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GH4169锻件法兰

 执行军标GJB713-89冶炼、轧制、锻造的GH4169高温合金钢。 一般适合用于用直径16～115(mm)的热轧和锻制的圆棒。 GH4169化学成分： 碳C:≤0.08; 锰Mn:≤0.35; 硅Si:≤0.35; 磷P:≤0.015; 硫S:≤0.015; 铬Cr:17.0～21.0； 镍Ni:50.0～55.0； 钼Mo:2.80～3.30； 铌Nb:4.75～5.50； 钛Ti:0.65～1.15； 铝Al:0.20～0.80； 钴Co:≤1.00； 磞B:≤0.006； 铜Cu:≤0.30； Mg:≤0.01. GH4169力学性能： 1、瞬时拉伸性能： 1):抗拉强度MPa:温度/室温℃≥1275；温度/650℃≥1000;温度/-196℃≥1470. 2):屈服强度MPa:温度/室温℃≥1035；温度/650℃≥860. 3):伸长率%:温度/室温℃≥12；温度/650℃≥12;温度/-196℃≥12. 4):断面收缩率%:温度/室温℃≥15；温度/650℃≥15;温度/-196℃≥20. 2、冲击功AK J:温度/室温℃≥32. 3、持久性能(690MPa): 1):寿命h:温度650℃≥32. 2):伸长率%:温度650℃≥4. 硬度HB:温度/室温℃≥331. GH4169冶炼方法：合金采用真空感应炉+电渣重熔或真空感应炉+真空自耗重熔方法；当改变熔炼工艺时应征得需方同意、当需方要求某一工艺时，应在合同中注明。 交货状态：圆棒不经热处理交货，其表面应磨光或车光交货，经需方同意也可以黑皮交货。 GH4169热处理制度： 1)固熔处理：950～980℃、在选定温度下±10℃保温1h,空冷。 2):时效处理：在720℃±10℃保温8h、炉冷150℃/至620℃±10℃保温8h，空冷。

gh4169 特性及应用领域概述： 合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形百高温合金的*,并具有良好的抗疲劳度、抗辐射、抗yang化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。 具有知以下特性 ●易加工性●道在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度●在1000℃时具有高抗yang化性●在低温下具有稳定的化学性能专●良好的焊接性能 应用领域:由于在700℃时具有高温强度和的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场属合。 ●汽lun机 ●液体燃料火箭 ●低温工程 ●酸性环境 ●核工程 Inconel 718相近牌号：GH4169 GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5(德国)

GH4169性能

因GH4169合金中铌含量高，合金中的铌偏析成份都与冶金工艺直接相关。电渣重熔和真空电弧熔炼的熔炼速度和电极棒的质量状态直接影响材质的优劣。熔速快，易形成富铌的黑斑；熔速慢，会形成贫铌的白斑；电极棒表面质量差和电极棒内部有裂纹，均易导致白斑的形成，所以，提高电极棒质量和控制熔速及提高钢锭的凝固速率是冶炼工艺的关键因素。为避免钢锭中的元素偏析过重，至今采用的钢锭直径不大于508mm。品均化工艺必须确保钢锭中的L相*溶解。钢锭两阶段均匀化和中间坯二次均匀化处理的时间，根据钢锭和中间坯的直径而定。均匀化工艺的控制与材料中铌的偏析程度直接相关。

目前生产中采用的1160℃，20h+1180℃，44h的均匀化工艺，尚不足以消除钢锭中心的偏析，

GH4169锻件法兰 因此建议采用以下工艺：

1.1150℃~1160℃，20h~30h+1180℃~1190℃，110h~130h；

2.1160℃，24h+1200℃，70h。

5.1.2 经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能。钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。锻件的锻造工艺应根据锻件使用状况和应用要求，结合生产厂的条件而定。开坯和生产锻件时，中间退火温度和终端温度必须跟军零件所需要的组织状态和性能来确定，一般情况下，锻造的终端温度控制在930℃~950℃之间为宜。个类锻件的锻造温度和变形程度见表5-1

表3-1

GH4169预热

工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，GH4169合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。

加热的电炉好要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。

GH4169热加工

GH4169合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。

GH4169冷加工

冷加工应在固溶处理后进行，GH4169的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。

GH4169热处理

不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使GH4169合金获得佳的机械性能。

GH4169打磨

在GH4169工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在硝酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。

GH4169机加工

GH4169的机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是， GH4169适合采用低表面切削速度。

GH4169焊接

沉淀硬化型的GH4169合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。

GH4169适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。