应用领域 | 化工,生物产业,石油,地矿,能源 |
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产品简介
详细介绍
乙烯基吡啶旋转闪蒸干燥机设备概述
XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收*技术的基础上,自行开发成功的新型干燥设备。该机技术*,设计合理,结构紧凑,适用范围广,生产能力大,产品质量好,效率高,节能,在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,消除环境污染,整机性能达到*技术水平。
乙烯基吡啶旋转闪蒸干燥机包括进料系统、干燥主体、供热设备、出料设备、收尘设备、排气筒、PLC控制系统(预留DCS接口)等。
要求:
介质情况:铁铝渣,主要成分为氢氧化铝、氢氧化铁等,含水~70%,温度~65℃,*烘干后平均粒径小于10um,常压,液相介质含硫酸,pH~6.0,物料粘性较大,有部分块状存在,大到5cm。
操作情况:
运行状态:连续运行。设计寿命20年。要求设备可实现无人值守运行。
使用环境:室内布置,冬季室温约16℃。
加热热源为0.6MPa饱和蒸汽,请考虑从室外抽新风。
2.3技术和性能要求:
处理量:处理能力:湿渣量5.7t/h,湿渣含水~70%,要求满负荷运行时,干燥后平均含水不超过40%,局部波动5%以内,即干燥后的渣含水不超过45%。闪蒸机要求设计工作负荷波动范围50-110%。
范围描述:
界区1:自受料仓接口处到进料系统,进料系统自带打散系统,并自带计量装置,可手动及自动调整输送量;进料口中心距闪蒸干燥配置区域中心线~6535mm;
界区2:物料收集接口处,经闪蒸干燥后的物料收集点不超过两个,出料口高度>=1.5m;其中各物料收集口处均设置星型阀,下料过程可实现手动控制。
界区范围见附图。
设备自带PLC控制系统,并预留DCS接口,所有操作可在中控室实现;
由于介质含硫酸,在干燥过程中,随着水分蒸发,局部硫酸浓度会增加,在高温状态下腐蚀性会有所增强,请考虑过流部件防腐,建议材质304,请供货商核实材料。
全套设备配置在宽8.5m长36m高13m的空间内,长度方向两端已各预留6m通道。闪蒸干燥设备的配置要求见附件,供货商需要满足附图所示的尺寸要求。
根据当地环保要求,废气粉尘小于10mg/Nm3, 除尘后烟气温度应高于露点温度20℃,经处理的废气经排气筒排大气。
需考虑闪蒸塔下部积料的清理措施。
出料温度≤80℃。
2.4其它:
全套设备配置在独立的区域,需自行考虑检修空间及操作空间、通道,楼梯等设施;
全套设备配置在主厂房内,要求选用静音设备,噪音超过60dbA的需隔音处理;
能耗:每蒸发一吨水蒸汽消耗不超过2.5t。
订货说明:
本公司制造的设备的材质均根据物料条件或用户要求制造。 本公司制造设备的价格均根据当前材料市场价格产生,请在设备采购阶段询价。 订货时请根据干燥物料的物性,初含水率、温度、干燥量、干燥时间等因素选择合适的干燥器。同一种型号的干燥器中分别有蒸汽型、热水型、导热油型、高温电加热型四种形式的加热方式,请在订货时说明。 本公司对干燥系统中的特殊要求提供设计、制造与安装。 本厂设备对用户实行质量三保,长期提供一切配件,敬请用户放心。 上述为部分配置说明,如需详细参数请,我公司有大量烘干设备实验样机,欢迎新老客户对新型设备不太了解的带料来我公司免费当场试料.