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| 布局形式 | 立式 | 动力类型 | 电动 |
|---|---|---|---|
| 搅拌方式 | 强制式 | 类型 | 强力 |
| 每次处理量范围 | 其他 | 应用领域 | 医疗卫生,食品,化工,生物产业,制药 |
配液罐多应用在生命科学制药生物试剂食品等行业是对原材料进行混合配料的一个无菌的容器，因此其洁净度要求非常的高，需要符合FDA标准要求。
产品简介
详细介绍
配液罐搅拌机—概述
配液罐在制剂生产中起着重要的作用，尤其是在无菌注射剂车间。配液罐的设计与制造是否是洁净型、是否便于C与SP，将直接影响产品质量。
设计依据
通常在项目启动前，客户会提供一份经过批准的URS文件。在该文件中，客户会对配液罐提出些具体的要求，比如罐子的材质要求、工作容积、工作压力、搅拌的设置、管口的要求。而对CP与SP有没有特殊要求，是否需要符合GB150标准或是ASME标准，这些重要信息会直接影响设备的设计、制造及费用。根据以上的相关信息，形成配液罐的相关数据表，以便指导后面的相关设计制造工作。
早期的配液罐基本上选用的均是机械式搅拌，安装在顶部，并采用机械密封安装形式。其存在电机功率较大、搅拌效果不理想、机械密封漏气、污染产品、搅拌小量偏大等不足之处。该产品的主要特点有：
(1)搅拌效果好，其采用的是底部斜插式搅拌叶。其安装位置偏移罐中心约1/2R的距离，搅拌轴中心线延长后要与罐中心重合，才能保证较好的搅拌效果。当物料进入罐内后，先被搅拌吸入底部，进行轴向流动，到达底部后被搅拌甩至四周产生径向流动后，再贴罐壁向上流动，形成循环。以水为例，加入其他颜色液体，十几秒内便可以充分混匀。
(2)其小搅拌体积可以达到罐子工作容积的1/10，或者更低。由于其在浆叶结构上的特殊设计，在低液位时，料液在旋转浆叶的吸引下，流经搅拌叶内部，对轴承起到润湿作用。同样在CIP时，也可以对搅拌叶内部进行有效的清洗。
配液罐搅拌机—搅拌机设计
型号
叶轮直径
轴长度
轴直径
排液量
停留时间
搅拌强度
搅拌时间与均匀度
转速
搅拌效率
排液方向
电机功率
电机转速
电机效率
电机安装弯矩
电机扭矩
加药管至叶轮中心的距离
减速机齿轮油标号
CFD模型图
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