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4j42膨胀合金圆钢

 铁镍定膨胀合金是通过调整镍含量而获得在给定温度范围内能与膨胀系数不同的软玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨胀合金，其膨胀系数和居里点随镍含量增加而增加。4J42合金是电真空工业中广泛使用的封接结构材料。

4J42又称（Invar 42）是一种铁镍定膨胀合金

4J42主要用途：

在电真空工业中和相应的软玻璃或相应陶瓷进行匹配封接

4J42主要特征：

在一定范围内具有一定的线膨胀系数

4J42产品简介 / INTRODUCTION

4J42国外相同牌号对照表

4J42化学成分

4J42力学性能/抗拉强度（带材）

4J42硬度（带材）

4J42平均膨胀系数

4J42线热膨胀

4J42供货形式

 4j42膨胀合金圆钢

4J42膨胀合金的使用:

4J42膨胀合金主要用于在给定环境温度下其尺寸近似恒定的部件。主要包括:

(一)精密仪器、光学仪器的部件，如精密天平臂、标准件摆动杆、摆轮、钟表的外部补偿等;

(二)长度比例尺。大地基线;

(三)各种谐振腔、微波通信用波导、标准频率发生器等;

(四)标准电容器的刀片和支承杆;

(五)液态天然气、液氢、液氧等储罐和输送管道;

(六)热双金属片被动式层;

(七)高分辨率阴极射线管(显像管)的阴影;

(八)航天工业用复合材料件模具;

(九)用于卫星、激光、环形激光陀螺仪等*的高科技产品。

3.3 4J42持久和蠕变性能
3.4 4J42疲劳性能 
3.5 4J42弹性性能 
3.5.1 4J42弹性模量 该组合金的弹性模量E=147GPa。
四、4J42组织结构
4.1 4J42相变温度           
4.2 4J42时间-温度-组织转变曲线 
4.3 4J42合金组织结构 该组合金均为稳定的奥氏体组织。
4.4 4J42晶粒度 合金深冲带的晶粒度应不小于7级，小于7级的晶粒度不得超过面积的10%。厚度小于0.13mm的带材估计平均晶粒度时，沿带材厚度方向的晶粒个数应不少于8个。
五、4J42工艺性能与要求
5.1 4J42成形性能 该合金很容易进行冷、热加工。热加工温度不宜过高，加热时间不宜过长，应避免在含硫的气氛中加热。当带材冷应变率大于75%时，退火后会引起塑性各向异性。冷应变率在10%～15%，加热到950～1050℃时（在钎焊过程中不可避免）晶粒显著长大，致使合金塑性降低，对于薄的截面还可能丧失金属的真空气密性。因此成品的终应变率应控制在60%左右。
5.2 4J42焊接性能 该合金具有良好的焊接性能，可钎焊和点焊。该合金与软玻璃等材料封接前应进行预氧化处理。
5.3 4J42零件热处理工艺 热处理可分为：消除应力退火、中间退火及预氧化处理。
(1)消除应力退火 为消除零件在机械加工后的残存应力要进行消除应力退火：430～540℃，保温1～2h,炉冷或空冷。
(2)中间退火 为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件需在真空或保护气氛中，加热到700～800℃，保温30～60min，然后炉冷、空冷或水淬。
(3)预氧化处理 该组合金作封接材料使用时，在封接前应进行预氧化处理。使合金表面生
成一层厚度均匀、致密的氧化膜。零件在1100℃下，在饱和湿氢中，加热30min，然后在大约800℃的空气中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2为适宜。
该合金不能用热处理硬化。
5.4 4J42表面处理工艺 在热处理、焊接或玻封之前，必须清除金属表面污物、油脂。氧化层严重时可采用喷砂或先在熔融碱液中浸泡，然后再酸洗。轻微氧化皮可用25%盐酸溶液在70℃下酸洗。
5.5 4J42切削加工与磨削性能 该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具，低速切削加工，切削时可使用冷却剂。磨削性能良好。