金属工件打磨抛光粉尘收集工作台

金属工件打磨抛光粉尘收集工作台设备装有压差表，脉冲控制仪会自动进行启闭阀门，开启压缩空气喷吹清灰，此时，瞬间接通脉冲电源，电磁脉冲阀开启，4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源，一并高压喷吹打入滤筒。使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起，而产生振动，在高压脉冲气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光，掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。

我公司秉承“诚实做人、诚信谋事、质量是本、顾客为上 "的经营理念，践行“问必答、答必果、重义守信、尽心竭力"的服务宗旨，所有产品12个月质保期，愿竭诚为广大新老客户服务！

   金属工件打磨抛光粉尘收集工作台主要应用于中小型精细加工、不规则部件加工等工况。在不干涉工人日常作业的前提下，除尘工作台可   捕集悬浮的细小尘埃。打磨、抛光过程中产生大量的粉尘，该粉尘为可见性粉尘，粉尘较细，特别是对操作者的肺部造成不可逆转的损害，并且除尘工作台可与专门的烟尘净化器连接，达到   高的除尘效果，给工人提供洁净健康的工作环境。
   金属工件打磨抛光粉尘收集工作台可以直接清理打磨过程中的产生的粉尘，粉尘在吸力的作用下，会把工件上打磨或者切割出来的粉尘、灰尘等颗粒物吸入机内，而粉尘就不会飘散和在空气中停留，工件打磨时产生的大量粉尘会由除尘台上的吸气孔吸进集尘桶，实现对粉尘源头准确控制，可以改变工厂的环境，避免打磨时的粉尘飘散，洁净空气，确保员工的身体健康，还可以提高产品的质量和工作效率。
   金属碎渣收集打磨台的核心是采用了滤筒作为过滤原件，是集打磨台面与控制器于一体的设备。我公司所生产的打磨除尘工作台，淘汰了常规粗制滥造作坊式的落后生产工艺，引进了欧美除尘器厂家的先进设计理念及生产工艺。采用激光切割、数控机床加工、模具焊接、模块化制造、静电喷塑、积木式拼装，精工打造而成。具有性价比高，性能品质跟与外资品牌产品可以媲美的特点。多年来，我们在满足国内用户需求的同时，也在不断开拓国外市场。
   金属碎渣收集打磨台规格、型号：打磨除尘工作台高度1600mm，宽度有800、1200、1500、2000mm四个规格可选。

金属碎渣收集打磨台工作原理

1、接通电源与压缩空气，按下开关按钮，引风机启动，除尘器开始工作。2、电焊、氩弧焊、二氧化碳气保焊的烟尘，在引风机抽风的动力作用下，进入除尘器进风口。3、然后进入滤筒表面，由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用，风速骤降，气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度细、密度小的尘粒，通过扩散和筛滤等组合效应，沉积在滤筒滤料的外表面上而被拦截。4、洁净的气体穿透滤料，从滤筒内壁集中排出，进入洁净室。5、洁净室中的空气由经风机抽出直接排放在车间内，无排放烟囱。6、过滤元件滤筒的阻力，随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大，压差仪表会显示压差变化。7、设备装有压差表，脉冲控制仪会自动进行启闭阀门，开启压缩空气喷吹清灰。8、此时，瞬间接通脉冲电源，电磁脉冲阀开启，4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源，一并高压喷吹打入滤筒。使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起，而产生振动，在高压脉冲气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光，掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。9、清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，滤料外表面粉尘清除后，阻力变小，滤料获得再生，再次恢复拦截粉尘的功能。当阻力上升时，再次自动循环清灰再生工作。

金属碎渣收集打磨台的正确使用及操作

1、在接通电源前，要核对电压，供电频率与设备标牌规定是否相符；2、安装接地线；3、检查检修门*接触密封；4、检查高效滤筒是否接触严密；5、检查电源开关电流是否与电机使用电流*；6、电机的转动方向必须使吸气罩有进风感；7、操作区选定后将净化器刹车脚轮制动部分扣紧，以免设备滑动；8、净化器处于工作状态时，不要开启箱门；9、在长期使用过程中必须定期清理灰尘。机械式可直接拆下滤筒用空压机由里往外喷吹将表面的灰尘*吹净后安装继续使用。静电式需将放电极板拉出清洗电极板表面后自然晾干后安装继续使用。