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| 应用领域 | 医疗卫生,环保,食品/农产品,化工,石油 |
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产品分类品牌分类
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产品简介
详细介绍
一、产品概述:
液压油流量计是用于管道中液体流量连续或间断测量和控制的容积式计量仪表。它具有量程范围大、准确度高、压力损失小、粘度适应性强、能测量高温高粘液体、标定方便、安装建议等诸多优点。适用于石油、化工、化纤、交通、商贸、食品、医药卫生等部门的流量计量。
OW-LC液压油流量计是一种指针显示，字轮累积计数装置及回零装置的轻型容积式流量仪表，广泛应用于各工业领域的液体流量控制，适用于各种类型的液体测量，如原油、柴油、汽油等。仪表具有较高的精度，具有量程大，精度高，使用和维修方便等特点。受液体黏度和压力的变化影响较小。选用不同的制造材料，可满足石油、化工、医药、食品、冶金、电力、交通等各领域的液体流量计量。
二、液压油流量计原理结构：
液体流量是在测量室内完成的
在测量室内有一对椭圆齿轮，在进口与出口两端液体的压差作用下，对椭圆齿轮在转轴上不停地转动，测出其转数即可知流经仪表液体的总量。
如图一（a）所示：一对椭圆齿轮A,B 把进口与出口分开，在齿轮A 与计量室内壁形成一个新月形空间的液体-------称为一份。齿轮A 有转动力矩，而齿轮B 是上总力矩等于零，
齿轮A 带动齿轮B 转动。图一（b）是两轮的中间位置，当转动到位置（c）时，齿轮A 失去了传动力矩，而齿轮B 获得了转动力矩，齿轮B 带动齿轮A 转动，如（d）所示，椭圆齿轮论转动的角度是非均匀的。
一对椭圆齿轮旋转一周，累计出四倍新月空间的体积，椭圆齿轮的转动经传动轮系传至计算机构的指针和字轮，就得出了流经仪表的液体的总量。
◆结构
1、测量部分：普通仪表壳体由铸铁制成，它的内腔组成测量室，测量室里有两根不锈钢轴，一对椭圆齿轮就套在轴上转动，椭圆齿轮与测量室内壁的间隙很小，仅有几十微米，以减少仪表的泄漏量。
2、传动积算部分：仪表传动轮系和积算机构是记录椭圆齿轮转数的流量值，由指针和字轮表示出流经仪表液体的总量。
3.、密封结构：轴密封仪表的测量室是密封的，齿轮转动的传出处，用聚四氟乙烯作填料密封，这种方式结构上比价简单。磁钢密封仪表的测量室是密封的，椭圆齿轮的传动经主动yong久磁铁和被动yong久磁铁传至计数器，主动yong久磁铁和被动yong久磁铁两者之间由连轴器及密封垫圈组成密封结构，这种结构安全可靠。
4、与液体接触的材料有：铸铁，铸铝，不锈钢，碳钢，黄铜，锡磷青铜，耐油石棉橡胶板，聚四氟乙烯填料。
◆参数：
型号 | OW-LC-a铸铁 | OW-LC-e铸钢 | OW-LC-b不锈钢 | ||||
公称压力Mpa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | ||||
被测液体粘度 | 2 ~200 Mpa.s | ||||||
被测液体温度 | -20℃～+100℃ | ||||||
工作温度： | -10-----+ 80℃ | ||||||
压力损失： | 0.1Mpa/1Bar | ||||||
流 量 范 围m3/h | |||||||
型号精度等级 | OW-LC-a铸铁 | OW-LC-e铸钢 | OW-LC-b不锈钢 | ||||
公称口径（mm） | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | |
10 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.1～0.5 | 0.1～0.5 | |
15 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | |
20 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | |
25 | 1～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | |
40 | 2.5～15 | 3～15 | 2.5～15 | 3～15 | 3～15 | 3～15 | |
50 | 4～24 | 4.8～24 | 4～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | |
