：需要调整金属焊接溶液的本质，使接口部分充分打开，能够容纳整根填充丝填充连接处。：高热传导和材料纯度使焊接穿透力与奥氏体不锈钢相比要低。

热加工：
考虑到热变形抗力，MONEL400合金与许多钢材比较是较软的。所以它可以热成型成形状。在热成型中用合适的温度是重要的。热成型温度范围为648-1175℃。对大变形量推荐金属温度在926-1175℃。少量变形可以在降到648℃进行。在较低温度的加工产生更高的机械性能和细小晶粒尺寸。在热加工温度范围长时间停留是有害的。如果在处理中出现延迟，炉温应该被返回到1040℃并在恢复操作之前不能回到先前温度。在情况下合金都不能被加热到1175以上；否则会造成的损害。大变形锻造不能速度过快以免造成金属加工过热。推荐使用光学高温计监控同温度下获得不同晶粒尺寸的需要的大约时间在热弯过程中，金属应该在从炉子中移出后尽快加工。对工具和模具预热到260℃对防止材料在加工中的急冷是有帮助的。有些锻件需要控制锻造过程来达到某些对锻造、热成型零件的要求。减小量和终成型温度都要控制来形成需要的性能。
一种用于生产变形量在终加热后为30-35%的锻件的方法是：
1. 重加热；
2. 锻造断面到大于终尺寸的5%(完成至少25%变形)
3. 冷却到705℃；
4. 终加工到尺寸(5%变形)
如在有些军用标准中描述的,一些高张力锻件在终重加热后也需要少30-35%变形. 其方法为:
1. 重加热；
2. 锻造断面到大于终尺寸的25%(完成大约5%变形)；
3. 冷却到725℃；
4. 终加工到尺寸(25%变形)
重新细化晶粒的方法是使用1093℃的终重加热温度并终重加热后进行的变形量。
冷加工：
MONEL400合金适用于所有冷加工方法.需要的力和加工硬化速率介于低碳钢和304 不锈钢之间(见图17).