s32101双相不锈钢板 返回列表页

s32101双相不锈钢板

S32101是一种高强度、耐蚀性优良的双相不锈钢，应用于第三代核电AP1000和CAP1400反应堆CA20安全模块，国内核电站原先大都采用产品。宝钢股份热板与工程材料销售部营销人员在市场调研中发现，S32101在核电工程中应用广泛，具有良好市场前景。  近年来，宝钢股份厚板部实施调结构经营策略，为帮助宝钢厚板拓展市场，销售人员开展了大量售前工作，走访用户，与业主方、设计院及制作方就产品技术开展交流，并积极配合用户进行材料数据的提供和试用料寄送等工作。宝钢产品特别是宽幅3200毫米以上钢板以良好技术性能，受到用户认可。今年初，用户*与宝钢签订了订货合同。  核电S32101双相不锈钢技术性能要求高，钢板大宽度超过3500毫米，对板面粗糙度的要求超过碳钢厚板产品生产大纲，轧制难度极大。在相关部门通力合作下，通过冶炼和厚板工艺优化，分析认证，有效发挥厚板轧制设备功能和成熟轧制技术，顺利完成了厚度14毫米、大宽度3570毫米钢板的轧制合同，实现宝钢股份厚板轧线生产不锈钢板的跨越。  在用户全程严格监造下，S32101双相不锈钢产品终通过了现场检测。同时，产品委托合肥通用机械研究院，参考核电采购技术规格书要求，对产品成分、焊缝组织和耐蚀性等项目进行了系统评价，产品技术性能均达到核电标准，国家在核电领域的需求。  据悉，今年以来，宝钢股份厚板部调结构取得良好成效，共生产了26个不锈钢厚板品种。产品涉及薄（6毫米)、厚（150毫米)、宽（4500毫米)、长（14800毫米)、重（单重15吨）等规格，产品出口韩国、中国台湾等国家和地区。

双相不锈钢是以Fe-Cr-Ni-N合金系为基础，并调整成分使母材金属的微观组织由大约50%铁素体和50%奥氏体组成的不锈钢。它既具备奥氏体不锈钢优良的韧性和焊接性，又具备铁素体不锈钢的高强度和耐氧化物应力腐蚀性能，具有奥氏体和铁素体不锈钢的双重性能。　

　　ASTM　A240　UNS　S32101双相不锈钢的屈服强度可达普通不锈钢的2～3倍，还具有较好的耐点蚀、耐缝隙腐蚀、耐应力腐蚀及耐腐蚀疲劳等性能，广泛应用于美国西屋公司设计的第三代核电非动能*压水堆AP1000模块湿面中，但目前在国内研究进展缓慢，在焊接工艺应用上还没有成熟的经验。ASTM　A240　UNS　S32101双相不锈钢使用手工钨极氩弧焊（GTAW）比手工电弧焊（SMAW）更容易获得较高强度的接头，但由于SMAW操作简便，能实现全位置焊接，施工效率高，更能现场的实际需要，具有更广的使用范围。

　s32101双相不锈钢板焊接是一个冶金过程，ASTM　A240　UNS　S32101双相不锈钢焊接接头的力学性能和耐腐蚀性能取决于其焊缝和热影响区中铁素体和奥氏体含量的平衡和两项组织的均匀性。由Fe-Cr-Ni三元相图可知，ASTM　A240　UNS　S32101双相不锈钢在焊接过程中，焊缝区域金属从熔融状态到冷却状态，在高温下是100%的铁素体，连续冷却过程中发生铁素体组织向奥氏体组织转化相变，在平衡条件下或非快速冷却条件下，部分铁素体会保留到室温，获得适当比例的铁素体＋奥氏体双相组织。焊接线能量输入的大小，直接影响着焊缝和热影响区中铁素体和奥氏体的含量。线能量太小，不利于奥氏体析出；线能量太大，则会引起合金元素Cr、Ni和Mo的烧损，不能得到良好的相组织，容易析出中间相（σ相、碳化物和氮化物）。同时，焊接热循环的较高温度和快速冷却可以促使ASTM　A240　UNS　S32101双相不锈钢焊缝和热影响区组织铁素体化，导致冲击韧性和耐腐蚀性降低。焊接工艺参数对焊缝及热影响区的组织有很大的影响，合适的焊接工艺参数和一定的技术措施能保证焊缝及热影响区的组织和性能。

　　公司通过对ASTM　A240　UNS　S32101双相不锈钢的SMAW焊接试验，了解该双相不锈钢的性能特点和焊接特性，验证SMAW焊接方法的可行性和有效性，对ASTM　A240　UNS　S32101双相不锈钢的SMAW焊接工艺的制定和推广有很好的指导作用。

现在燃气设备上，不锈钢的使用率越来越高。也越来越多。就是因为使用不锈钢后，外观更加的大方，简洁，安全，也防腐蚀。