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Nimonic 80 (80A, UNS N07080)高温合金参数

时间:2026/4/8阅读:182
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Nimonic 80 (常称 80A, UNS N07080 / [W.Nr](W.Nr). 2.4952) 是 镍 - 铬基沉淀硬化型高温合金,以 700–850℃ 优的抗蠕变、抗热疲劳与抗氧化性能 著称,是航空发动机与工业燃气轮机的核心用材。

一、化学成分(典型,wt%)

元素

Ni

Cr

Ti

Al

C

Co

Fe

B

含量

余量

18.0–21.0

1.8–2.7

1.0–1.8

0.04–0.10

≤2.0

≤1.5

≤0.008

  • 强化机制:主要依靠 Al+Ti 形成金属间化合物 γ' 相 [Ni₃(Al,Ti)] 进行沉淀强化。

  • 晶界优化:微量 B(硼) 强化晶界,提升高温蠕变寿命。

    二、核心特性

  • 温度能力:长期稳定工作温度 ≤ 815℃,短期可达 950℃。

  • 高温强度:在 750–850℃ 区间,抗蠕变与持久强度远优于固溶强化合金(如 600/601)。

  • 抗氧化耐腐蚀:高 Cr 形成致密 Cr₂O₃ 保护膜,抗燃气氧化、抗硫化、抗燃气腐蚀能力强。

  • 冷热疲劳:热膨胀系数适中,抗热循环疲劳性能优,适合反复启停工况。

  • 加工性:冷热加工、焊接(氩弧焊 / 缝焊)与机加工性能良好。

    三、物理与力学性能(标准热处理态)

  • 密度:8.19 g/cm³

  • 熔点:约 1320–1400℃

  • 室温力学性能:

  • 抗拉强度:≥ 800 MPa

  • 屈服强度:≥ 550 MPa

  • 延伸率:≥ 25%

  • 高温典型性能:

  • 800℃/100h 持久强度:≈ 250 MPa

  • 700℃/1000h 蠕变强度:≈ 460 MPa

    四、标准热处理

  • 固溶处理:1080℃ × 8h,空冷

  • 时效处理:700℃ × 16h,空冷

  • 目的:析出均匀细小的 γ' 相,达到最佳强度与韧性平衡。

    五、主要应用

  • 航空航天:航空发动机 涡轮叶片、导向叶片、燃烧室环、盘件、紧固件

  • 能源工业:工业燃气轮机部件、核电站 蒸汽发生器管支撑

  • 汽车 / 内燃机:高性能发动机 排气阀、增压器部件

  • 工业炉:热处理夹具、热电偶套管、高温螺栓

    六、对照国标

  • 中国牌号:GH4033(成分与性能基本对应)

  • 主要标准:AMS 5828, ASTM B637, BS HR1, DIN 2.4952

    七、相近合金对比

合金

强化类型

长期温度

核心优势

适用场景

Nimonic 80A

沉淀 (γ')

815℃

中温高强、抗蠕变

航空叶片、涡轮盘

Inconel 718

沉淀 (γ'+γ'')

~700℃

耐蚀、焊接性好

航空结构件、紧固件

Inconel 625

固溶 (Nb+Mo)

~900℃

耐蚀、抗氧化

化工、海洋、燃烧室

Nimonic 90

沉淀 (γ'+Co)

~900℃

更高温强度

高性能涡轮叶片


|(注:文档部分内容仅供参考)

 

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