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无锡冠亚智能装备有限公司>>医药化工行业控温解决方案>>高低温一体机>>SUNDI-125反应釜温度控制系统使用过程的自检

反应釜温度控制系统使用过程的自检

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 SUNDI-125
  • 品牌 LNEYA/无锡冠亚
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 无锡市

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更新时间:2022-09-13 14:45:21浏览次数:216

联系我们时请说明是化工仪器网上看到的信息,谢谢!

产品简介

产地类别 国产 价格区间 10万-20万
应用领域 医疗卫生,化工,生物产业,石油    
【无锡冠亚】反应釜温度控制系统使用过程的自检,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

详细介绍





型号

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介质温度范围

-10℃~+200℃

控制系统

前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器

温控模式选择

物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择

温差控制

设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定

程序编辑

可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤

通信协议

MODBUS RTU 协议  RS 485接口

外接入温度反馈

PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)

温度反馈

设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度

导热介质温控精度

±0.5℃

反应物料温控精度

±1℃

加热功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量压力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

压缩机

海立

艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机

膨胀阀

丹佛斯/艾默生热力膨胀阀

蒸发器

丹佛斯/高力板式换热器

操作面板

7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录

安全防护

具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。

密闭循环系统

整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。

制冷剂

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

温度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (风)cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(风) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正压防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常规重量kg

115

165

185

235

280

300

电源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

选配风冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/









反应釜温度控制系统使用过程的自检

反应釜温度控制系统使用过程的自检

  在化工行业中反应釜温度控制系统的流量可定制,根据用户要求在低温与制冷量,低温与容器量之间合理搭配,可以满足不同用户的实际需要

  1、反应釜温度控制系统的主要作用就是对反应釜的温度进行控制,提高传热效率,可满足高工艺标准的严格要求,闭循环供热,热量损失小,使用范围广。

  2、采用压缩机、膨胀阀、冷凝器、循环泵等这些配件铜管采用无氧焊接法;

  3、RS485通讯功能,实现自动化管理(选购),加热功率切换功能;304不锈钢一体管路,减少管阻及锈垢;使用年限长,电器均采用好材料;

  4、采用微电脑或PLC控制(选购);运行稳定,有效率、高精度、宽温度范围,大家使用可以简单快捷。

  5、合理地利用热能,选择较佳的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至较低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。

6、可以对于需要冷却的物质进行加温、急速降温达到所需要的温度来让设备达到预期的效果,也可用于其他设备的加热和冷却。

  7、使用单一传热介质可以控制反应温度,减少传热介质的切换;采用全自动控制方式控制,减少了人为因素的影响,增加了传热介质在反应釜夹套(或盘管)内的循环过程;

  8、采用PID控制算法控制收集的传热介质入口管中高温、常温、低温入口管的温度,通过内循环泵与反应器夹套/盘管入口管连接;

  9、反应釜的夹套/盘管通过传热介质进入,分别与高温、常温和低温的出口管道连接,传热介质的出口管道上设有夹套/盘管出口调节阀;

10、传热介质入口集管、内循环泵和反应器夹套/盘管、传热介质出口集管、夹套/盘管出口调节阀和三个出口调节阀组成外传热介质循环集管。



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无锡冠亚的各种设备的原理以及参数仅供参考,不同客户实际拿到的设备是按照自己的工况需求与参数设计生产出来的,设备配置、价格以及型号存在一定的差异,具体以销售联系沟通为准。



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