GH140 （GH1140）钛棒 返回列表页

GH140 (GH1140)钛棒

GH1140 是一种固溶强化的铁镍基高温合金，除含大量铬外，并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。适宜于制造工作温度850℃以下的航空发动机和燃气轮机燃烧室的板材结构件和其他高温部件。可以供应板、棒、管、丝、带材及锻件等各种变形产品。 

GH140 (GH1140)钛棒

1.7、熔炼与铸造工艺 电弧炉熔炼或电弧炉+电渣重熔。 1.8、应用概况与特殊要求 已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件，投入成批生产使用。在550～800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象，使室温塑性下降。在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。 物理化学性能编辑 2.1、热性能 2.2、密度 ρ=8.09g/cm3 2.3、电性能 室温电阻率ρ=1.07*10-6Ω.m 2.4、磁性能 合金无磁性。 2.5、化学性能 2.5.1、抗氧化性能 2.5.1.1、合金在空气介质中试验100h的氧化速率见表2-1。 θ/℃ 700 800 900 1000 1100 氧化速率/(g/(m2.h)) 0.014 0.028 0.139 0.270 0.523 2.5.1.2、合金在700℃以上长期工作时产生沿晶界氧化。在700℃～1200℃暴露100h后的大晶界氧化深度。在700～900℃长期暴露1000h内的大晶界氧化深度。 2.5.1.3、该合金制造的火焰筒在高于900℃长期工作时，可能产生氧化剥落；氧化剥落的速度为0.016mm/100h。火焰筒中间段，长期工作后的氧化剥落深度 表2-2 合金 氧化剥落深度/mm 氧化剥落深度/mm 200h 800h GH1140 0.032 0.127 GH3039 0.115 2.5.1.4、合金在高温下长期工作时可采用65、66-4、W-2和W69-1珐琅涂层进行有效的保护，也可采用固体渗铝和真空喷镀铝涂层。合金基体和采用涂层后的抗氧化性对比见表2-3。 材料牌号 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h沿晶氧化深度/μm 100h沿晶氧化深度/μm 900℃ 1000℃ 900℃ 1000℃ GH1140 0.162 0.236 10～20 26～30 GH1140+65涂层 0.055 0.081 11～15 30 GH1140+66-4涂层 0.047 0.071 11～15 30 材料牌号 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h沿晶氧化深度/μm 100h沿晶氧化深度/μm 900℃ 1000℃ 900℃ 1000℃ GH1140+W2涂层 --- 0.076 --- --- GH1140+固体渗铝 --- 0.030 --- --- GH1140+真空喷镀铝 --- 0.027 --- --- 2.5.2、耐腐蚀性能 国产航空煤油无论有无CS2添加剂，对GH1140合金均无腐蚀作用，而对镍基合金，必须有添加剂才能防止腐蚀。若用国外航空煤油，有时也发现在严重的坑关腐蚀。