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| 操作方式 | 间歇式 | 传热面积 | 15.2M2 |
|---|---|---|---|
| 干燥介质 | 其他 | 干燥介质移动 | 其他 |
| 工作类型 | 回转滚筒 | 功率 | 18.5kW |
| 加热方式 | 对流式 | 适用物料 | 多种可用 |
| 温度范围 | 低温式 | 应用领域 | 医疗卫生,食品/农产品,石油 |
| 重量 | 4200kg | 转速 | 4r/min |
产品简介
详细介绍
质优价廉香兰素双锥真空干燥机特点与用途：
1． 凡采用四个方向抽真空过滤头*设计的机型，干燥的物料 不被二次污染，可达“GMP”要求。
2． 适合不能接受高温干燥、容易氧化（如热敏性、憎氧性物料）
3． 干燥时排出的挥发物需回收（如贵重溶剂的回收、有毒气体的收集）
4． 要求成品干燥均匀及含湿量很低的物料。
5． 干燥时对金属离子含量有严格限制的物料（应使用搪玻璃罐体，可杜绝物料与金属壁接触）
6． 对结晶形状有严格要求的物料。
质优价廉香兰素双锥真空干燥机干燥过程是一种复杂、时变、非线性的工业过程，干燥控制就是要调整和控制影响整个干燥过程的工艺参数。
在许多化学和医药产品（中间体或终产品）的合成工艺里，固体颗粒悬浮在液体中，需要在某一阶段将其从浆液中分离出来。首先使用机械固液分离设备，如过滤离心机、真空（或压力）过滤机、沉降器、压滤机及静态增稠器等，将固体从液体中分离出来。为某一工艺选择或的机械分离设备类型，真空干燥机技术主要依据固体性质、产能及操作方式等因素来决定。
但通常仅通过一个机械固液分离步骤是不能达到产品质量要求的，因为仅依靠机械力不可能除去所有的液体。根据产品和设备的不同，从离心机或过滤机卸出的产品湿度一般在5%~80%（重量）范围内。因此，完成机械固液分离后，一般还需要通过热力固液分离步骤，将残留在固体内的液体分离出来。这一步骤通常称为“干燥”。
使产品干燥效果产生变化的一个重要驱动力是所含液体的蒸发温度，真空干燥机这一温度取决于工艺压力。降低工艺压力使蒸发温度下降，可以带来很多益处，尤其对于接触干燥。没有必要设计一种只在低压力和 容许温度下操作的理想干燥系统,因为这将需要大型并且昂贵的外围设备。
系统一般设计成自调节的压力容器。也就是说，冷凝器和真空装置适于处理较高压力下的高蒸汽流量，当干燥量下降后压力也降低。
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