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工艺反映脱盐水总管流量表指示波动,现场检查引压管路无跑冒滴漏现象,保温无破损,伴热无泄漏,现场与主控室指示一致。按照检查步骤[4J,首先确认变送器工作状态:①零点检查。关闭正负压截止阀,打开平衡阀,此时变送器输出指示0%0②变化趋势检查。零点检查后:各阀恢复原来开表状态,打开负压室排气排污阀,此时变送器指示满量程,若只打开正压室排污阀,则输出非常小。
通过以上步骤可以确认,导压管路以及各阀门无堵塞、内漏现象,变送器电气测量回路也无任何问题。
在3#炉除氧器给水热力控制系统中,脱盐水总管流量表用来测量来自尿素厂的脱盐水流量,
来自尿素厂的脱盐水供给除氧器。除氧器液位调节器LIC-75102调节除氧器液位控制调节阀LV-75102的开度来控制脱盐水的流量,PIT-75103, LIT-75102对除氧器压力、液位进行实时监测。由图3可知,当除氧器液位LIT-75102波动、除氧器液位调节器LIC-75102的PID参数[1I设置不合理都会引起LV-75102波动,从而使PIT-75108指示忽高忽低,同样除氧器压力PIT-75103实测值的高低变化也会造成脱盐水总管流量表的指示波动。经与工艺人员配合检查,确认LIT-75102, PIT-75103指示稳定,现场LV-75102阀位开度稳定,可以排除仪表控制系统[[3]波动造成脱盐水总管流量表波动的可能性。
工艺方面,排除几乎所有问题的可能性,但是却忽略了引压管路中工艺介质的工作状况。当引压管中的除盐水在伴热温度较高的情况下,会汽化产生气泡,冒出的气泡因浮力作用上升而破裂,从而对所测压力产生扰动,如果是伴热温度恒定的话,这一干扰性呈规律性的存在,而这一过程将导致变送器输出的波动
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在这里,假设只有一个气泡,很显然,PI >P2,而当气泡上升到引压管顶端并消失后:h=0,此时,P1=P2,整个变化过程周而复始的进行,非常终导致脱盐水总管流量表指示波动。
为验证这一推理的合理性,需找出导压管中介质温度过高的原因并设法排除,若伴热管、导压管距离太近,则会导致导压管温度过高,设法用石棉板将伴热管与导压管有效隔离开;查看伴热(低压蒸汽)压力低、温度高,检查发现疏水阀旁路处于直通状态,疏水阀没有工作,将旁路阀关闭疏水阀投用后,脱盐水总管流量表指示逐渐趋于稳定,症结得以消除。其实,造成差压变送器波动的原因还有很多,例如隔离栅故障、阀门定位器故障、环境震动都有可能影响差压变送器指示波动。
在实际应用中,不但要基于工作原理解析的基础上凭丰富的现场经验快速判断,还需要有科学、逻辑、严谨的分析思路,只有这样才能在现场仪表维护工作中以不变应万变。
