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2205双相不锈钢管

 系列： 不锈钢无缝管名称：不锈钢无缝管编号：(Φ6mm-Φ580mm)OD×(1.00mm-30.00mm)WT×(4000mm-15000mm)LONG产品介绍：  No.:(Φ6mm-Φ580mm)OD×(1.00mm-30.00mm)WT×(4000mm-15000mm)LONG

主要材质：304、304L、304H、321、321H、316、316L、317L、310S、347H适用范围： 材质：2205(S32205)、S31803、2507(S32750)、Monel400、Inconel600系列,、Incoloy800系列、904L、310S、304/L/H、316/L/H/Ti、321/H、317/L等。      生产组距：外径Φ6~630mm，壁厚：1~60mm。       生产标准：ASTM A790，ASTM A789，GB/T21833-2008，GB/T 14976，GB/T14975，GB13296，ASTM A312/312M，ASTM A213/A213M等。      正常单支长度： 不定尺为4米-8米，定尺为6米。

交货状态：酸洗固熔处理。          与铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢相比，它不像铁素体不锈钢的焊接热影响区，大大降低了严重晶粒粗化引起的塑性韧性，对焊接热裂纹的敏感性不如奥氏体不锈钢。  2205/2507双相不锈钢以其*的优势广泛应用于石油化工设备、海水及废水处理设备、输油管道、造纸机械等工业领域。近年来，它也在桥梁承载结构领域得到了研究和应用，具有良好的发展前景。  两相不锈钢是两相不锈钢固淬组织中铁素体相和奥氏体相的一半，一般小相含量可达30%。   

2205/2507双相不锈钢管安全使用限制和要求 

1。控制铁素体相与奥氏体相的比例是必要的。合适的比例是铁素体相和奥氏体相的一半左右。一个阶段的数量不能超过65%，以保证的综合性能。当两相不均匀，即铁素体相含量过大时，很容易在焊接热影响区形成单相铁素体，对某些介质的应力腐蚀开裂很敏感。 

2。掌握双相不锈钢管的组织转变规律，熟悉各种钢的TTT和CT转变曲线。这是正确指导双相不锈钢热处理和热成形工艺配方的关键。双相不锈钢的脆相析出比奥氏体不锈钢更为敏感。 

3.双相不锈钢管的连续工作温度范围为-50≤250℃，下限取决于钢的脆性转变温度，上限为475℃脆性，上限温度不能超过300℃。 

4。双相不锈钢管固溶处理后需快速冷却。缓慢冷却会导致脆性相析出，导致韧性下降，特别是局部抗腐蚀性下降。 

5.高铬钼双相不锈钢管的热加工和热成形下限温度不应小于950℃，超双相不锈钢2507的下限温度不能低于980℃低铬钼双相不锈钢2304。避免了脆性相析出引起的表面裂纹。 

6。奥氏体不锈钢不能在650-800℃下进行处理，只能进行固溶退火。低合金钢表面堆焊双相不锈钢后，必须考虑脆性相析出引起的韧性和耐腐蚀性，特别是局部耐蚀性的降低，并尽可能缩短该温度范围内的加热时间。低合金钢和双相不锈钢复合板的热处理也应同样考虑。[1] 

7。必须熟悉2205/2507双相不锈钢管的焊接规则，并非所有的奥氏体不锈钢管都能焊接。双相不锈钢设备能否安全使用与正确掌握钢的焊接工艺密切相关。一些设备的故障往往与焊接有关。关键是控制线路能量和层间温度，也很重要的是正确选择焊接材料。焊接接头（焊接金属和焊接热影响区）的比较，特别是保持焊接热影响区所需的奥氏体数量，对于保证焊接接头具有与母材相同的性能非常重要。 

8.在选择不同腐蚀环境下的双相不锈钢时，应注意钢的耐蚀性，双相不锈钢虽然具有良好的局部耐蚀性，但对双相不锈钢来说，它也有一个合适的介质条件范围，包括温度、压力、介质浓度、pH值等，需要慎重选择。从文献和手册中获得的许多数据都是实验室腐蚀试验结果，通常与项目的实际情况不同。因此，有必要注意材料的选择，如在实际介质中进行腐蚀试验或现场补片试验，甚至是模拟装置试验。

 2205双相不锈钢管主要钢种Material Available    奥氏体不锈钢超级奥氏体不锈钢双相钢管耐蚀合金/高温合金钛管 304/L/H /LNN08904(904L)S32001N04400Grade1 316/L/H/LN/TIS31254(6MO)S32003N06600Grade2 321/HN08367(6MO)S32304N06900  317/LS30432S31500N06625  347/HS31042S31803N06985  310S/H S32205N08028    S32750N08800    S32760N08810     N08811     N08825     N10276     N10665                   应用特点：流体输送用途。 使用坏境：常温常压不生锈，耐腐蚀，耐热，耐高温和低温，高硬度高强度等。  应用领域：石油化工、海水淡化、化肥、电力、锅炉热交换器、舰船、环保、机械加工等。