横河涡街流量计产品批发

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一、概述

JJG1029-2007《涡街流量计》检定规程经国家质检总局于2007年8月21日批准，并于2007年11月21日起施行。涡街流量计适用于气体、液体和蒸汽流量的测量。

涡街流量计利用卡门涡街原理。在流体中安放漩涡发生体，流体在漩涡发生体下游两侧交替地分离释放出两列有规律的交错排列的漩涡，在一定雷诺数范围内，该漩涡的频率与漩涡发生体的几何尺寸、管道的几何尺寸有关，漩涡的频率正比于流量，此频率可由探头检出。

式中：b——阻流件的宽度，m；U—流经流量计的流体平均流速，m/s；f——漩涡的频率，Hz；Sr——斯特罗哈尔数（Strouhalnumber)。

JJG198-1994《速度式流量计》检定规程在涡街流量计检定方面起了很积极的作用。但由于该规程包括流量计种类过多，造成了通用性条款多，专门适用于涡街流量计的条款少的局面。而近年来，涡街流量计快速发展，其检定要求和检定技术也有所提高，JJG198-1994已不适应发展的需要，因此，急需单独制定涡街流量计检定规程。

二、制定依据

JJG1029-2007制定的主要技术依据：JJF1002-1998《国家计量检定规程编写规则》、JJF1004-2004《流量计量名词术语及定义》、GB/T1314-1991《流量测量仪表基本参数》、GB17820-1999《天然气》、GB50251-1994《输气管道工程设计规范》、GB/T13609-1999《天然气取样导则》、GB/T13610-2003《天然气组分分析——气相色谱法》、GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第二部分隔爆型“d”》、GB3836.3-2000《爆炸性气体环境用电气设备第三部分增安型“e”》、JJF1015-2002《计量器具型式评价和型式批准通用规范》、JJF1016-2002《计量器具型式评价大纲编写导则》、GB/T17626.2-1998《电磁兼容试验与测量技术静电放电抗扰度试验》、GB/T17626.3-1998《电磁兼容试验与测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验》、GB/T2423.1-2001《电工电子产品环境试验试验A：低温试验方法》、GB/T2423.2-2001《电工电子产品环境试验试验B：高温试验方法》、GB/T2423.3-1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》、GB/T4857.20-1992《包装运输包装件碰撞试验方法》、OMILD25-1996Vor-texmetersusedinmeasuringsystemsforfluids(测量流量的涡街流量计)，COMMITTEEDRAFTOIMLCD3Gasmeters-Part1Requirements(气体流量计——第1部分基本要求)(2005年草案)。

三、JJG1029-2007要点说明

1.涡街流量计可测量气体和液体两类介质，其检定方法有一定差异。本规程详细规定了测量气体和液体两类介质的涡街流量计的检定介质条件。检定用液体在管道系统和流量计内任一点上的压力应高于其饱和蒸气压。对于易气化的检定用液体，在流量计的下游应有一定的背压。推荐小背压为醉高检定温度下检定用液体饱和蒸气压力的1.3倍。在每个流量点的每次检定过程中，液体温度变化应不超过±0.5℃。检定用气体应无游离水或油等杂质存在，粉尘等固体物的粒径应小于5μm。对准确度等级不低于1.0级的流量计，在每个流量点的每一次检定过程中，检定用气体的温度变化应不超过±0.5℃，对准确度等级低于1.5级的流量计，在每个流量点的每一次检定过程中，检定用气体的温度变化应不超过±1℃。检定用气体为天然气时，天然气气质至少应符合GB17820二类气的要求，天然气的相对密度为0.55~0.80。在检定过程中，气体的组分应相对稳定。天然气取样按GB/T13609执行，天然气组成分析按GB/T13610执行，天然气压缩因子的计算按GB/T17747.2执行。在每个流量点的检定过程中，压力波动应不超过±0.5%。

2.对使用流量计因子的涡街流量计，要求设置流量计因子后应在qt以下及以上分别选择至少1个流量点进行检定。对使用K系数的涡街流量计，要求设置K系数后应在qt以下及以上分别选择至少1个流量点进行检定。检定证书中应有检定前的流量计系数或K系数和检定后流量计因子或K系数的信息。

3.由于涡街流量计应用面较宽，用户和制造厂对检定周期特别关注。参考国外的通常做法、结合国内实际情况，特别是考虑涡街流量计具有直接产生脉冲信号、不产生零点漂移的特点，将检定周期定为两年。

4.增加了型式评价和使用中检验的内容。

5.根据涡街流量计原理，考虑与其他流量计的可比性，将大允许误差按qt≤q≤qmax和qmin≤q

旋进旋涡流量计使用前的准备工作

1、重视仪表选型。在已经选定了仪表种类(比如，智能式旋进旋涡气体流量计）的情况下，紧接着对仪表规格及其配套元件的选择是至关重要的。一句话，选好才能用好。为此，在选型过程中应把握住两条基本原则；即：一要保证使用精度，二要保证生产安全。要做到这一点，就必须落实三个选型参数，即近期和远期的大、小及常用瞬时流量(主要用于选定仪表的大小规格)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、工作压力(主要用于选定仪表压力变送器的压力等级)。

2、进行用前标校。一方面，考虑到目前对这类仪表的现场检定还存在这样那样的困难。另外，如果购置的意图又是准备将该这种仪表运用于比较重要的计量场合，比如大流量的贸易计量或计量纠纷比较突出的测量点，并且运用现场也不具备流量在线标校条件，那么在这种情况下，仅凭购买时由生产厂家提供的一纸出厂合格证明就轻易判定该表全部性能合格，那就有些为时过早。因此，为了确保仪表在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确，就有必要在正式安装前将其送往具有这方面检定能力及资质的部门进行一次全流量范围内的系统检定。

3、搞好工艺安装。虽然该种流量计对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性，即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件(如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等)、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。

4、加强后期管理。该种仪表虽然具有多种自动处置功能和微功耗的特点，但投运之后仍需加强管理。比如，为了保证流量计长期工作的准确性、可靠性(避免意外停运和数据丢失)，就应定期进行系统标校(每1～2年)、抄录表头数据(每天或每周)、更换介质参数(每月或每季)以及不定期查看电池状况、检查仪表系数及铅封等。

5、注意内部维护。如果由于气质脏污或其它原因需要对仪表的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗，那么有一点则必须特别注意：对于同规格的旋进旋涡流量计，其旋涡发生体、导流体等核心组件不能互换，否则，须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。

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