65 | 5～40 | 8～40 | 5～40 | 8～40 | 8～40 | 8～40 | |
80 | 10～60 | 12～60 | 10～60 | 12～60 | 12～60 | 12～60 | |
100 | 16～100 | 20～100 | 16～100 | 20～100 | 20～100 | 20～100 | |
150 | 32～190 | 38～190 | 32～190 | 38～190 | 38～190 | 38～190 | |
200 | 34～340 | 68～340 | 34～340 | 68～340 | 68～340 | 68～340 | |
三、液压油流量计安装和使用：
1、在安装的方向应该使仪表壳体上所示箭头方向与液体方向相同，安装位置应注意便于读书。
2、尽量安装在常温场合，勿安装在有害气体及强烈热辐射的场合，致使仪表计数器部分受损害。
3、椭圆齿轮尽可能安装成水平位置，即刻度盘应该装成垂直位置（分度“0” 应该在上面，
以减少椭圆齿轮两平面与壳体间的摩擦，降低零件磨损。
4、安装在泵的输出端，若装在吸入端，仪表过滤器压力损失使泵的吸入负压增大，泵转轴处的液体外流也造成仪表的误差增大，泵的吸入端的法兰也应该防止漏气，否则也会造成仪表的误差增大。
5、在流量计前需装过滤器，不让大于 0.2 毫米的微粒通过，防止仪表因微粒而堵塞，过滤器应易于清洗。
6、流量计前安装逆阀，使管道液体只能单向流动，防止计数器的损害。
7、建议如图 所示，设置旁路与阀，可安装在水平垂直或其他方向馆到上，自上而下，自下而上，自左而右，自右而左。
8、在使用时，应该表内充满液体，被测液体内不应该混有气体，否则致使测量不准。液体混有气体必须在仪表前安装气体分离器。
9、安装前，表前管道应仔细清除杂物，只有当仪表接至管道时，才能去除仪表接口上的封塞，以防杂物进入表内。在安装仪表时，应防止杂物跌入管道。
10、流量超过规定大流量时，椭圆齿轮随着转数提高而磨损增加，且压力损失急剧增加，所以应避免使用，低于小流量虽仍能计算，但误差增大，液体黏度在 10 厘泊时仪表的启动流量约为满量程的 1% 左右。
11、每台仪表在出厂时都用7 号机械油表在室温条件下标定，油的黏度因室温而异，常温下月13 厘泊。理论上容积式流量计的测量液体黏度变化，不会影响测量精度，但实际上因测量室内壁与椭圆齿轮之间存在着间隙，间隙中产生的泄露量受液体黏度影响而变化。
12、用于测量高度黏度液体时，一般均将液体加热以降低黏度，然后再管道内流通，当仪表停用后，仪表内充满的液体冷却而变粘。如要在启用，必须用蒸汽在标题外部把液体冲热的方法加热，待仪表内液体黏度降低后才能使用，否则粘液会要住传动零件等致使损坏。严禁扫线蒸汽通过表体，以免损坏仪表。
13、被测液体温度不应高于规定值，超过了甚至会卡住不动，液体温度变化也造成黏度影响的附加误差。另外，温度增加也造成新月空间体积的增加，使仪表“走得慢”，测量室与椭圆齿轮如为铸铁时附加误差约为+0.33%/100℃;测量室为铸铁，椭圆齿轮如为铸铝时附加误差为+0.14%/100℃。
14、管道中的流量不应急剧地增加或减少，应避免管道振动，水力冲击和压力急剧波动等现象，否则将影响仪表正常工作。
15、压力损失与液体流量的平方成正比，液体黏度增加，压力损失也增大。
四、液压油流量计保管，包装和运输：
1、流量计应该保存在干燥的房间内，并要有的包装箱，以防止仪表受损。
2、仪表装箱时，刻度盘应放在上面，在木箱内应固定固牢，防止仪表移动，运输时损坏。包装箱上应该有不易擦掉的标志：“向上”或“ ”，“精密仪表”或“符号”，“小心轻放”等字样。
3、在运输时，应该在装箱后进行，应避免撞击和剧烈震动。
4、拆箱为安装前，仍应封闭进出口，防止杂物进入仪表内。
五、液压油流量计订货与返修：
1、仪表订货时必须明确型号，名称，规格，测量范围，公称压力，工作温度及被测液体名称等要求。
2、仪表自出厂发货的 12 个月内，当用户*遵守产品技术要求和使用说明书中规定的运输，保管，安装及使用规定下，发现仪表有不符产品技术标准时，可将仪表退回本厂修理或更换。
3、仪表退修时必须详细写明仪表实际安装地点的环境条件，测量对象，使用时间及故障现象并写明退修装运
◆液压油流量计回零流量计：
1、累计计数器；2.回零计数器；3.指针回零手柄；4.计数器回零手柄；5.指针回零式计数器是本厂新研制的产品，字码大，示值清晰，方便可靠，使用寿命长，该计数器设有回零，累计两组字轮，具有批量计数和总量累计的双重功能。使用时，顺时针旋转字轮手柄，可把回零计数器数字组回到零位；把指针回零手柄向里钳住顺时针旋转，可指针回到零位（指针逆时针旋转）。