对氨基水杨酸专业闪蒸干燥机

对氨基水杨酸专业闪蒸干燥机优点:

1.能处理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏状物料。湿物料可一次成为粒度均匀,水分合格的产品,而无需进一步粉碎。

2.设备紧凑,节省厂房空间。

3.连续操作,物料在干燥器内停留时间长短可调(15～500s),因此有利于热敏物料的干燥。

4.干燥强度高。根据经验及小型实验证实,用旋转闪蒸干燥器干燥淀粉时的容积给热系数为16374kcal/m3h℃,(进口热风温度140℃,排风温度65℃)。直管气流干燥淀粉时的容积给热系数为6000kcal/m3h℃(进口热风240℃,排风温度55℃);流化床干燥容积给热系数为478～1672kcal/m3h℃;喷雾干燥容积给热系数为24～96kal/m3?h℃。可见旋转闪蒸干燥的体积传热系数大于以上这些干燥器。

5、干燥室底部设置内锥体结构，使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大，底部气速相对较大，上部气 >速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度，从而增加了运转的可靠性。另外，这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的恶劣状态，从而延长了轴承的使用寿命。 

6、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时，又被抛向器壁，粘在壁面上，如果不及时将粘在 器壁上的物料刮下，则会出现严重“结疤“现象，导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板，可以保证在物料与器壁粘结牢固前，将其剥落。 

7、干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下，继续进行干燥，从而 保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。 

8、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处，温度很高，一般接近热空气的温度，远远高于 床层中的温度，操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结，停留时间过长，从而导致物料变质，甚至产生熔化，为避免这一现象，增局部夹套，可以降低该处器壁的温度，使操作得以顺利进行。

对氨基水杨酸专业闪蒸干燥机设备的使用   

烘箱要按照铭牌上所规定的温度范围使用，烘箱必须保持接地良好。

烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉纱、布屑等易燃物品，不得在烘箱旁进行洗涤、刮漆和喷漆等工作。

要防止其他物件落入烘箱底部与电阻丝接触造成短路。

打开烘箱前，必须先断电。加温过程中操不得离开。

不得在烘箱内存放物品，如工具，器材零件及油料挥发物。

经过汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗涤过的零件及喷漆过的物品，应在室温下放置15~30分钟，待绝大部分易燃液体挥发后，才能放入烘箱内烘烤，室内应注意通风。

烘箱在工作时不得进行清洁工作，更不得用汽油擦拭。

非金属物品放入烘箱内加温，一定要按照工艺规程进行。

烘箱干燥箱工作前必须将通风闸门打开，以防爆炸。

使用前要检查自控装置，指示信号是否灵敏有效，电气线路绝缘是否完好可靠。