三氯乙烷旋转闪蒸干燥机

三氯乙烷旋转闪蒸干燥机优点:

1.能处理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏状物料。湿物料可一次成为粒度均匀,水分合格的产品,而无需进一步粉碎。

2.设备紧凑,节省厂房空间。

3.连续操作,物料在干燥器内停留时间长短可调(15～500s),因此有利于热敏物料的干燥。

4.干燥强度高。根据经验及小型实验证实,用旋转闪蒸干燥器干燥淀粉时的容积给热系数为16374kcal/m3h℃,(进口热风温度140℃,排风温度65℃)。直管气流干燥淀粉时的容积给热系数为6000kcal/m3h℃(进口热风240℃,排风温度55℃);流化床干燥容积给热系数为478～1672kcal/m3h℃;喷雾干燥容积给热系数为24～96kal/m3?h℃。可见旋转闪蒸干燥的体积传热系数大于以上这些干燥器。

5、干燥室底部设置内锥体结构，使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大，底部气速相对较大，上部气 >速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度，从而增加了运转的可靠性。另外，这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的恶劣状态，从而延长了轴承的使用寿命。 

6、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时，又被抛向器壁，粘在壁面上，如果不及时将粘在 器壁上的物料刮下，则会出现严重“结疤“现象，导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板，可以保证在物料与器壁粘结牢固前，将其剥落。 

7、干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下，继续进行干燥，从而 保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。 

三氯乙烷旋转闪蒸干燥机广泛用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。目前在制药、生物、食品、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，植物染料干燥机，这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适，对于脱水滤饼的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。

 　旋转闪蒸干燥机的工艺计算方法主要有容积给热法，蒸发强度法和流体学法．容积给热法是旋转闪蒸干燥设备的理论计算方法，但此方法中关键的容积给热法同接方法，只要有一定的实险数据就可以进行计算是工业的设计常用的计算方法．
 　给予以上的算法，旋转闪蒸干燥机在性能上的优势也是很*的。首先，它的加料连续稳定，旋转干燥设备在生产过程中不会产生架桥现象。而且在高温热空气进入干燥室底部时，会产生强烈的旋转气流，这样就消除粘壁现象。再加上气固两相的相对速度较大，因此会强化了传热传质过程，提高了生产效率。
 　另外旋转闪蒸干燥机的特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。旋转干燥设备的干燥室顶部装有分级环及旋流片，植物染料干燥设备，能控制物料的干湿度和物料的颗粒度。在工作时，旋转干燥设备的干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止热敏性物料变质现象，达到快速的效果。