MK2502K  MK2502K ZIMMER导轨刹车器

普索贸易

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MK2502K  MK2502K ZIMMER导轨刹车器

PR420-B

面向几乎全部行业所提供的金属、木材、塑料加工技术，Zimmer主要产品：Zimmer夹爪、机械夹爪、线性模块、旋转模块、切割钳、分料器、传感器、磁性传感器、接近传感器、流量控制阀、安全阀、真空吸盘、真空发生器、接头、缓冲器、导轨、直线导轨。

Zimmer Group导轨刹车器 MBPS2001CS1
Zimmer Group导轨刹车器 MBPS2001CS1A
Zimmer Group导轨刹车器 MBPS2001ES1
Zimmer Group导轨刹车器 MBPS2002AS1
Zimmer Group导轨刹车器 MBPS2002BS1
Zimmer Group导轨刹车器 MBPS2004BS1
ZIMMER GROUP磁性开关MFS103KHC
ZIMMER GROUP磁性开关MSF204SKHC
ZIMMER GROUP工业减震器M14X1.5-M
ZIMMER GROUP传感器GPPF-3VP1
ZIMMER GROUP湿度指示器GVAG-2VK1-40/40-ISOL
ZIMMER GROUP快换电气接头WER201LF04
ZIMMER GROUP快换电气接头WER1000LSI20-05-01
ZIMMER GROUP快换电气接头WER03LF09-B
ZIMMER气动夹紧元件MKS2501A
ZIMMER GROUPThe pneumatic Clamping ElementMKS 2501A
ZIMMER压力变送器22DFAGF151KZZZA
ZIMMER GROUP快换HWR2040L
ZIMMER气动夹紧元件MKS3501A
ZIMMER GROUP夹爪气缸MGD804N

ZIMMER气动夹紧元件MKS2701B
ZIMMER GROUP锁紧元件RBPS1000
ZIMMER气动夹紧元件MKS3501B
ZIMMER GROUP快换HWR80L-B
ZIMMER GROUP抱闸MBPS 3501 GS1/01
ZIMMER GROUP摆缸SF50-180D4-C
ZIMMER GROUP液压缓冲器APS-M10X1-H
ZIMMER GROUP液位控制器S-NR01 AUX 24VDC
ZIMMER GROUP检测仪SN72535-GVAG-2VK1-40/40-Isol.10
ZIMMER GROUP监测继电器NR98
ZIMMER GROUP导轨制动器MSK-1501-A
ZIMMER GROUP导轨制动器MSK-2001-A
ZIMMER GROUP锁紧装置MKS 2005 AK/01
ZIMMER GROUP导轨MKS2505AK
ZIMMER GROUP锁紧装置MKS 2505 AK/03
ZIMMER GROUP气缸MKRS-1600A
ZIMMER GROUP导轨夹紧装置MKS 2005 AK
ZIMMER GROUP漏水检测器GPPE-2V

夹紧装置有三种功能:开启和闭合模具，顶出塑件，在注射时有足够的力保持模具闭合，以抵抗模具里熔体的压力。单位零件投影面积所需的锁模力通常为30~70MPa(约2~5t/in)在填充期间产生的压力和由于零件收缩产生在型芯上的力可能会导致零件粘贴，因而导致两个半模分离困难。初始开模力的大小取决于填充压力、材料零件几何尺寸(深度和脱模斜度)，约等于名义夹紧力的10%~20%。

有两种常见的夹紧设计类型:

1)铰链或肘节夹紧装置:该设计利用铰链的机械特性来提供在材料注射期间所需要的锁模力。机械肘节夹紧的关闭和开启速度快，且比其他夹紧装置成本低。主要的缺点是夹紧力不能制，因为这个原因，它只适用于小型机器。

2)液压夹紧装置:它们使用液体压力来打开和关闭夹具，并产生在材料注射期间，所需要的锁模力。这种设计类型的优点是可靠性高和夹紧力可控制。缺点是与肘节夹紧装置相比，液压系统相对较慢，且价格昂贵。

模具打开后，塑件倾向于收缩和粘在模具型芯上(通常是离注射装置最远的半模)，必须借助一个模具系统提供的顶出板来脱模。夹紧装置有三种功能:开启和闭合模具，顶出塑件，在注射时有足够的力保持模具闭合，以抵抗模具里熔体的压力。单位零件投影面积所需的锁模力通常为30~70MPa(约2~5t/in)在填充期间产生的压力和由于零件收缩产生在型芯上的力可能会导致零件粘贴，因而导致两个半模分离困难。初始开模力的大小取决于填充压力、材料零件几何尺寸(深度和脱模斜度)，约等于名义夹紧力的10%~20%。

有两种常见的夹紧设计类型:

1)铰链或肘节夹紧装置:该设计利用铰链的机械特性来提供在材料注射期间所需要的锁模力。机械肘节夹紧的关闭和开启速度快，且比其他夹紧装置成本低。主要的缺点是夹紧力不能控制，因为这个原因，它只适用于小型机器。

2)液压夹紧装置:它们使用液体压力来打开和关闭夹具，并产生在材料注射期间，所需要的锁模力。这种设计类型的优点是可靠性高和夹紧力可控制缺点是与肘节夹紧装置相比，液压系统相对较慢，且价格昂贵。

模具打开后，塑件倾向于收缩和粘在模具型芯上(通常是离注射装置最远的半模)，必须借助一个模具系统提供的顶出板来脱模。夹紧装置有三种功能:开启和闭合模具，顶出塑件，在注射时有足够的力保持模具闭合，以抵抗模具里熔体的压力。单位零件投影面积所需的锁模力通常为30~70MPa(约2~5t/in)在填充期间产生的压力和由于零件收缩产生在型芯上的力可能会导致零件粘贴，因而导致两个半模分离困难。初始开模力的大小取决于填充压力、材料零件几何尺寸(深度和脱模斜度)，约等于名义夹紧力的10%~20%。

有两种常见的夹紧设计类型:

1)铰链或肘节夹紧装置:该设计利用铰链的机械特性来提供在材料注射期间所需要的锁模力。机械肘节夹紧的关闭和开启速度快，且比其他夹紧装置成本低。主要的缺点是夹紧力不制，因为这个原因，它只适用于小型机器。

2)液压夹紧装置:它们使用液体压力来打开和关闭夹具，并产生在材料注射期间，所需要的锁模力。这种设计类型的优点是可靠性高和夹紧力可缺点是与肘节夹紧装置相比，液压系统相对较慢，且价格昂贵。

模具打开后，塑件倾向于收缩和粘在模具型芯上(通常是离注射装置最远的半模)，必须借助一个模具系统提供的顶出板来脱模。

1-TD
ZIMMER GROUP滑块MKS2002K/05
ZIMMER GROUP滑块MKS 2501-A